42. § Е4-3-43. Разборка подъемных устройств скользящей опалубки
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены снятие насосной установки и домкратов, разборка трубопровода при помощи тельферного подъемника; разборка тельфера и тельферной балки - вручную; разборка П-образных наклонных рам и несущей рамы - при помощи кран-мачты грузоподъемностью 2 т, собранного на опоре.
Распорки приваривают для строповки наклонных рам.
Нормы времени на измерители, указанные в таблице
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. вр. |
№ |
|
Снятие насосной станции 1. Отключение насосной станции. 2. Строповка, опускание и расстроповка станции. |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
1 насосная станция |
1,3 |
1 |
|
Разборка трубопровода 1. Разборка трубопровода. 2. Погрузка элементов в бадью, опускание, выгрузка и складирование. |
То же |
1 комплект |
1,2 |
2 |
|
Отсоединение домкратов от разводящей сети со снятием трубок питания. |
Слесарь строительный 4 разр. |
1 домкрат |
0,13 |
3 |
|
Снятие домкратов 1. Снятие домкратов. 2. Погрузка домкратов в бадью, опускание, выгрузка и складирование. |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
то же |
0,67 |
4 |
|
Срезка домкратных стержней |
Газорезчик 4 разр. |
10 стержней |
0,83 |
5 |
|
|
Слесарь строительный 3 разр. |
то же |
0,83 |
6 |
|
Разборка тельферного подъемника 1. Снятие тельфера и тельферной балки и опускание с опоры. 2. Снятие верхних соединительных элементов и связей. 3. Снятие наклонных рам. 4. Поддерживание при приварке распорок. 5. Опускание и складирование элементов подъемника. |
Слесари строительные 5 разр. -2 4 разр. - 2 3 разр. - 2 |
1 тельферный подъемник |
32,0 |
7 |
|
Приварка распорок к раме. |
Электросварщик 5 разр. |
то же |
2,9 |
8 |
|
Разборка несущей рамы 1. Снятие болтов крепления продольных балок к поперечным. 2. Снятие продольных балок и опускание со строповкой и расстроповкой. 3. Снятие поперечных балок и опускание со строповкой и расстроповкой. |
Слесари строительные 4 разр. - 2 3 разр. - 2 |
1 рама |
10,0 |
9 |
43. § Е4-3-44. Устройство подвесных подмостей
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено устройство нижних подвесных подмостей и лестницы для подъема на опору.
Нижние подмости устраивают по контуру опоры после подъема опалубки на 2 м. К месту работ элементы подмостей подают гусеничным или пневмоколесным краном. Подмости собирают на болтах.
Подвесную лестницу для подъема на опору монтируют из секций длиной 3 м. Между собой секции закрепляют четырьмя болтами. К опоре секции лестницы прикрепляют двумя уголками, приваренными к секции и закладной детали опоры.
Нормы времени на измерители, указанные в таблице
|
Наименование и состав работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
|
Устройство нижних подвесных подмостей 1. Подача подвесок, поперечин и досок на опору. 2. Крепление подвесок и поперечин. 3. Устройство дощатого настила. 4. Подача арматуры перильного ограждения. 5. Установка арматуры в уголки. |
Монтажники конструкций 4 разр. - 1 3 разр. - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 подмости |
12,5 |
0,56 (0,56) |
1 |
|
Установка секции лестницы 1. Подача секции. 2. Установка и крепление болтами. |
Слесари строительные 4 разр. - 1 3 разр. - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 секция |
1,64 |
0,82 (0,82) |
9 |
|
Крепление секции лестницы приваркой уголков к опоре и секции лестницы |
Электросварщик 4 разр. |
то же |
0,32 |
- |
3 |
|
|
Монтажник конструкций 3 разр. |
" |
0,32 |
- |
4 |
|
|
а |
б |
№ |
44. § Е4-3-45. Сборка кран-мачты
Указания по применению норм
Нормой предусмотрена сборка кран-мачты грузоподъемностью 2 т на опоре для демонтажа тельферного подъемника, наружной опалубки и несущей рамы.
