Омоноличивание включает дуговую ручную сварку закладных планок с помощью накладок и заполнение швов цементно-песчаным раствором.
В одном стыке предусмотрена приварка двух накладок размером 50´180??12 мм.
Подвесную опалубку шва из одной доски шириной 20 см, толщиной 20 - 25 мм с отверстиями подвешивают к балкам при помощи скруток.
Укладку раствора производят вручную.
Раствор подают в пролет в бадье краном.
Состав работ
При сварке закладных деталей
1. Зачистка мест сварки. 2. Пригонка накладок к закладным деталям. 3. Приварка накладок к закладным деталям. 4. Зачистка поверхности шва. 5. Переход с одного места на другое.
При устройстве опалубки
1. Заготовка брусков и досок по длине. 2. Сверление отверстий для скруток. 3. Заготовка скруток. 4. Подноска заготовок. 5. Установка скруток. 6. Подъем опалубки с помощью веревок. 7. Установка опалубки с креплением скрутками. 8. Заделка щелей.
При заполнении швов раствором
1. Очистка и промывка шва. 2. Приготовление раствора в растворомешалке или прием раствора из транспортных средств. 3. Подноска раствора на расстояние до 40 м. 4. Укладка раствора с уплотнением шуровками. 5. Заглаживание поверхности.
При разборке опалубки
1. Обрубка скруток. 2. Снятие и опускание опалубки. 3. Складирование досок и коротышей.
Нормы времени на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Измеритель |
Н. вр. |
№ |
|
Сварка закладных деталей |
Электросварщики 5 разр. - 1 3 разр. - 1 |
1 стык |
0,39 |
1 |
|
Приварка дополнительной прокладки |
|
1 прокладка |
0,13 |
2 |
|
Устройство опалубки |
Плотники 4 разр. - 1 3 разр. - 2 |
1 м шва |
0,1 |
3 |
|
Заполнение шва готовым раствором при толщине плит, см |
8 |
Бетонщики 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
то же |
0,11 |
4 |
|
12 |
|
» |
0,18 |
5 |
То же, с приготовлением раствора |
8 |
|
» |
0,14 |
6 |
|
12 |
|
» |
0,22 |
7 |
Разборка опалубки |
Плотники 3 разр. - 1 2 разр. - 2 |
» |
0,07 |
8 |
66. § Е4-3-85. Омоноличивание продольных стыков плит балок
Указания по применению норм
Нормами предусмотрено омоноличивание армированных продольных стыков плит в пролетных строениях, собранных из балок без диафрагм при ширине стыков 30 - 110 см.
Подвесная деревянная щитовая опалубка длиной 3 - 6 м состоит из досок, скрепленных планками на гвоздях.
Щиты шириной до 50 см подают вручную и крепят скрутками из проволоки диаметром 4 - 6 мм.
Щиты шириной свыше 50 см подают при помощи ручных лебедок, подвешивают и прижимают к плитам балок болтами, пропущенными через отверстия в щитах и поперечных брусках, устанавливаемых на плиты. Каждый щит крепят 6 - 8 болтами.
Продольные стыки плит балок армируют продольными стержнями, а при ширине стыков более 30 см - и поперечными стержнями.
Продольные и поперечные стержни устанавливают с шагом 80 - 100 мм.
Бетонную смесь для бетонирования стыков подают автомобилем-самосвалом на боек или перегружают в бадью и подают краном к месту работ.
Нормой по ремонту щитов предусмотрена замена до 25 % досок.
Состав работ
При изготовлении щитов
1. Заготовка досок и планок. 2. Сборка щитов. 3. Сверление отверстий.
При ремонте щитов
1. Очистка щитов от бетона. 2. Замена поврежденных досок. 3. Очистка отверстий.
При устройстве опалубки из щитов
1. Смазка щита. 2. Подъем и крепление щита болтами или скруткам. 3. Подъем и установка поперечин. 4. Перестановка лебедки (при подъеме щитов лебедкой).
