Требования к метрологическому обеспечению изделий АТ должны устанавливаться с учетом положений стандартов систем ЕСКД, ЕСТД, ЕСТТП, КСКК, КСОТТ, СБТБ, СРПП и НД, которые содержат требования к измерению и контролю параметров изделий АТ.

  1. Требования к метрологическому обеспечению изделия АТ должны быть направлены на достижение нормативов технического уровня перспективных изделий АТ, а их полное выполнение должно обеспечить точное, своевременное и достоверное определение ТТХ изделий АТ при их изготовлении, испытаниях, эксплуатации и ремонте.

  2. Метрологическое обеспечение изделия АТ должно формироваться с учетом требований к его контролепригодности и режиму применения (многократное или однократное), вида системы технического обслуживания изделия АТ. характеризуемого'

  • восстановлением непосредственно после выявления отказа:

  • восстановлением в промежутке между интервалами работы;

  • заменой изделия АТ.

  1. Требования к метрологическому обеспечению составных частей изделия, в том числе зарубежного производства, должны устанавливаться с учетом заданных требований на изделие АТ в целом.

  2. Требования к метрологическому обеспечению изделий АТ. включаемые в ТТЗ (ТЗ). устанавливаются в результате научно-исследовательских и других работ по решению задач метрологического обеспечения изделий АТ на стадии разработки "Техническое предложение" в соответствии с ГОСТ РВ 1.1 или в соответствии с ГОСТ РВ 15.004 на стадии «Исследование и обоснование разработки».

Результаты работ по установлению требований к метрологическому обеспечению изделий АТ ВН заносятся в отчетную документацию по выполнению НИР

Порядок проведения и оформления результатов работ по выполнению требований к метрологическому обеспечению изделий АТ ГН установлен в П 80.

  1. Требования к метрологическому обеспечению изделия АТ заносятся в подраздел «Требования по метрологическому обеспечению» раздела ТТЗ (ТЗ) «Требования к видам обеспечения».

Содержание подраздела ТЗ "Требования к метрологическому обеспечению" регламентировано в ГОСТ РВ 15.201.Требования к метрологическому обеспечению изделий АТ могут при необходимости уточняться и дополняться на последующих стадиях создания изделий АТ.

  1. В подразделе ТТЗ (ТЗ) "Требования к метрологическому обеспечению" должно быть указано о необходимости проведения метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации изделия в порядке, установленном ОСТ 1 00221

В ТТЗ (ТЗ) на выполнение ОКР по созданию (модернизации) изделия АТ ВН должны быть указаны этапы создания изделия, на которых должна проводиться метрологическая экспертиза в соответствии с ГОСТ РВ 8.573.

  1. 9 Метрологические требования к разработке ТЗ. конструкторской и технологической документации и правила согласования с метрологической службой предприятия должны соответствовать ОСТ 1 02656.

  2. Результаты выполнения требований к метрологическому обеспечению на стадиях эскизного (технического) проектирования излагаются в разделе «Метрологическое обеспечение» пояснительной записки, входящей в соответствии с ГОСТ 2.102 в состав отчетной документации названных стадий разработки изделий АТ или отчетной научно- технической документации ОКР.

  3. По завершении стадии «Рабочая конструкторская документация» результаты выполнения требований к метрологическому обеспечению изделия АТ должны отражаться в акте о готовности метрологического обеспечения испытаний изделия АТ. Форма акта о готовности метрологического обеспечения испытаний изделия АТ представлена в приложении А.

5 Требования к метрологическому обеспечению изделия авиационной техники, устанавливаемые в ТТЗ (ТЗ)

  1. При разработке изделий АТ к метрологическому обеспечению устанавливаются группы требований к:

  • показателям метрологического обеспечения;

  • методам (методикам выполнения) измерений и измерительного контроля параметров и характеристик изделия АТ,

  • средствам измерений для комплектации изделия АТ. в том числе используемым для его технического обслуживания:

  • измерительным системам и системам измерительного контроля для комплектации изделия АТ:

  • методам и средствам поверки, технического обслуживания и ремонта средств измерений, входящих в комплектацию изделия АТ:

  • метрологическому обеспечению испытаний.

