Страница 2: ГОСТ 27924-88. Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания на плохой контакт при помощи накальных элементов (46896)

10. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Образец выдержал испытание, если

а) отсутствует пламя и свечение образца;

б) пламя, свечение образца, окружающих его элементов и слоя материала под ним затухают в течение 30 с после воспламенения. При этом окружающие образец элементы и слой материала полностью не выгорают.

Если используют слой папиросной бумаги, то она не должна воспламеняться. Сосновая доска не должна быть опаленной. Обесцвечивание доски не учитывают.

Может возникнуть необходимость провести дополнительные испытания на близлежащих от образца элементах при помощи соответствующего источника зажигания (см. разд. 3).

11. ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

Для проведения испытаний необходимо установить:

а) кондиционирование образцов перед испытанием (разд. 6);

б) число испытуемых образцов (п. 8.6);

в) расположение образца (п. 8.2);

г) тип испытуемого соединения и соответствующего накального элемента (п. 8.3);

д) тип слоя под образцом для оценки воздействия раскаленных частиц (разд. 4);

е) параметры испытаний (разд. 5):

значение мощности при испытаниях;

продолжительность воздействия (если это более или менее 30 мин);

ж) допустимость испытания более чем на одном соединении одного и того же электротехнического изделия (п. 8.7);

з) условия в соответствии с требованиями разд. 10;

и) допустимые отклонения механических и электрических параметров.

ПРИЛОЖЕНИЕ. Обязательное

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПОДГОТОВКЕ НАКАЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ К ИСПЫТАНИЯМ

1. Введение

Для испытаний на плохой контакт, проводимых на зажимах, необходимы нити накала из высокоомного провода. Размеры и форма накальных элементов зависят от конструкции и размеров зажимов, а мощность - от реального тока, который проходит через них

Накальные элементы для соединений под винт, предназначенных для присоединения наружных медных проводов к электрооборудованию, следует готовить с соблюдением инструкций.

Инструкциями можно пользоваться в качестве руководства для подготовки накальных элементов, которые имеют другие формы и размеры с учетом особенностей, приведенных в разд. 4.

2. Составные части накальных элементов

В состав накального элемента входит отрезок провода из NiCr 6016, содержащего не менее 59% никеля, 14-15% хрома и 19-23% железа. Удельное сопротивление провода 1,13 Ом мм2/м при температуре 20°С.

К каждому концу нити накала при помощи медных втулок присоединяют многожильные провода круглого сечения длиной (120±2) мм (черт. 1).

Для подготовки нити накала к испытаниям необходимо иметь электромонтажные клещи или равноценный инструмент, а также припой, содержащий не менее 40% серебра (черт 4).

Для изготовления нити накала в форме спирали нужно иметь стержень соответствующего диаметра.

3. Размеры и форма начальных элементов

Параметры накальных элементов, предназначенных для испытания винтовых зажимов по табл. 3, указаны в табл. 2. В табл. 2 установлена также форма накальных элементов.

Следует убедиться в том, что рекомендуемые размеры и форма нитей накала и, в частности, полезная длина, диаметр высокоомного провода и многожильных проводов соответствуют пространству, предназначенному для проводника в испытуемом зажиме и рассеиванию тепла, возникающего при прохождении тока, значение которого максимально при нормальных условиях эксплуатации.

4. Подготовка накальных элементов к испытаниям

4.1. С обоих концов отрезка провода длиной 20 мм устанавливают медные втулки, при этом не должно быть дополнительного скручивания проводов и ни одна жила не должна выходить за пределы втулок.

4.2. Втулки с одного из двух концов каждого из двух кабелей обжимают плоскогубцами или другим подходящим инструментом (черт. 4). Эти концы называют «холодными».

4.3. При помощи соответствующего пуансона расширяют отверстия во втулках с прикрепленными к ним радиально отрезками проводов для присоединения накального провода элемента.

4.4. Концы нити накала вставляют в подготовленные отверстия.

4.5. Втулки обжимают с той стороны, где нить накала вставляют в их отверстия. Обжатие проводят плоскогубцами или другим инструментом так, чтобы торцы втулок после закатки находились в одной плоскости. Втулки должны быть обжаты по всей длине, включая расширенные концы проводов, а размеры а и b втулок (черт. 3) после обжатия должны соответствовать размерам, установленным в табл 2.

4 6. Затем соединения между высокоомным проводом и проводами запаивают с использованием в случае необходимости соответствующего флюса для разжатия припоя.

Припой соединения должен поступать с соответствующего торца таким образом, чтобы не распространялся на длину Lh (черт. 1). На черт. 5 дан пример устройства для пайки.

4.7. Затем нити накала придают форму U, W, С2 или Сз, подходящую для испытания (черт. 2 и табл. 3).

Провода диаметром менее или равным 1,2 мм сгибают в горячем состоянии, чтобы придать нужную форму.

Высокоомные провода диаметром более 1,2 мм сгибают в горячем состоянии, чтобы не было трещин.

Форму U получают при нагревании нити накала, пропуская через нее электрический ток или нагревая над пламенем газа.

У нитей накала форм U и W лыски втулок должны быть зажаты в одной плоскости и высокоомный провод не перекручен.

4.8. Нить накала нагревают докрасна в обычных атмосферных условиях яри помощи электрического тока. Нить накала выдерживают в этом состоянии в течение 10 мин с целью изоляции высокоомного провода путем окисления его поверхности.

Таблица 2

Размеры и формы накальных элементовмм

* Предпочтительные размеры,

Примечание: S- площадь сечения провода.

Таблица 3

Стандартный номер и форма макальных элементов для зажимов под винт