Мачту крана при помощи болтов крепят к закладным деталям опоры.
Норма времени на 1 кран-мачту
|
Состав работы |
Состав звена слесарей строительных |
Н. вр. |
|
1. Установка мачты крана. 2. Установка кронштейна. 3. Запасовка троса в блочки. 4 Установка распорок. 5. Крепление болтами. |
5 разр. - 2 4 разр. - 2 3 разр. - 2 |
8,5 |
45. § Е4-3-46. Армирование и бетонирование опор
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено сооружение промежуточных опор в скользящей опалубке. Опоры пустотелые с толщиной стен 50 см и сплошного сечения. Средняя скорость подъема опалубки - 1,2 м в смену.
Опоры сплошного сечения армируют вертикальными стержнями диаметром 28 мм, устанавливаемыми по периметру и наращиваемыми сваркой ванным способом; горизонтальные стержни диаметром 12 мм, длиной 3 - 4 м привязывают проволокой к вертикальным стержням.
Стенки пустотелой опоры армируют двумя рядами вертикальных стержней длиной 3 м (наружным и внутренним), устанавливаемых по периметру опоры, и горизонтальными стержнями, привязываемыми к вертикальным.
Вертикальные стержни наружного ряда диаметром 32 мм наращивают сваркой ванным способом. Вертикальные стержни наружного ряда диаметром 16 мм, внутреннего ряда диаметром 16 и 12 мм и горизонтальные стержни привязывают проволокой; первые - к выпускам арматуры, вторые - к вертикальным стержням.
Бетонную смесь подают к месту работ в бадьях и для опор высотой до 25 м подают в опору при помощи тельфера; для опор высотой более 25 м бадью с бетонной смесью подают на цоколь опоры пневмоколесным или гусеничным краном; с цоколя бадью с бетонной смесью при помощи тельфера подают на опору и выгружают на боек.
Укладывают бетонную смесь слоями толщиной 25 - 30 см.
Опалубку поднимают десятью гидравлическими домкратами типа ОГД-61А грузоподъемностью 6 т.
Состав работ
При подаче арматуры на опору тельфером
1. Строповка и подача арматуры. 2. Прием и расстроповка арматуры.
При армировании опор
1. Наращивание и привязка вертикальных арматурных стержней. 2. Установка и привязка горизонтальных стержней.
При наращивании вертикальных стержней сваркой
1. Срезка стержня в стыке на конус. 2. Зачистка мест сварки. 3. Установка арматурного стержня с прихваткой. 4. Прихватка ванночки или поддерживание на стыке ванночки (при сварке в медных ванночках). 5. Сварка стержней.
При бетонировании опор
1. Подача бадьи с бетонной смесью на цоколь опоры и перестроповка бадьи (при высоте опоры более 25 м). 2. Подача бадьи с бетонной смесью тельфером. 3. Выгрузка бетонной смеси. 4. Опускание бадьи. 5. Укладка и уплотнение бетонной смеси.
При подъеме скользящей опалубки
1. Подъем опалубки домкратами. 2. Проверка положения опалубки и выравнивание при перекосах выключением домкратов (рихтовка). 3. Наращивание домкратных стержней.
При отделке бетонной поверхности
1. Прием раствора. 2. Заделка и затирка раковин и трещин раствором.
