Перейти до вмісту
Зміст

От 2,01 до 2,540,020,1440,050,2540,050,360,10,5
(от 20,1 до 25(40)(0,2)(1,4)(40)(0,5)(2,5)(40)(0,5)(3)(60)(1)(5)
От 2,51 до 3,040,020,1640,050,2560,050,3560,10,6
(от 25,1 до 30(40)(0,2)(1,6)(40)(0,5)(2,5)(60)(0,5)(3,5)(60)(1)(6)
От 3,01 до 4,060,020,260,050,360,050,4560,10,7
(от 30,1 до 40(60)(0,2)(2)(60)(0,5)(3)(60)(0,5)(4,5)(60)(1)(7)
От 4,01 до 5,060,020,2460,050,4100,10,6100,21
(от 40,1 до 50(60)(0,2)(2,4)(60)(0,5)(4)(100)(1)(6)(100)(2)(10)

СНиП 3.05.04-85* Стр. 17

Таблица 5*

-----------------------------------------------------------------

|Величина испытательного давления

Характеристика трубопровода | при предварительном испытании,

| МПа (кгс/кв.см)

-----------------------------------------------------------------

1. Стальной 1 класса* со стыко- | 1,5 (15)

выми соединениями на сварке |

(в том числе подводный) с |

внутренним расчетным давлени-|

ем Рр до 0,75 МПа |

(7,5 кгс/кв.см) |

|

2. То же, от 0,75 до 2,5 МПа |Внутреннее расчетное давление с

(от 7,5 до 25 кгс/кв.см) |коэффициентом 2, но не более

|заводского испытательного

|давления труб

|

3. То же, св. 2,5 МПа |Внутреннее расчетное давление с

(25 кгс/кв.см) |коэффициентом 1,5, но не более

|заводского испытательного

|давления труб

|

4. Стальной, состоящий из от- | 0,6 (6)

дельных секций, соединяемых |

на фланцах, с внутренним |

расчетным давлением Рр до |

0,5 МПа (5 кгс/кв.см) |

|

5. Стальной 2- и 3-го классов со| 1,0 (10)

стыковыми соединениями на |

сварке и с внутренним расчет-|

ным давлением Рр до |

0,75 МПа (7,5 кгс/кв.см) |

|

6. То же, от 0,75 до 2,5 МПа |Внутреннее расчетное давление с

(от 7,5 до 25 кгс/кв.см) |коэффициентом 1,5, но не более

|заводского испытательного дав-

|ления труб

|

7. То же, св. 2,5 МПа |Внутреннее расчетное давление с

(25 кгс/кв.см) |коэффициентом 1,25, но не более

|заводского испытательного

|давления труб

|

8. Стальной самотечный водовод |Устанавливается проектом

водозабора или канализацион- |

ный выпуск |

|

9. Чугунный со стыковыми соеди-|Внутреннее расчетное давление

нениями под зачеканку (по |плюс 0,5 (5), но не менее 1 (10)

ГОСТ 9583-75 для труб всех |и не более 1.5 (15)

классов) с внутренним расчет-|

ным давлением до 1 МПа |

(10 кгс/кв.см) |

|

10. То же, со стыковыми соеди-|Внутреннее расчетное давление с

нениями на резиновых ман- |коэффициентом 1,5. но не менее

жетах для труб всех классов |1,5 (15) и не более 0,6 завод-

------------

* Классы трубопроводов принимаются по СНиП 2.04.02-84.

СНиП 3.05.04-85* Стр. 18

Продолжение табл. 5*

-----------------------------------------------------------------

|Величина испытательного давления

Характеристика трубопровода | при предварительном испытании,

| МПа (кгс/кв.см)

-----------------------------------------------------------------

|ского испытательного гидравли-

|ческого давления

11. Железобетонный |Внутреннее расчетное давление с

|коэффициентом 1,3, но не более

|заводского испытательного давле-

|ния на водонепроницаемость

|

12. Асбестоцементный |Внутреннее расчетное давление с

|коэффициентом 1,3, но не более

|0,6 заводского испытательного

|давления на водонепроницаемость

|

13. Пластмассовый |Внутреннее расчетное давление с

|коэффициентом 1,3

-----------------------------------------------------------------

24 ч - для чугунных труб. Для стальных и полиэтиленовых трубопро-

водов выдержка с целью водонасыщения не производится.

Если трубопровод был заполнен водой до засыпки грунтом, то ука-

занная продолжительность водонасыщения устанавливается с момента

засыпки трубопровода.

7.13. Напорный трубопровод признается выдержавшим предвари-

тельное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность,

если величина расхода подкаченной воды не превышает величин до-

пустимого расхода подкаченной воды на испытываемый участок дли-

ной 1 км и более указанного в табл. 6*

Если расход подкаченной воды превышает допустимый, то трубопро-

вод признается не выдержавшим испытание и должны быть приняты меры

к обнаружению и устранению скрытых дефектов трубопровода, после

чего должно быть выполнено повторное испытание трубопровода.

