пробе, взятой из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний

партия приемке не подлежит.

6.5 Результаты испытаний заносят в журнал приемо сда-

точных испытаний. Журнал должен быть пронумерован, прошну-

рован и опечатан сургучом и гербовой печатью

Журнал приемо-сдаточных испытаний является официаль-

ным документом, удостоверяющим качество продукции.

6.6 Типовым испытаниям подвергают продукцию, выдер-

жавшую приемо сдаточные испытания.

6.7 Типовые испытания на соответствие камня требо-

ваниям настоящего стандарта по массовой доле сульфата кальция,

содержанию общих и водорастворимых фосфатов, общего фтора

гигроскопической влаги должны проводиться при изменении

сырья, технологического процесса но не реже одного раза в

квартал (первая декада каждого квартала). Результаты типовых

испытаний должны быть оформлены актом.

6.8 Если при типовых испытаниях получены неудовлет-

ворительные результаты проводят повторные испытания удвоен-

ной пробы камня, отобранной от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испыта-

ний партия приемке не подлежит.

6.9 Масса общей пробы, отобранной по ГОСТ 8269, в

зависимости от максимального размера фракций должна быть:

20 кг - при максимальном размере фракции 60 мм;

50 кг - при максимальном размере фракции 300 мм.

Общую пробу тщательно перемешивают и делят на две

- 9 - ДСТУ Б В 2.7-3-93

равные части: одну используют для испытаний, другую отбра-

сывают.

6.10 Для определения фракционного состава и объемной

массы из пробы, подготовленной к испытаниям, берут 3 кг камня

с максимальным размером 60 мм и 10 кг камня с максимальным

размером 300 мм

6 11 Для определения химического состава и содержания

гигроскопической влаги камень после определения фракционного

состава дробят. Затем методом квартования отбирают пробу

массой 200 г растирают в фарфоровой ступке, помещают в

чистую сухую банку и плотно закрывают.

6 12 Потребитель имеет право проводить контрольную

проверку соответствия камня требованиям настоящего стандарта,

применяя правила отбора по пунктам 6.9-6.11 и методами

испытаний, предусмотренными настоящим стандартом

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1 Определения масовой доли сульфата кальция

7.1 1 Определение массовой доли сульфата кальция в камне

производится по методике, изложенной в ДСТУ Б В 2.7-1 для

фосфогипса рядового.

7.2 Определение массовой доли гигроскопической влаги

7.2 1 Сущность метода заключается в удалении гигроско-

пической влаги при нагревании.

7.2 2 Применяемые аппаратура, реактивы и растворы:

весы лабораторные аналитические, тип ВЛР-200,

класс 2 или аналогичные с погрешностью

взвешивания до четвертого десятичного знака;

сушильный электрошкаф по ТУ 16.531.409-72;

эксикаторы исполнения 2 (без крана ;

стаканчики стеклянные для взвешивания (бюксы

типа СВ или СН;

водопоглощающие вещества для эксикатора

(плавленный CаСl2 или силикагель активный).

7 2.3 При подготовке к анализу для определения гигро-

скопической влаги необходимо иметь 3 бюкса. Бюксы и их

крышки должны быть пронумерованы.

Бюксы высушивают до постоянной массы при температуре

(323 +_ 5)К (50 +_ 5) oC) Сначала открытые бюксы и их крышки

- 10 - ДСТУ Б В 2.7-3-93

сушат в сушильном электрошафу 3 ч, затем 2 ч, после чего их

сушат по 1 ч до постоянной массы. После каждой сушки бюксы

закрывают крышками и ставят на фарфоровую вставку эксика-

тора, заполненного прокаленным СаСl2, предварительно высу-

шенного в течение 1 ч при температуре (323 +_ 5)К (50 +_ 5)

oС) и охлажденного до комнатной температуры. Эксикатор закры-

вают крышкой. Бюксы выдерживают в эксикаторе в течение 30 мин

для охлаждения до комнатной температуры, затем их взвешива-

ют с погрешностью 0,0002 г.

Высушивание бюкса до постоянной массы считают

законченным, когда два последовательных взвешивания дают

одинаковые результаты или масса бюкса начнет увеличиваться

За массу высушенного бюкса принимают наименьшую величину,

полученную при взвешивании.

7 2.4 При проведении анализа из усредненной и измель-

ченной пробы до полного прохождения через сито с размером

ячеек 3 мм х 3 мм в свету (ГОСТ 6613) камня отбирают три

образца по 5 г и помещают их в доведенные до постоянной

массы бюксы. Взвешивание с погрешностью до 0,0002 г.