При армировании стыков
1. Разматывание проволоки с бухты (при заготовке стержней). 2. Заготовка арматурных стержней с выправкой. 3. Подъем стержней. 4. Выправка арматурных выпусков в плитах. 5. Раскладка и укладка арматурных стержней в стык. 6. Вязка продольных и поперечных стержней проволокой.
При бетонировании стыков
1. Прием бетонной смеси из автомобиля-самосвала на боек или в бадью с очисткой кузова. 2. Прием бадьи со строповкой и расстроповкой. 3. Очистка и промывка стыка. 4. Укладка бетонной смеси с уплотнением вибратором. 5. Заглаживание поверхности бетона.
При разборке опалубки
1. Обрубка скруток или снятие болтов. 2. Снятие и опускание щитов опалубки. 3. Складирование щитов.
Нормы времени на измерители, указанные в таблице
Наименование работ |
Состав звена |
Ширина стыка, см, до |
Измеритель |
Н. вр. |
№ |
|
Изготовление щитов |
Плотники 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
Независимо |
1 м щита |
0,27 |
1 |
|
Ремонт щитов |
|
|
то же |
0,32 |
2 |
|
Устройство опалубки из щитов |
Плотники 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. - 1 |
36 |
1 м стыка |
0,28 |
3 |
|
|
|
56 |
то же |
0,39 |
4 |
|
|
|
70 |
» |
0,46 |
5 |
|
То же |
Плотники 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. - 2 |
96 |
» |
0,67 |
6 |
|
|
|
110 |
» |
0,81 |
7 |
|
Армирование стыков |
с заготовкой арматуры |
Арматурщики 4 разр. - 1 3 разр. - 3 |
36 |
1 м стыка |
0,45 |
8 |
|
без заготовки арматуры |
То же |
36 |
то же |
0,22 |
9 |
|
|
Арматурщики 4 разр. - 1 3 разр. - 5 |
56 |
» |
0,62 |
10 |
|
|
|
70 |
» |
0,85 |
11 |
|
|
|
96 |
» |
1,2 |
12 |
|
|
|
110 |
» |
1,5 |
13 |
Бетонирование стыков |
Бетонщики 4 разр. - 2 |
36 |
1 м3 бетона в деле |
3,7 |
14 |
|
|
|
110 |
то же |
3,0 |
15 |
|
Разборка опалубки |
Плотники 3 разр. - 2 2 разр. - 2 |
36 |
1 м стыка |
0,12 |
16 |
|
|
Плотники 3 разр. - 2 2 разр. - 3 |
70 |
то же |
0,24 |
17 |
|
|
|
110 |
» |
0,38 |
18 |
67. § Е4-3-86. Омоноличивание диафрагм балок
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена дуговая ручная сварка закладных деталей с помощью накладок и заполнение швов цементно-песчаным раствором.
В одном стыке предусмотрена приварка накладок размером 5018012 мм с обеих сторон диафрагм (по две накладки с каждой стороны).
При сборке опалубки устанавливают и крепят проволочными стяжками боковые щиты, затем подвешивают и крепят нижний щит.