7.14. Величину испытательного давления при испытании трубопро-

водов пневматическим способом на прочность и герметичность при

отсутствии в проекте данных следует принимать:

для стальных трубопроводов с расчетным внутренним давлением Рр

до 0,5 МПа (5 кгс/кв.см) включ. - 0,6 МПа (6 кгс/кв.см) при пред-

варительном и приемочном испытаниях трубопроводов;

для стальных трубопроводов с расчетным внутренним давлением Р"

0,5 - 1,6 МПа (5 - 16 кгс/кв.см) - 1.15 Рр при предварительном

приемочном испытаниях трубопроводов;

для чугунных, железобетонных и асбестоцементных трубопроводов

независимо от величины расчетного внутреннего давления - 0.15 МПа

(1,5 кгс/кв.см ) - при предварительном и 0,6 МПа (6 кгс/кв.см) -

приемочном испытаниях.

7.15. После наполнения стального трубопровода воздухом до на-

чала его испытания следует произвести выравнивание температуры

воздуха в трубопроводе и температуры грунта. Минимальное время

выдержки в зависимости от диаметра трубопровода, ч, при Dу :

До 300 мм - 2

От 300 до 600 " - 4

" 600 " 900 " - 8

" 900 " 1200 " - 16

"1200 " 1400 " - 24

Св. 1400 " - 32

СНиП 3.05.04-85* Стр. 19

Таблица 6*

-----------------------------------------------------------------

|Допустимый расход подкаченной воды на испытываемый

Внутренний | участок трубопровода длиной 1 км и более, л/мин,

диаметр трубо-| при приемочном испытательном давлении для труб

провода, мм |--------------------------------------------------

стальныхчугунныхасбесто- цементныхжелезо- бетонных
100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 20000,28 0.35 0.42 0,56 0,70 0.85 0,90 1.00 1,05 1,10 1.20 1.30 1,35 1,45 1.50 1,55 1.65 1,75 1.85 1,95 2,100,70 0,90 1.05 1,40 1,55 1,70 1.80 1,95 2,10 2.20 2,40 2.55 2.70 2.90 3.00 - - - - - -1.40 1,56 1.72 1,98 2.22 2,42 2,62 2.80 2,96 3,14 - - - - - - - - - - -- - - 2.0 2.2 2.4 2.6 2,8 3.0 3.2 3.4 3.7 3,9 4.2 4,4 4,6 4,8 5.0 5,2 6.2 6.9

П р и м е ч а н и я: 1. Для чугунных трубопроводов со стыко-

выми соединениям* на резиновых уплотнителях допустимый расход

подкаченной воды следует принимать с коэффициентом 0,7.

2. При длине испытываемого участка трубопровода менее 1 км

приведенные в таблице допустимые расходы подкаченной воды сле-

дует умножать на его длину, выраженную в км; при длине свыше 1 км

допустимый расход подкаченной воды следует принимать как для 1 км.

3. Для трубопроводов из ПВД и ПНД со сварными соединениями и

трубопроводов из ПВХ с клеевыми соединениями допустимый расход

подкаченной воды следует принимать как для стальных трубопрово-

дов, эквивалентных по величине наружного диаметра, определяя этот

расход интерполяцией.

4. Для трубопроводов из ПВХ с соединениями на резиновых манже-

тах допустимый расход подкаченной воды следует принимать как для

чугунных трубопроводов с такими же соединениями, эквивалентных по

величине наружного диаметра, определяя этот расход интерполяцией.

-----------------------------------------------------------------

7.16. При проведении предварительного пневматического испытания

на прочность трубопровод следует выдерживать под испытательным дав-

лением в течение 30 мин. Для поддержания испытательного давления

надлежит производить подкачку воздуха.

7.17. Осмотр трубопровода с целью выявления дефектных мест раз-

решается производить при снижении давления: в стальных трубопро-

водах - до 0,3 МПа (3 кгс/кв.см); в чугунных, железобетонных и

асбестоцементных - до 0.1 МПа (1 кгс/кв.см). При этом выявление

неплотностей и других дефектов на трубопроводе следует произво-

дить по звуку просачивающегося воздуха и по пузырям, образующим-

ся в местах утечек воздуха через стыковые соединения, покрытые

снаружи мыльной эмульсией.

СНиП 3.05.04-85* Стр. 20

7.18. Дефекты, выявленные и отмеченные при осмотре трубопрово-

да, следует устранить после снижения избыточного давления в тру-

бопроводе до нуля. После устранения дефектов должно быть произве-

дено повторное испытание трубопровода.