  1. Требования к показателям метрологического обеспечения, устанавливаемые в ТТЗ (ТЗ)

    1. Технические показатели метрологического обеспечения:

  • предел допускаемой суммарной погрешности измерения каждого из параметров или требуемая норма точности измерения параметров, определяющих эффективность применения изделия АТ:

  • продолжительность цикла измерительного контроля при установлении правильности функционирования изделия АТ (в процессе применения, в полете и т.п );

  • продолжительность контроля работоспособности образца изделия АТ (при подготовке к применению, полету и т.п);

  • продолжительность контроля исправности образца изделия АТ (при выполнении работ по техническому обслуживанию, ремонту);

  • периодичность измерений (измерительного контроля) при оценке технического состояния изделия АТ:

  • - продолжительность поиска мест отказов с помощью СИ и СИ измерительного контроля;

  • суммарная (относительная суммарная) масса встроенных (бортовых) СИ и СИ измерительного контроля образца изделия АТ;

  • суммарная (относительная суммарная) масса наземных СИ и СИ измерительного контроля изделия АТ;

  • суммарный (относительный суммарный) объем встроенных (бортовых) СИ и СИ измерительного контроля изделия АТ;

  • суммарный (относительный суммарный) объем СИ наземного и СИ измерительного контроля изделия АТ.

Примечание- Технические показатели, перечисленные в подразделе, устанавливаются заказчиком

  1. Технико-экономические показатели метрологического обеспечения:

  1. показатели трудоемкости:

  • средняя трудоемкость проведения измерительного контроля работоспособности изделия АТ при подготовке к применению;

  • средняя трудоемкость проведения измерительного контроля исправности изделия АТ при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту;

  1. стоимостные показатели - суммарная (относительная суммарная) стоимость СИ. а также рабочих эталонов, необходимых для выполнения работ по поверке, техническому обслуживанию и ремонту бортовых и наземных СИ.

Примечание - Суммарная (относительная суммарная) стоимость СИ. а также рабочих эталонов, устанавливается разработчиком и заказчиком совместно

    1. В ТТЗ (ТЗ) на разработку (модернизацию) изделия АТ могут по согласованию между заказчиком и разработчиком изделия АТ включаться другие показатели метрологического обеспечения. установленные действующими стандартами и нормативными и техническими документами по метрологическому обеспечению.

    2. Показатели метрологического обеспечения и их значения, подлежащие включению в ТТЗ на разработку (модернизацию) изделия АТ, задаются заказывающими организациями Министерства обороны РФ, а на разработку (модернизацию) изделия АТ ГН - Министерства транспорта РФ или акционерными авиационными компаниями.

    3. Показатели метрологического обеспечения и их значения, предъявляемые к составным частям изделия АТ, задаются в ТЗ на их разработку головным разработчиком изделия АТ с учетом наличия соответствующих требований в ТТЗ (ТЗ) ВВС МО РФ. Уровни показателей метрологического обеспечения составных частей изделия АТ должны устанавливаться, исходя из соответствующих требований к показателям метрологического обеспечения изделия АТ в целом, с учетом рационального (оптимального) распределения ресурсов на метрологическое обеспечение между составными частями изделия АТ.

  1. Требования к методам измерений, методикам выполнения измерений и измерительного контроля параметров и технических характеристик изделия авиационной техники

5 3.1 Требования к методам измерений:

  • методы измерений должны обеспечивать определение значения измеряемых параметров и характеристик изделия АТ с требуемыми точностью и достоверностью результатов измерений, позволяющими определить вид технического состояния изделия АТ (исправное - неисправное, работоспособное - неработоспособное, правильное функционирование - неправильное функционирование);

  • при диагностировании изделий АТ с помощью СИ должен обеспечиваться поиск отказавших элементов изделия АТ с заданной в ТТЗ (ТЗ) на их разработку (модернизацию) глубиной поиска. Преимущество должно отдаваться тем методам, которые обеспечивают простоту их аппаратной реализации, требуемое быстродействие и надежность получения измерительной информации;

  • методы измерений должны быть безопасными и не снижать в процессе и результате выполнения измерений качество, надежность и готовность к применению изделия АТ;

  • степень автоматизации измерений (контроля) должна обеспечивать заданную трудоемкость измерений (контроля), надежное управление и контроль режимов изделия АТ в отведенное время, устранение субъективных ошибок оператора и, при необходимости, документирование результатов измерений.

