|(по 4.2.3) | | |технический |
| | | |осмотр в вырубле-|
| | | |нных бороздах |
| |
| Приемочный контроль может не выполняться в случае эффективной |
|фиксации арматуры в проектном положении до бетонирования и выбо- |
|рочного операционного контроля. |
|-----------------------------------------------------------------|
|7 Категория и дефекты | -"- | -"- |Технический |
|лицевых поверхностей | | |осмотр |
|(приложение | | | |
|Б и 4.5.1 и 4.5.2) | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|8 Прочность бетона | -"- | -"- |Статистический |
| | | |контроль по ГОСТ |
| | | |18105 |
|8.1 Отпускная (при | | | |
|снижении в сравнении | | | |
|с проектной сог | | | |
|ласно 4.3 3) | | | |
| | | | |
|8.2 В проектном | | | |
|(или другом задан- | | | |
|ном) возрасте | | | |
-------------------------------------------------------------------
- 14-
ДСТУ Б В.2.6-2-95
5.3.1 Результаты измерительного контроля армирования усредня-
ют:
а) по толщине защитного слоя бетона (3.1.2 и 6 таблицы 4) -
для всех стержней с одной стороны сечения линейного
изделия (его элемента) или трех рядом расположенных
стержней плитного изделия;
б) по усилию натяжения арматуры (3 1.3 таблицы 4) - для всех
стержней изделия, на которых можно проводить измерения.
При их числе более трех измерения можно провести только
на трех стержнях.
5.3.2 При определении предельных отклонений от размеров и фо-
рмы предварительно напряженного изделия может быть учтена его де-
формация от обжатия бетона.
5.3.3 Прочность и другие свойства бетона, как правило, опреде
ляют на образцах, изготовленных по ГОСТ 10180. При этом нужно быть
уверенным, что бетон образцов идентичен бетону изделий.
5.3.4 Приемочный контроль бетона необходимо выполнять:
- по показателям прочности и средней плотности легкого бетона
- для каждой партии;
- по другим показателям, названным в 4.3.2,- при подборе ра-
бочего состава смеси по ГОСТ 27006 а затем периодически
не реже чем через 6 мес.
5.3.5 Наличие отслоения обнаруживают по глухому звуку при про
стукивании молотком массой около 50 г.
5.4 При приемке оценивают значимость выявленных дефектов ис-
правление которых невозможно технически или нецелесообразно эконо-
мически.
5.4.1 Критическими дефектами необходимо считать:
а) наличие трещин, проходящих вдоль стержней рабочей арма-
туры. Их запрещается скрывать (например, путем затирки
раствором);
б) несоответствие образцов установленным требованиям к
прочности, жесткости или к трещиностойкости изделий, ко-
торое определено по результатам испытаний нагружением;
в) превышение более чем в 1,5 раза нормированных отклонений
от проектного расположения выпусков арматуры диаметром
20 мм и более которые предназначены для стыкования ван-
ной сваркой
К критическим дефектам следует относить также отсутствие у
изготовителя достоверных данных об армировании изделий в том слу-
чае, если не проводится контроль их прочности, жесткости и трещи-
ностойкости по результатам испытаний образцов нагружением.
Изделия, которые имеют критические дефекты, не могут быть ис-
пользованы по назначению. Допускается использование таких изделий
по другому назначению для которого конкретный дефект не является
критическим.
5.4.2 Для отнесения дефектов, не названных в 5.4.1, к крити-
ческим, значительным или малозначительным и установления условий
использования изделий с дефектами изготовитель должен привлечь к
экспертизе физическое или юридическое лицо, имеющее соответствую-
щую лицензию.
Заключение экспертизы должно быть документировано.
При этом следует прежде всего обращать внимание на такие де-
фекты:
а) отсутствие у изготовителя достоверных данных об удельной
активности радионуклидов в материалах для бетона или об
установленных проектом (заказом на поставку) свойствах
бетона (морозостойкость водонепроницаемость, истирае-
мость и др.);
- 15
ДСТУ Б В.2.6-2-95
б) наличие участков недостаточно уплотненного бетона;
в) превышение предельного значения отпускной массы изделий,
названных в 4.1.4;
г) несоответствие эталону фасадной лицевой поверхности кате-
гории КПЕ изделия;
д) недостаточная отпускная прочность бетона;
е) смещения и перекосы закладных изделий, которые приводят к
изменению конструкции или технологии устройства соединений
изделий в конструкции
ж) отслоение декоративного или защитного слоя
5.4.3 Возможность и условия использования изделий, имеющих
значительные и малозначительные дефекты, необходимо согласовать с
потребителем.