Бюксы с образцами помещают в сушильный шкаф нагре-

тый до температуры (323+5)К (50+5) C). Сначала образцы в

открытых бюксах и их крышки сушат в течение 5 ч а затем 3 ч,

после чего их сушат по два часа до постоянной массы. После

каждой сушки бюксы с образцами вынимают из сушильного

шкафа, сразу закрывают крышками и ставят на фарфоровую

вставку эксикатора, заполненного прокаленным СаСl2, предвари-

тельно высушенным в течение 1 ч при температуре (323+5)К

(50+5) C) и охлажденного до комнатной температуры. Эксикатор

закрывают крышкой. Бюксы с образцами выдерживают в эксика-

торе в течение 45 мин для охлаждения до комнатной темпера-

туры, затем их взвешивают с погрешностью 0 0002.

Высушивание образца до постоянной массы считают за-

конченным, когда два последовательных взвешивания дают

одинаковые результаты или масса бюкса с образцами начнет

увеличиваться. За массу бюкса с высушенным образцом прини-

мают наименьшее значение, полученное при взвешивании.

7 2.5 При обработке результатов массовую долю гигро-

скопической влаги в сыром камне (Х) в процентах рассчитывают

по формуле:

- 11 - ДСТУ Б В 2.7-3-93

М-М1

Х=------ х 100,

М1

где М - масса пробы до высушивания, г;

М1 - масса пробы после высушивания г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое

трех параллельных определений. Допускаемое расхождение не

должно превышать 0,6 %.

7.3 Определение массовой доли общих фосфатов

7.3.1 Определение массовой доли общих фосфатов в камне

производится по методике, изложенной в ДСТУ Б В.2.7-1 для

фосфогипса рядового.

7.4 Определение массовой доли водорастворимых фосфатов

7.4.1 Определение массовой доли водорастворимых фос-

фатов в камне производится по методике, изложенной в ДСТУ

В.2.7-1 для фосфогипса рядового.

7.5 Определение массовой доли соединений фтора (в

пересчете на фтор)

7.5.1 Определение массовой доли общих фторидов (в пере-

счете на фтор) в камне производится по методике изложенной

в ДСТУ Б В.2.7-1 для фосфогипса рядового.

7.6 Определение зернового состава

7.6.1 Сущность метода заключается в определении процен-

тного содержания частиц розмером менее 3 мм и наибольшего

линейного размера камня путем взвешивания совокупности всей

пробы и ее частей полученных разделением на ситах с размером

ячеек в свету 3 мм, а также прямым измерением по наибольшей

координате.

Точность взвешивания 0,1 кг.

Точность измерения - 1 мм.

7.6.2 Применяемые средства испытания:

весы с пределом взвешивания до 50 кг;

тара для накапливания общих проб;

сита размером 1,0 м х 0,6 м с бортами высотой 0 1

м и металлической сеткой с размером ячеек 3 мм х

х 3 мм (ГОСТ 6613);

линейка измерительная металлическая ГОСТ 427,

- 12 - ДСТУ Б В 2.7-3-93

длина от 0,3 до 1 0 м;

совки, совковые лопаты;

брезент или полиэтиленовая пленка розмером 2 м х 2 м.

7.6.3 Методика проведения анализа

7.6.3.1 Подготовка пробы производится рассевом механизи-

рованным способом или вручную на ситах с ячейками 3 мм со

сбором подрешетного продукта на брезент или полиэтиленовую пленку

7.6.3.2 Перед рассевом допускается ручной отбор кусков

крупнее 25 мм.

7.6.3.3 Допускается производить рассев в две и более

стадии с использованием на начальных стадиях сит с размером

ячеек более 3мм

7.6.3.4 Расчет содержания частиц размером от 0 до 3 мм

(Х1) производится по формуле:

Мп

Х1=----- х 100,

Мп-Мн

где Мп - масса подрешеточного продукта при рассеве

на сите с ячейкой 3 мм х 3 мм, кг;

Мн - масса надрешеточного продукта, включая мас-

су кусков, отобранных вручную, кг.

Из надрешеточного продукта отбирается визуально пять наи-

больших камней и у каждого линейкой с точностью до 1 мм

измеряется наибольший по длине или ширине размер

Наибольшая из измеренных величин определяет верхний

предел размера камня в партии.

7.7 Определение объемной массы камня производят по

ГОСТ 8269.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Камень гипсовый искусственный поставляют навалом

всеми видами транспортных средств в соответствии с правилами

перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта

8.2 При загрузке и выгрузке камня, а также при его хра-

нении должны быть приняты меры, предохраняющие его от за-

грязнения посторонними примесями и от воздействия атмосфер-

ных осадков.

- 13 - ДСТУ Б В 2.7-3-93

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соот-

ветствие свойств гипсового камня требованиям настоящего стан-

дарта при соблюдении условий транспортировки и хранения

9.2 Гарантийный срок хранения камня - два месяца со дня

отгрузки потребителю.

При более длительном хранении камень должен быть про-

верен на соответствие показателей требованиям настоящего стан-

дарта

- 14 - ДСТУ Б В 2.7-3-93

УДК 691.022

Ключевые слова: фосфогипс, фосфогипс кондиционный, сырье для

гипсового вяжущего, гипсовое вяжущее, искусственный гипсовый ка

мень добавка в цемент.