---

ка наличия и срока действия гарантии предприятий-изготовителей.

Устранение дефектов оборудования, обнаруженных в процессе

приемки, является обязанностью заказчика.

2.8. Оборудование и изделия, на которые истек гарантийный срок,

указанный в технических условиях, а при отсутствии таких указа-

ний - по истечении года могут быть приняты в монтаж только после

проведения ревизии, исправления дефектов, испытаний, а также дру-

гих работ, предусмотренных эксплуатационной документацией. Ре-

зультаты проведенных работ должны быть занесены в формуляры, пас-

порта и другую сопроводительную документацию в соответствии с п.

2.5 настоящих правил.

2.9. Оборудование, изделия и материалы, принятые в монтаж,

должны храниться в соответствии с требованиями документации пред-

приятий-изготовителей и ППР.

При хранении должен быть обеспечен доступ для осмотра, созда-

ны условия, предотвращающие механические повреждения, попадание

влаги и пыли во внутренние полости.

ПРИЕМКА ПОД МОНТАЖ ЗДАНИЙ,

СООРУЖЕНИЙ И ФУНДАМЕНТОВ

2.10. В зданиях и сооружениях, сдаваемых под монтаж оборудова-

ния и трубопроводов, должны быть выполнены строительные работы,

предусмотренные ППР, в том числе указанные в п. 2.3 настоящих

правил, проложены подземные коммуникации, произведены обратная

засыпка и уплотнение грунта до проектных отметок, устроены стяж-

ки под покрытия полов и каналы, подготовлены и приняты подкрано-

вые пути и монорельсы, выполнены отверстия для прокладки трубоп-

роводов и установлены закладные детали для установки опор под

них; фундаменты и другие конструкции должны быть освобождены от

опалубки и очищены от строительного мусора, проемы ограждены,

лотки и люки перекрыты.

В зданиях, где устанавливают оборудование и трубопроводы, в

технических условиях на монтаж которых предусмотрены специальные

требования к чистоте, температурному режиму и др., при сдаче под

монтаж должно быть обеспечено соблюдение этих условий.

2.11. В зданиях, сооружениях, на фундаментах и других конструк-

циях, сдаваемых под монтаж оборудования и трубопроводов , должны

быть нанесены с необходимой точностью и в порядке, установленном

СНиП на геодезические работы в строительстве, оси и высотные от-

СНиП 3.05.05-84 Стр. 5

метки, определяющие проектное положение монтируемых элементов.

На фундаментах для установки оборудования, к точности которого

предъявляются повышенные требования, а также для установки обору-

дования значительной протяженности оси и высотные отметки должны

быть нанесены на закладные металлические пластины.

Высотные отметки фундамента для установки оборудования, требую-

щего подливки, должны быть на 50-60 мм ниже указанной в рабочих

чертежах отметки опорной поверхности оборудования, а в местах

расположения выступающих ребер оборудования - на 50-60 мм ниже

отметки этих ребер.

2.12. В фундаментах, сдаваемых под монтаж, должны быть установ-

лены фундаментные болты и закладные детали, если их установка

предусмотрена в рабочих чертежах фундамента, выполнены колодцы

или пробурены скважины под фундаментные болты.

Если в рабочих чертежах предусмотрены остающиеся в массиве фун-

дамента кондукторы для фундаментных болтов, то установку этих

кондукторов и закрепленных к ним фундаментных болтов осущес-

твляет организация, монтирующая оборудование. Сверление скважин в

фундаментах, установку фундаментных болтов, закрепляемых клеем и

цементными смесями, выполняет строительная организация.

Фундаментные болты, замоноличенные в фундаменте, на выступаю-

щей из фундамента части должны быть защищены от коррозии.

2.13. При сдаче-приемке зданий, сооружений и строительных кон-

струкций под монтаж должна одновременно передаваться исполни-

тельная схема расположения фундаментных болтов, закладных и дру-

гих деталей крепления оборудования и трубопроводов.

Отклонения фактических размеров от указанных в рабочих черте-

жах не должны превышать величин, установленных соответствующим

СНиП.