5.5 Все поставляемые изделия необходимо сопровождать паспор-
том или другим документом о качестве.
5.5.1 Паспорт составляют на изделия одного наименования, из-
готовленные по одним рабочим чертежам и одному заказу на постав-
ку.
В него могут быть включены группа партий, партия, часть пар-
тии или отдельные изделия.
5.5.2 В паспорте необходимо указывать:
а) товарный знак или краткое наименование изготовителя (как
в маркировке);
б) полное его наименование почтовый и телеграфный адрес
номер телефона;
в) номер и дату выдачи паспорта;
г) наименование изделий;
д) обозначение рабочих чертежей, номер и дату заказа на пос-
тавку и обозначение этого стандарта или другого норматив-
ного документа;
е) сведения об изделиях, включенных в паспорт, представляют
в такой форме:
-------------------------------------------------------------------
| Характеристика | Значение характеристики для партии |
| | или изделия |
|-----------------------------------------------------------------|
|Марка изделий | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Номер партии | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Дата изготовления | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Количество изделий, шт. | | | | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Отпускные значения: | | | | |
| прочности бетона, МПа | | | | |
| массы изделия, кг | | | | |
-------------------------------------------------------------------
При этом характеристики изделий должны соответствовать марки-
ровке. В каждую колонку включают сведения для изделий только одной
марки и указывают пределы изменения характеристик;
ж) национальный знак соответствия по ДСТУ 2296 - для из-
делий, которые прошли сертификацию.
Паспорт подписывает лицо, которое отвечает за технический ко-
нтроль у изготовителя.
5.5.3 Изготовитель сохраняет у себя дубликат (копию) паспор-
та.
- 16
ДСТУ Б В.2.6-2-95
5.6 Контрольные нагружения образцов изделий согласно указаниям
ДСТУ Б В.2 6-7 и рабочим чертежам для проверки соответствия требо
ваниям 4.1 2 обязательны при изготовлении 2 0 и более шт. в год та
ких предварительно напряженных изделий: балки и ригели длиной 9 м и
более, фермы и балки покрытий, подкрановые балки, стойки опор ЛЭП,
контактной сети и электроблокировки.
6 Транспортирование и хранение
6.1 Для предотвращения повреждения изделий во время их пере-
возки и хранения:
а) выполняют указания рабочих чертежей в части мест опирания,
схемы строповки, способа укладки и установки (в штабель
определенной высоты, кассету и т д.) и защиты от атмос-
ферных воздействий. Дополнительные указания могут быть
установлены заказом на поставку;
б) не сбрасывают изделия при разгрузке, не перемещают их во-
локом и (для круглых изделий) не перекатывают по наклонной
плоскости без торможения;
в) используют деревянные или из другого материала подкладки
(на жестких опорах) и прокладки (между изделиями в штабе-
ле или на транспортном средстве) толщиной не менее 30 мм.
Они предотвращают опирание изделия в штабеле на монтаж-
ные петли нижнего изделия, располагаются одна над другой
без смещения вдоль изделия, имеют упор против раскаты-
вания круглых изделий;
г) транспортируют изделия только после достижения их бето-
ном отпускной прочности.
6.2 При транспортировании изделий руководствуются правилами
перевозки грузов различными видами транспорта. В случае необходи-
мости разрабатывают и согласовывают с транспортной организацией
схему укладки и раскрепления груза, а также выполняют транспортную
его маркировку по ГОСТ 14 92.
Изделия на транспортном средстве закрепляют таким образом,
чтобы исключить продольное и поперечное их перемещение, а также
взаимное их столкновение и трение в процессе перевозки.
Между изделиями и бортами транспортного средства оставляют
зазоры не менее 50 мм.
6.3 Изделия каждого вида и марки отдельно хранят на специаль-
но оборудованном складе.
Площадку склада уплотняют и выравнивают с уклоном для отвода
воды.