5.3.2 Требования к методикам выполнения измерений:

  • МВИ параметров и характеристик изделия АТ должны выбираться по возможности из числа стандартизованных;

  • МВИ, разрабатываемые для измерения конкретных параметров изделий АТ, должны содержать метод измерений, последовательность операций при подготовке и проведении измерений, обработке результатов прямых однократных и многократных наблюдений, вычислении окончательных результатов измерений, типы и метрологические характеристики СИ, другие требования к процессам .измерений. Построение и изложение МВИ должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.563 или ОСТ 1 00409.

Требования, которые должны содержаться в МВИ, устанавливаются в соответствии со следующими НД:

  • нормируемые метрологические характеристики СИ - по ГОСТ 8 009;

  • точность СИ - по ГОСТ РВ 20.57.312. МИ 1967, РД 50-453;

  • условия применения СИ - по ГОСТ РВ 20.39.301. ГОСТ РВ 20.39 308;

  • порядок подготовки и выполнения измерений - по инструкциям по применению СИ и НД по обеспечению безопасности труда;

  • порядок обработки результатов наблюдений (измерений) - по ГОСТ 8. 207. Р 50.2 038;

  • формы представления результатов измерений - по МИ 1317.

Порядок аттестации МВИ должен соответствовать ОСТ 1 02511.

  1. Выбор средств измерений, используемых при создании, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте изделий авиационной техники

    1. СИ для эксплуатации выбираются по перечню [1].

    2. Выбор СИ по точности и условиям применения осуществляется в соответствии с 5.3.2 и с учетом:

  • скорости изменения, наличия переменных составляющих и пульсаций параметров изделий АТ. СИ должны сохранять работоспособность при кратковременных, импульсных, длительных, знакопеременных изменениях параметров, возникающих на изделии АТ при нормальной эксплуатации и аварийных ситуациях;

  • требуемой достоверности результатов измерений параметров и характеристик изделия АТ в реальных условиях его эксплуатации;

  • требуемой надежности, массы и габаритов СИ;

  • требований по унификации СИ и исключению их избыточности на изделии АТ:

  • требований к быстродействию обработки, регистрации, запоминания и выдачи информации;

  • требований ко времени подготовки СИ к применению, а также к длительности измерения, которая не должна быть больше времени подготовки изделия АТ к применению.

  1. СИ должны выбираться с учетом требуемой достоверности измерительного контроля и допусков на измеряемые параметры. При этом рекомендуется пользоваться методиками выбора точности, изложенными в МУ 133 и МУ 166.

  2. СИ должны быть приспособлены к электропитанию как от промышленной сети, так и от энергетических установок, эксплуатируемых в ВВС.

  3. Требования к специальным средствам изменений и контрольно­проверочной аппаратуре

    1. ССИ и КПА выбираются по перечню [1] и применяются для технического обслуживания изделий АТ при отсутствии в пере чне [2] СИ, метрологические характеристики которых не соответствуют требованиям, изложенным в 5.4.2 - 5.4.4.

    2. ССИ разрабатываются с учетом реальных условий применения на основе разработанной МВИ.

    3. Конструктивное исполнение и технологичность ССИ должны соответствовать требованиям ГОСТ РВ 20.39.309 и обеспечивать возможность их применения, поверки и ремонта.

Конструкция ССИ должна обеспечивать возможность их пломбирования или установки закрепительных клейм в целях предотвращения вскрытия поверенных ССИ лицами, не имеющими на это права.

Схема подключения ССИ к изделию АТ должна быть построена так, чтобы выход из строя прибора не приводил к искажению измеряемых параметров, к выходу из строя изделия АТ и не вызывал аварийных ситуаций.

    1. ССИ, применяемые для измерения охраняемых параметров изделия АТ. должны иметь шкалу в условных единицах, пересчетная таблица должна помещаться в закрытой части формуляра на ССИ или на изделие АТ.КПА первой и второй категорий, установленных ОСТ 1 00483, и предназначенной, соответственно, для измерительного и допускового контроля, разрабатывается в соответствии с требованиями ТЗ на их разработку.

  1. Значения показателей надежности, уровня автоматизации встроенных СИ должны соответствовать значениям соответствующих показателей, задаваемых в ТТЗ (ТЗ) на разработку (модернизацию) изделия АТ. в котором они применяются.