2.14. К приемке под монтаж должны предъявляться одновременно

здания, сооружения и фундаменты, необходимые для установки ком-

плекса оборудования и трубопроводов, образующих технологический

узел.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ТРУБОПРОВОДОВ

2.15. Изготовление сборочных единиц трубопроводов должно произ-

водиться в соответствии с деталировочными чертежами, ГОСТ

16037-80 и требованиями ведомственных нормативных документов. Не-

разъемные соединения должны выполняться в соответствии с требова-

ниями разд. 4 настоящих правил.

2.16. Сборочные единицы трубопроводов, передаваемые на монтаж,

должны быть укомплектованы по спецификации деталировочных черте-

жей; сварные стыки заварены и проконтролированы, поверхности ог-

рунтованы (кроме свариваемых кромок); отверстия труб закрыты

пробками.

Отклонение линейных размеров сборочных единиц трубопровода не

должно превышать +-3 мм на каждый метр, но не более +-10 мм

на всю длину сборочной единицы. Отклонения угловых размеров и пе-

рекос осей не должны превышать +-2,5 мм на 1 м, но не более

+-8 мм на весь последующий прямой участок трубопровода.

СБОРКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ

И БЛОКОВ КОММУНИКАЦИЙ

2.17. Сборку и сварку трубопроводов в составе блока следует

производить в соответствии с требованиями разд. 2 и 4 настоящих

правил.

Установка приборов, средств контроля и управления, электротех-

нических устройств и систем автоматизации в блоке должна осущес-

СНиП 3.05.05-84 Стр. 6

твляться в соответствии с требованиями СНиП по монтажу электро-

технических устройств и по монтажу систем автоматизации.

2.18. Технологические блоки по окончании сборки должны быть ис-

пытаны, окрашены, а отверстия закрыты пробками.

Испытания блоков или их сборочных единиц производят с соблюде-

нием требований разд. 5 настоящих правил.

Сборочные единицы блоков коммуникаций, не соединенных с обору-

дованием, испытываются после установки в проектное положение.

2.19. При хранении собранных блоков должны соблюдаться требова-

ния п. 2.9 настоящих правил.

2.20. Трубопроводы в блоках коммуникаций должны быть установле-

ны и закреплены на постоянных опорах.

3. ПРОИЗВОДСТВО МОНТАЖНЫХ РАБОТ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. При погрузке, разгрузке, перемещении, подъеме, установке и

выверке оборудования и трубопроводов должна быть обеспечена их

сохранность. Внутриплощадочная перевозка, установка и выверка

осуществляются в соответствии с ППР.

3.2. Оборудование, трубопроводы, технологические блоки и блоки

коммуникаций необходимо надежно стропить за предусмотренные для

этой цели детали или в местах, указанных предприятием-изготовите-

лем. Освобождение оборудования и трубопроводов от стропов сле-

дует производить после надежного их закрепления или установки в

устойчивое положение.

3.3. Нагрузки на строительные конструкции, возникающие в связи

с перемещением и установкой оборудования и трубопроводов, а так-

же средств для монтажных работ, не должны превышать допустимых

монтажных нагрузок (по величине, направлению и месту приложения),

указанных в рабочих чертежах. Возможность увеличения нагрузок

должна согласовываться с проектной организацией и организацией,

выполняющей общестроительные работы.

3.4. Оборудование и трубопроводная арматура разборке и ревизии

при монтаже не подлежат, за исключением случаев, когда это пре-

дусмотрено государственными и отраслевыми стандартами и техничес-

кими условиями, согласованными в установленном порядке.

Разборка оборудования, поступившего опломбированным с предприя-

тия-изготовителя, запрещается, за исключением случаев, указанных

в п. 2.8 настоящих правил.

3.5. Перед установкой в проектное положение наружные поверхнос-

ти оборудования и трубопроводов должны быть очищены от консерви-

рующих смазок и покрытий, за исключением поверхностей, которые

должны оставаться покрытыми защитными составами в процессе монта-

жа и эксплуатации оборудования.

Защитные покрытия оборудования должны быть удалены, как прави-

ло, перед индивидуальным испытанием без разборки оборудования в

соответствии с указаниями, приведенными в документации предприя-

тия-изготовителя.

3.6. Оборудование и трубопроводы, загрязненные, деформирован-

ные, с повреждением защитных покрытий и обработанных поверхнос-

тей и другими дефектами, монтажу не подлежат до устранения пов-

реждений и дефектов.

3.7. При монтаже оборудования и трубопроводов должен осущес-

твляться операционный контроль качества выполненных работ. Выяв-

ленные дефекты подлежат устранению до начала последующих операций.

3.8. Монтажные работы при температурах наружного воздуха ниже

или выше предусмотренных условиями эксплуатации оборудования и

трубопроводов должны производиться с соблюдением мер, обеспечи-

вающих их сохранность.

СНиП 3.05.05-84 Стр. 7

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ

3.9. Установка оборудования должна производиться на фундаменте,

очищенном от загрязнений и масляных пятен.

3.10. Выверка оборудования должна производиться соответственно

указаниям в документации предприятия-изготовителя и рабочих чер-

тежах относительно специально закрепленных марками и реперами (с

необходимой точностью) осей и отметок или относительно ранее ус-

тановленного оборудования, с которым выверяемое оборудование свя-

зано кинематически или технологически.

3.11. Установка оборудования на временных опорных элементах

должна обеспечивать отсутствие деформаций и надежность его зак-

репления до подливки.

3.12. Опорная поверхность оборудования должна плотно прилегать

к опорным элементам, регулировочные винты - к опорным пластинам,

а постоянные опорные элементы (бетонные подушки, металлические

подкладки и др.) - к поверхности фундамента.

3.13. При использовании для выверки монтируемого оборудования

временных опорных элементов в целях предотвращения смещения обо-

рудования при подливке следует производить предварительную затяж-

ку гаек. Окончательная затяжка в соответствии с технической доку-

ментацией предприятия-изготовителя осуществляется после достиже-

ния материалом подливки прочности не менее 70 % проектной.

При использовании для выверки постоянных опорных элементов

окончательную затяжку гаек производят до подливки.

После выверки и закрепления оборудования на фундаменте должен

быть составлен акт проверки его установки.

3.14. Подливка оборудования должна быть выполнена строительной

организацией не позднее 48 ч после письменного извещения монтаж-

ной организации в присутствии ее представителя.

3.15. Выдерживание бетона подливки и уход за ним должны осущес-

твляться в соответствии с требованиями СНиП по производству бе-

тонных работ и ППР.

МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

3.16. Трубопроводы допускается присоединять только к закреплен-

ному на опорах оборудованию. Соединять трубопроводы с оборудова-

нием следует без перекоса и дополнительного натяжения. Неподвиж-

ные опоры закрепляют к опорным конструкциям после соединения тру-

бопроводов с оборудованием.

Перед установкой сборочных единиц трубопроводов в проектное по-

ложение гайки на болтах фланцевых соединений должны быть затяну-

ты и сварные стыки заварены.

3.17. При установке опор и опорных конструкций под трубопрово-

ды отклонение их положения от проектного в плане не должно превы-

шать +/- 5 мм для трубопроводов, прокладываемых внутри помещения,

и +/- 10 мм для наружных трубопроводов, а по уклону не более

+ 0,001, если другие допуски специально не предусмотрены проектом.

Для обеспечения проектного уклона трубопровода допускается ус-

тановка под опоры металлических подкладок, привариваемых к зак-

ладным частям или стальным конструкциям.

Пружины опор и подвесок должны быть затянуты в соответствии с

указаниями, приведенными в рабочих чертежах.

3.18. При укладке стальных трубопроводов на эстакадах, в кана-

лах или лотках окончательное закрепление трубопроводов в каждом

температурном блоке должно производиться, начиная от неподвижных

опор.

3.19. Участки трубопроводов, заключенные в гильзы, в местах

прокладки трубопроводов через стены и перекрытия не должны иметь

СНиП 3.05.05-84 Стр. 8

стыков. До установки в гильзу трубопроводы должны быть изолирова-

ны и окрашены. Зазоры между трубопроводами и гильзами должны быть

уплотнены несгораемым материалом.

3.20. При монтаже стеклянных, гуммированных и футерованных

пластмассой труб не допускаются подгибка их путем нагрева, врез-

ка в собранные трубопроводы штуцеров и "бобышек". Отклонения от

проектных размеров трубопроводов по длине должны компенсиро-

ваться вставками (кольцами), устанавливаемыми во фланцевые соеди-

нения.

3.21. К началу монтажа пластмассовых и стеклянных трубопрово-

дов в зоне их прокладки должны быть полностью закончены свароч-

ные и теплоизоляционные работы.

3.22. Стеклянные трубопроводы следует монтировать после оконча-