7.19. Трубопровод признается выдержавшим предварительное пнев-

матическое испытание на прочность, если при тщательном осмотре

трубопровода не будет обнаружено нарушения целостности трубопро-

вода, дефектов в стыках и сварных соединениях.

7.20 Приемочное испытание трубопроводов пневматическим спосо-

бом на прочность и герметичность должно выполняться в такой пос-

ледовательности:

давление в трубопроводе следует довести до величины испыта-

тельного давления на прочность, указанной в п. 7.14, и под этим

давлением трубопровод выдержать в течение 30 мин; если нарушения

целостности трубопровода под испытательным давлением не произой-

дет, то давление в трубопроводе снизить до 0,05 МПа

(0,5 кгс/кв.см) и трубопровод выдержать под этим давлением 24 ч;

после окончания срока выдержки трубопровода под давлением 0,05

МПа (0,5 кгс/кв.см) устанавливается давление, равное 0,03 МПа

(0,3 кгс/кв.см), являющееся начальным испытательным давлением

трубопровода на герметичность Рн, отмечается время начала испыта-

ния на герметичность, а также барометрическое давление Рбн, мм

рт.ст., соответствующее моменту начала испытания;

Таблица 7

-----------------------------------------------------------------

| Трубопроводы

стальныечугунныеасбестоцементные и железобетонные
Внутрен- ний диаметр труб, мм испыта- ния, ч-минпродол- житель- ность дения давления за время испытания мм вод.стдопусти- мая вели- чина па- испыта- ния, ч-минпродол- житель- ность дения давления за время испытания мм вод.стдопусти- мая вели- чина па- испыта- ния, ч-минпродол- житель- ность дения давления за время испытания мм вод.стдопусти- мая вели- чина па-
100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 14000-30 0-30 1-00 1-00 1-00 2-00 2-00 2-00 4-00 4-00 4-00 6-00 6-00 6-00 12-00 12-00 12-0055 45 75 55 45 75 55 45 80 75 50 60 50 40 70 50 450-15 0-15 0-15 0-30 0-30 1-00 1-00 1-00 2-00 2-00 2-00 3-00 3-00 4-00 4-00 - -65 55 50 65 50 70 55 50 80 70 55 65 45 55 50 - -0-15 0-15 0-15 0-30 0-30 1-00 1-00 2-00 3-00 3-00 3-00 5-00 5-00 6-00 6-00 - -130 110 100 130 100 140 110 100 160 140 110 130 90 110 100 - -

При использовании в манометре в качестве рабочей жидкости воды

g = 1, керосина - g = 0,87.

СНиП 3.05.04-85* Стр. 21

П р и м е ч а н и е. По согласованию с проектной организацией

продолжительность снижения давления допускается уменьшать в два

раза, но не менее чем до 1 ч; при этом величину падения давления

следует принимать в пропорционально уменьшенном размере.

трубопровод испытывать под этим давлением в течение времени,

указанного в табл. 7;

по истечении времени, указанного в табл. 7, измерить конечное

давление в трубопроводе Рк. мм вод.ст., и конечное барометричес-

кое давление Рбк, мм рт.ст.:

величину падения давления Р, мм вод. ст., определить по формуле

Р = g(Рн - Рк) * 13.6(Рбн - Рбк), (1)

7.21. Трубопровод признается выдержавшим приемочное (оконча-

тельное) пневматическое испытание, если не будет нарушена его це-

лостность и величина падения давления Р. определенная по формуле

(1), не будет превышать значений, указанных в табл. 7. При этом

допускается образование пузырьков воздуха на наружной смоченной

поверхности железобетонных напорных труб.

БЕЗНАПОРНЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ

7.22. Безнапорный трубопровод следует испытывать на герметич-

ность дважды: предварительное - до засыпки и приемочное (оконча-

тельное) после засыпки одним из следующих способов:

первым - определение объема воды, добавляемой в трубопровод,

проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых грунтах, когда уро-

вень (горизонт) грунтовых вод у верхнего колодца расположен ниже

поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб,

считая от люка до шелыги;

вторым - определение притока воды в трубопровод, проложенный в

мокрых грунтах, когда уровень (горизонт) грунтовых вод у верхне-

го колодца расположен ниже поверхности земли менее чем на полови-

ну глубины заложения труб, считая от люка до шелыги.

7.23. Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию

с внутренней стороны, следует испытывать на герметичность путем

определения объема добавляемой воды, а колодцы, имеющие гидроизо-

ляцию с наружной стороны, - путем определения притока воды в них.

Колодцы, имеющие по проекту водонепроницаемые стенки, внутрен-

нюю и наружную изоляцию, могут быть испытаны на добавление воды

или приток грунтовой воды, в соответствии с п. 7.22, совместно с

трубопроводами или отдельно от них.

Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →