(4)

где МЗ - суммарное содержание мелкого заполнителя в 1 м3 бетонной смеси, кг;

Щ - принятое содержание щебня (см. табл. 1), кг;

Ц и В - содержание соответственно цемента и воды в 1 м3 бетонной смеси, кг;

    - плотность соответственно цемента, воды, щебня и мелкого заполнителя, кг/л,

                                                     (5)

где   - плотность соответственно отсевов дробления и природного песка, кг/л;

n - принятое содержание отсевов дробления в смеси с природным песком, доли единицы;

VВВ - объем вовлеченного воздуха, л/м3.

Затем определяют содержание отсевов дробления Д и природного песка П по формулам:

                                                           (6)

                                                               (7)

4.12. В качестве поверхностно-активных веществ следует применять комплексную (пластифицирующую и воздухововлекающую) добавку. Содержание пластифицирующего компонента следует уточнять в следующих пределах: СДБ - 0,15 ÷ 0,5, С-3 - 0,6 ÷ 1 % массы цемента.

При работе с суперпластификатором С-3 следует руководствоваться «Временными рекомендациями по применению суперпластификатора С-3 в бетонах для транспортного строительства» (Минтрансстрой. М., 1985).

4.13. Количество воздухововлекающей добавки следует назначать исходя из требуемого объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси. Как правило, в бетонных смесях с отсевами дробления требуется увеличивать содержание воздухововлекающей добавки в 1,5 - 2 раза по сравнению с обычными бетонными смесями.

Таблица 2

Марка бетона по прочности на растяжение при изгибе (при сжатии)

В/Ц

Расход материалов на 1 м3 бетонной смеси, кг

воды

цемента марки 400

Щебня фракции 20 - 40 мм

отсевов дробления

песка природного

50 (350)

0,40 - 0,44

150 - 170

360 - 400

300 - 500

1150 - 1350

300 - 400

45 (300)

0,42 - 0,46

150 - 170

340 - 380

300 - 400

1250 - 1350

300 - 400

Примечания: 1. Бетонные смеси содержат добавки СДБ + СНВ в количестве 0,3 + 0,02 % массы цемента соответственно.

2. Бетонные смеси указанных составов характеризуются жесткостью 10 - 15 с (по техническому вискозиметру) и содержанием вовлеченного воздуха 5 - 6 % через 30 мин после окончания перемешивания.

4.14. При подборе состава бетона следует проводить качественную оценку удобообрабатываемости, контрольные испытания бетона на прочность и морозостойкость, а также давать оценку качества перемешивания бетонной смеси путем контроля однородности показателей испытания бетона.

4.15. Ориентировочные составы бетона приведены в табл. 2.

5. Особенности технологии производства работ

5.1. При производстве работ с бетоном на отсевах дробления следует руководствоваться положениями «Типовой технологической карты. Устройство цементобетонных покрытий из бетонов, приготовленных на отсевах дробления горных пород» (ВПТИтрансстрой. М., 1984).

5.2. Приготовление бетонной смеси следует осуществлять в бетоносмесительных установках цикличного или непрерывного действия, обеспечивающих получение смеси, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 8424-72.

5.3. Для обеспечения необходимого объема вовлеченного воздуха в бетонной смеси следует руководствоваться «Методическими рекомендациями по обеспечению воздухововлечения в бетонную смесь при строительстве цементобетонных покрытий автомобильных дорог и аэродромов» (Союздорнии. М., 1983).

5.4. При приготовлении бетонных смесей в смесительных установках с дозированием заполнителей на ленту сборного транспортера следует установить такой порядок: вначале поступают отсевы дробления, затем природный песок и после этого щебень фракции 20 - 40 мм.

5.5. При укладке бетонной смеси в покрытие комплектом машин со скользящими формами скорость движения бетоноукладчика не должна превышать 2 м/мин.

5.6. При приготовлении бетонной смеси с отсевами дробления следует определять плотность материалов в каждой вновь прибывшей партии щебня, природного песка и отсевов дробления. При изменении плотности заполнителей более чем на 0,05 кг/л следует производить корректировку состава бетона.

5.7. Перед началом работ по устройству цементобетонного покрытия проводят пробное бетонирование. В процессе пробного бетонирования оценивают качество удобообрабатываемости (отделываемости) смеси. Если удобообрабатываемость смеси оказывается неудовлетворительной, то следует произвести корректировку состава бетона в сторону увеличения содержания природного песка.

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие. 1

1. Общие положения. 1

2. Требования к материалам для приготовления бетонной смеси. 2

3. Требования к бетону и бетонной смеси. 3

4.Особенности подбора состава бетона. 3

5. Особенности технологии производства работ. 4