* В числителе - значение при шихтовке по чертежам № 5ТХ672501; в знаменателе - по чертежам № 5ТК672503.
** Номинальное напряжение 6,3 кВ.
*** Номинальное напряжение 10,5 кВ.
Для обмотки ротора при непосредственном охлаждении с изоляцией класса В температура нагрева при сушке должна быть на 10 °С ниже допустимой средней температуры по данным завода-изготовителя или ГОСТ.
Сушка должна производиться при температурах, близких к максимально допустимым, но не ниже 80 °С.
При нагреве методом потерь в меди обмоток статора и ротора выделяющееся тепло не успевает распространяться по всему генератору и происходит интенсивный нагрев меди обмоток. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы температура не превышала указанных пределов. Для ограничения нагрева ротора или обмотки статора производятся периодические отключение и включение источника питания. Во время отключения источника питания выделяющееся тепло будет распределяться по всему объему генератора.
При сушке турбогенераторов со вставленным ротором следует регулярно поворачивать ротор валоповоротным механизмом.
Контроль за температурой
При сушке методом потерь в стали статора контроль за температурой в пазовой части можно вести по заводским термоиндикаторам; в области лобовых соединений - по двум - трем термопарам или термометрам расширения, которые необходимо установить с каждой стороны.
В случае отсутствия заводских термоиндикаторов для контроля за температурой статора следует установить не менее четырех термопар по окружности расточки, по возможности в средней части стали статора, если сушка проводится при вынутом роторе, и в спинке статора, если сушка проводится при вставленном роторе.
Контроль за температурой ротора при этом методе сушки не производится.
При сушке методом потерь в меди обмоток на постоянном токе при неподвижном роторе контроль за температурой стали статора ведется по заводским термоиндикаторам и по методу сопротивления; контроль за температурой обмотки ротора ведется по методу сопротивления.
При установке на время сушки методом потерь в стали дополнительных термопар на сталь статора и ротора следует иметь в виду, что в проводах термопар могут наводиться ЭДС переменного тока. Поэтому провода термопар, выведенных к переключателю на столе дежурного, должны иметь хорошую изоляцию, исключающую возможность замыкания их между собой, а переключатель должен иметь конструкцию, исключающую возможность включения гальванометра между двумя термопарами, установленными в различных точках, при передвижении рукоятки из одного положения в другое.
Среднюю температуру меди обмоток статора и ротора можно определять по изменению сопротивления обмоток постоянному току, измеренного методом амперметра-вольтметра, по формуле
где R1 - сопротивление постоянному току в холодном состоянии при температуре 1;
R2 - сопротивление постоянному току при искомой температуре 2.
5. Измерение сопротивления изоляции и наблюдение за сушкой
Измерение сопротивления изоляции может производиться мегаомметром с ручным или электрическим приводом или катодным мегаомметром.
Для обмотки статора применяются мегаомметры на напряжение 1000 - 2500 В, для обмоток ротора и возбудителей - на напряжение 500 - 1000 В.
Для определения влажности изоляции обмотки статора должны сниматься кривые зависимости сопротивления изоляции от времени приложения напряжения (кривые абсорбции) и определяться коэффициент абсорбции - отношение 60-секундного значения сопротивления изоляции к 15-секундному
Для построения кривых абсорбции сопротивление изоляции измеряется мегаомметром в течение 1 мин с отсчетами через каждые 15 с для каждой фазы отдельно при заземленных двух других.
Для исключения погрешностей, обусловленных остаточными зарядами, перед измерением сопротивления изоляции обмотка должна быть заземлена не меньше чем на 2 мин.
Во время сушки снятие кривых абсорбции рекомендуется производить в начале сушки в нагретом и холодном состоянии генератора, в конце сушки и в период остывания генератора (после сушки).
В процессе сушки каждый 1 - 2 ч измеряется сопротивление изоляции с отсчетом 60 с после приложения напряжения и два раза в сутки определяется коэффициент абсорбции .
Типовые кривые изменения сопротивления изоляции и коэффициент абсорбции за время сушки приведены на рис. П13.3.
Сушку обмотки статора следует проводить до тех пор, пока сопротивление изоляции и коэффициент абсорбции не будут неизменными в течение 3 - 5 ч при неизменной температуре, причем сопротивление изоляции должно быть не менее указанного в «Нормах испытания электрооборудования» для соответствующей температуры.
В случае необходимости разрешается прекращать сушку, если сопротивление изоляции при неизменной температуре возрастает и составляет не менее 1 МОм на 1 кВ номинального напряжения генератора.
Во время сушки у генератора должно быть непрерывное дежурство. Дежурный должен вести журнал сушки, в котором через каждый час записывает показания электроизмерительных приборов: температуры по заложенным заводским термоиндикаторам или термопарам и ртутным термометрам, временно устанавливаемым на период сушки, сопротивление изоляции обмоток статора и ротора по отношению к корпусу. Кроме того, дежурный отмечает время подачи и снятия напряжения, время открытия и закрытия люков, работы воздуходувок и другие данные, касающиеся сушки генератора.
Рис. П13.3. График сушки генератора:
1 - температура; 2 - сопротивление изоляции (Rиз); 3 - коэффициент абсорбции ()
Сушка обмотки ротора считается законченной, если сопротивление ее изоляции остается постоянным в течение не менее 3 ч и составляет не менее 0,5 МОм.
СОДЕРЖАНИЕ
|
Введение. 1 1. Общие требования. 2 2. Режим работы генераторов. 7 3. Надзор и уход за генераторами. 18 4. Неисправности генераторов. 28 5. Испытания генераторов. 35 6. Сушка генераторов. 36 7. Общие указания по составлению местной производственной инструкции по эксплуатации генераторов. 36 Приложение 1. Снижение влажности водорода в турбогенераторах. 37 Приложение 2. Рекомендации по хранению и испытаниям резервных стержней обмоток генераторов и синхронных компенсаторов, а также хранению резинотехнических уплотнительных изделий. 38 Приложение 3. Значения увеличенной мощности генераторов с косвенным охлаждением обмоток водородом при увеличении избыточного давления водорода свыше номинального. 39 Приложение 4. Использование генераторов для работы в режиме синхронного компенсатора. 39 Приложение 5. Указания по проведению испытаний турбогенераторов в асинхронном режиме. 46 Приложение 6. Проверка чередования фаз и синхронизационного устройства генератора. 48 Приложение 7. Газовые объемы турбогенераторов с водородным охлаждением (с вставленным ротором) 48 Приложение 8. О ликвидации несимметричных режимов блоков при неполнофазных отключениях и включениях выключателей. 49 Приложение 9. Перевод возбуждения работающего турбогенератора с основного возбудителя на резервный и обратно. 50 Приложение 10. О допустимости эксплуатации генераторов при выходе из строя части термометров сопротивления. 54 Приложение 11. О недопустимости работы турбогенераторов с непосредственным охлаждением обмоток при снижении сопротивления изоляции в цепях возбуждения. 55 Приложение 12. Указания по испытанию стали сердечника статора. 56 Приложение 13. Указания по сушке генератора. 58 |