Нормы времени на измерители, указанные в таблице
|
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Рабочие |
Машинист крана |
|
|
|
Подача арматуры на опору |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 разр. - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
1 т арматуры |
3,4 |
1,7 (1,7) |
1 |
|
|
Армирование опоры |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
то же |
36,0 |
- |
2 |
|
|
Наращивание вертикальных арматурных стержней диаметром, мм |
28 |
Электросварщик 6 разр. |
1 стык |
0,26 |
- |
3 |
|
|
32 |
то же |
то же |
0,34 |
|
4 |
|
Бетонирование опоры высотой, м |
до 25 |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
1 м3 бетона в деле |
1,7 |
- |
5 |
|
|
св. 25 |
Бетонщики 4 разр. - 2 3 разр. - 1 2 разр. - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
то же |
2,56 |
0,64 (0,64) |
6 |
|
Подъем скользящей опалубки опоры |
сплошного сечения |
Слесари строительные 5 разр. - 1 4 разр. - 1 |
1 м подъема |
6,4 |
- |
7 |
|
|
пустотелой |
то же |
то же |
13,0 |
- |
8 |
|
Отделка бетонной поверхности |
Штукатур 3 разр. |
1 м2 поверхности |
0,47 |
- |
9 |
|
|
|
а |
б |
№ |
|||
|
Примечание. При наращивании арматурных стержней в медных ванночках в состав звена добавлять электросварщика 4 разр. Н. вр. строк № 3 и № 4 умножать на 2. |
ПРОЛЕТНЫЕ СТРОЕНИЯ МОСТОВ
Укрупнительная сборка балок
Техническая часть
Нормами предусмотрена укрупнительная сборка железобетонных составных балок автодорожных мостов длиной от 18 до 42 м на стендах, оборудованных стальными катками и упорами для перемещения и крепления блоков.
Соединение блоков предусмотрено на клееных и мокрых стыках.
Армирование балок напрягаемой арматурой производят одинарными или парными пучками из 24 проволок диаметром 5 мм, или пучками из 48 проволок диаметром 5 мм, натягиваемыми домкратами двойного действия грузоподъемностью 60 или 120 т.
Работы по укрупнительной сборке балок выполняют в соответствии с требованиями СНиП III-43-75 «Мосты и трубы».
46. § Е4-3-60. Установка блоков на стенд
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков составных балок длиной 3 - 7 м на стенд. Блоки размещены в зоне действия крана.
Блоки устанавливают пневмоколесным, гусеничным или козловым краном.
Блоки рихтуют при помощи реечных домкратов и закрепляют инвентарными струбцинами.
Положение блоков в плане контролируют проволокой, закрепленной по оси торцов крайних блоков.
Нормы времени на 1 блок
|
Состав работы |
Состав звена |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
1. Строповка блока. 2. Перемещение блока. 3. Установка блока. 4. Выверка и крепление блока. 5. Расстроповка блока. 6. Возвращение крана |
Монтажники конструкций 6 разр. - 1 5 разр. - 1 4 разр. - 1 Машинист крана 6 разр. - 1 |
3,3 |
1,1 (1,1) |
|
|
а |
б |
47. § Е4-3-61. Омоноличивание стыков между блоками
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание стыков между блоками составных балок при ширине стыка до 7 см.
При ширине стыка до 2 см устраивают оклеечную опалубку и заполняют стык нагнетанием цементного раствора ручным растворонасосом. Оклеенная опалубка состоит из одного слоя мешковины (марли) и двух слоев раствора.
При ширине стыка до 7 см устраивают стальную или деревянную опалубку из щитов и заполняют стык раствором. Для заполнения стыка в щитах предусмотрены специальные окна. Раствор в стык подают через воронку. Заполнение стыка раствором производят слоями 15 - 20 см с уплотнением чеканкой.
Состав работ
При устройстве стальной опалубки
1. Установка щитов. 2. Крепление щитов тяжами. 3. Проверка плотности прилегания опалубки с подклинкой резиновой прокладкой.
При устройстве деревянной опалубки
1. Установка щитов. 2. Крепление щитов подкосами и скрутками. 3. Конопатка щелей.
При устройстве оклеенной опалубки
1. Нарезка мешковины (марли). 2. Приготовление раствора вручную. 3. Наклеивание полос мешковины (марли) на стык. 4. Обмазка полос за два раза раствором.