6.4 Изделия складируют так чтобы:
- были видны маркировочные надписи;
- можно было захватить краном каждое отдельно стоящее или
верхнее в штабеле изделие, свободно поднять его и погрузить
в транспортное средство
7 Требования безопасности
7.1 Безопасность материалов и комплектующих изделий (бетонная
смесь, смазка для форм, гидроизоляционная смесь, арматурные изде-
лия, заполнения проемов и др.), используемых для изготовления из-
делий, должна быть подтверждена стандартом, техническими условиями
или другим документом согласованным, при необходимости, Министер-
ством здравоохранения или другими органами государственного надзо-
ра.
- 17
ДСТУ Б В.2.6-2-95
7.2 Изготовитель обязан:
- обеспечивать безопасность производства, охрану труда и ок-
ружающей среды согласно указаниям раздела 9 СНиП
3.09.01-85. В частности, необходимо руководствоваться
требованиями ГОСТ 2. 003 и СН N 32235 85 по ограничению
шума и ГОСТ 12.1.12 по вибрационной безопасности;
- не допускать скопления производственных отходов.
7.3 При транспортировании и хранении изделий необходимо руко-
водствоваться указаниями:
а) ГОСТ 12.3.009 по безопасности погрузо-разгрузочных работ;
б) СНиП ІІІ 4-80* в части размеров проходов и проездов на
складах между штабелями.
8 Гарантии изготовителя
8.1 Паспорт обозначает гарантию изготовителя в отношении соо-
тветствия изделий заказу на поставку и рабочим чертежам, а также
(при отпуске изделия с прочностью бетона ниже проектной) достиже-
ния бетоном проектного класса (марки) по прочности в установленном
возрасте (при условии дальнейшего твердения образцов бетона по
8.2 Изготовитель обязан предоставлять потребителю возмож-
ность ознакомиться с системой контроля качества изделий:
- если это установлено заказом на поставку. Может быть целе-
сообразным совмещение приемочного контроля изготовителя
с входным контролем потребителя;
- в случае выявления потребителем несоответствия изделий мар-
кировке или паспорту. Неправильные сведения об изделиях
должны быть исправлены
Приложение А
(обязательное)
Общетехнические термиины
А.1 Производство продукции - организация и осуществление
изготовления продукции.
Производственный процесс включает операции контроля и приемки.
Промышленное производство характеризуют регулярность,
стабильность и обЪем выпуска продукции.
А.2 Контроль - действия, которые включают проведение измерений,
анализа, испытаний, калибровки одной или нескольких характеристик
продукции или услуги и сравнение результатов с установленными тре-
бованиями для определения соответствия. - Стандарт ИСО 8402
Виды контроля - по ГОСТ 25895 и ГОСТ 26504.
А.3 Приемка - процедура оценки продукции на пригодность к пос
тавке и использованию которую осуществляют по результатам контроля.
А.4 Дефект каждое отдельное несоответствие продукции ус-
тановленным требованиям. - ГОСТ 15467.
Дефект может быть :
а) критическим - при его наличии использование продукции по
назначению практически невозможно или недопустимо;
б) значительным - он существенно влияет на использование
продукции по назначению и (или) ее долговечность;
в) малозначительным (допускаемым) - он не оказывает такого
существенного влияния и не требует исправления.
А.5 Брак - продукция, передача которой потребителю не до-
пускается из-за наличия дефекта - ГОСТ 15467.
Одного только наличия дефектов недостаточно для бракования
продукции - необходимо учитывать их значимость (см А.4).
- 18
ДСТУ Б В.2.6-2-95
Приложение Б
(рекомендуемое)
Характеристики бетонной поверхности изделия
Б.1 В зависимости от способа получения при изготовлении уста-
новлены четыре категории поверхности изделий (таблица Б.1).
Таблица Б.1
-------------------------------------------------------------------
| Способ получения | Кате- | Назначение в конструкции |
| | гория | |
|-----------------------------------------------------------------|
|По специально установле-| КПЕ |Декоративное без дополнитель- |
|нной технологии(соответ-| |ной отделки |
|ственно образцу эталону)| | |
|-----------------------------------------------------------------|
|Формование в гладкой | КП1 |Под качественную окраску (при |
|опалубке или механизиро-| |необходимости-с дополнительным|
|ванное заглаживание от- | |шпаклеванием) или отделку |
|крытой поверхности и | |пастообразным составом |