А. СВАРКА ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Таблица 1
Норма времени на 1 стык
Состав работы |
Состав звена электросварщиков |
Н. вр. |
1. Зачистка мест сварки. 2. Пригонка накладок к закладным деталям. 3. Приварка накладок к закладным деталям. 4. Зачистка поверхности шва. 5. Перемещение сварочного аппарата. 6. Переход с одного места на другое. |
5 разр. - 1 3 разр. - 1 |
1,1 |
Б. УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ
Состав звена
Плотники:
4 разр. - 1
3 разр. - 2
Таблица 2
Нормы времени на 1 стык диафрагм
Наименование работ |
Состав работ |
Н. вр. |
№ |
Изготовление щитов |
1. Заготовка досок по размерам. 2. Сборка щитов. 3. Сверление отверстий. |
0,41 |
1 |
Устройство опалубки из щитов |
1. Подноска щитов. 2. Заготовка стяжек. 3. Установка щитов с креплением. 4. Заделка щелей. |
0,55 |
2 |
Устройство опалубки с подготовкой ранее разобранных щитов |
1. Подборка боковых и нижнего щитов. 2. Вытаскивание гвоздей. 3. Очистка отверстий. 4. Заготовка стяжек. 5. Установка и крепление щитов. 6. Заделка щелей. |
0,71 |
3 |
Разборка опалубки |
1. Снятие креплений. 2. Снятие щитов. 3. Опускание щитов. 4. Складирование щитов. |
0,19 |
4 |
В. УКЛАДКА РАСТВОРА
Таблица 3
Нормы времени на 1 стык диафрагм
Состав работы |
Условия работы |
Состав звена бетонщиков |
Длина балки, м. до |
|
|
|
|
|
18 |
21 |
|
1. Очистка и промывка стыка. 2. Приготовление раствора или прием из транспортных средств. 3. Подноска раствора. 4. Заполнение стыка раствором с уплотнением шуровками. |
При готовом растворе |
4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
0,28 |
0,32 |
1 |
|
С приготовлением раствора |
4 разр. - 1 3 разр. - 2 |
0,34 |
0,41 |
2 |
|
а |
б |
№ |
Навесной монтаж пролетных строений
Техническая часть
1. Нормами предусмотрен навесной монтаж железобетонных предварительно напряженных пролетных строений из блоков коробчатого сечения кранами, перемещающимися по пролетному строению, и козловыми кранами, перемещающимися по подкрановому пути, уложенному по грунту.
2. Подача блоков на плашкоуте под монтажный кран нормами не учтена.
3. Нормами учтен подъем блоков на высоту до 20 м.
4. Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с требованиями СНиП III-43-75 «Мосты и трубы».
68. § Е4-3-87. Выгрузка и перемещение блоков
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена выгрузка и перегрузка блоков с трайлера на платформу козловым краном, перемещение платформы с блоком и выгрузка блоков краном МСШК 260 на месте монтажа.
При монтаже козловым краном на суходоле блоки выгружают с трайлера козловым краном на подкладки из шпал в зоне работы крана.
При монтаже краном МСШК 260 в русле реки блоки, доставленные на трайлере, перегружают козловым краном на железнодорожную платформу, которую подают по проезжей части моста при помощи электролебедки. Грузовой тележкой крана блок шлюзуют в пролет на расстояние до 60 м и устанавливают на подкладки из шпал для навески подмостей.
Стропят блоки при помощи траверсы, за исключением надопорного блока, который стропят за диафрагму.
Состав звена
Монтажники конструкций
5 разр. - 1
4 разр. - 1
3 разр. - 2
Машинист крана
6 разр. - 1
Нормы времени на 1 блок
Наименование и состав работ |
Монтажники конструкций |
Машинист крана |
|
|
Перегрузка блока 1. Подъезд крана к блоку на расстояние до 20 м. 2. Опускание гака крана. 3. Строповка блока. 4. Подъем блока. 5. Погрузка блока на платформу и расстроповка. |
1,72 |
0,43 (0,43) |
1 |
|
Выгрузки блока козловым краном 1. Подача платформы с блоком. 2. Строповка блока. 3. Снятие креплений (для надопорного блока). 4. Выгрузка и расстроповка блока. |
надопорный блок |
6,8 |
1,7 (1,7) |
2 |
|
промежуточный блок |
2,84 |
0,71 (0,71) |
3 |
Перемещение платформы с блоком на расстояние до 100 м 1. Подача платформы с блоком к монтажному крану. 2. Возвращение порожней платформы. |
0,9 |
- |
4 |
|
Снятие блока с платформы краном МСШК 260 1. Перемещение блока. 2. Шлюзование блока в пролет. 3. Поворот блока на 90 и опускание на подкладки. 4. Расстроповка блока. |
1,84 |
0,46 (0,46) |
5 |
|
|
а |
б |
№ |
|
Примечание. При перемещении платформы с блоком на расстояние св. 100 м Н. вр. принимать по строке 4 с соответствующим коэффициентом пропорционально расстоянию перемещения. |