Виды и значения ВВФ должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов и соответствовать приведенным в табл. 4 и 5.

Если реле предназначены для работы в условиях, где отсутствуют воздействия отдельных факторов, приведенных в табл. 4 и 5, то эти факторы не указывают в ТУ на реле конкретных типов.

Таблица 4

Вид воздействующего фактора

Значение воздействующего фактора для реле групп исполнения

А

Б

Синусоидальная вибрация:

диапазон частот, Гц

1 - 35

1 - 80

1 - 500

1 - 2000

1 - 2000

1 - 5000

амплитуда ускорения, м/с2 (g)

5,0 (0,5)

50 (5)

100 (10)

100 (10)

200 (20)

400 (40)

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

-

-

X

XI

XII

XIV

Механический удар одиночного действия:

пиковое ударное ускорение, м/с2 (g)

-

200 (20)

10000 (1000)

10000 (1000)

15000 (1500)

15000 (1500)

длительность действия ударного ускорения, мс

-

10 - 50

0,1 - 2

0,1 - 2

0,1 - 2

0,1 - 2

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

-

-

VI

VI

VII

VII

Механический удар многократного действия:

пиковое ударное ускорение, м/с2 (g)

30 (3)

150 (15)

400 (40)

1500 (150)

1500 (150)

1500 (150)

длительность действия ударного ускорения, мс

2 - 20

2 - 15

2 - 10

1 - 5

1 - 5

1 - 5

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

-

-

II

IV

IV

IV

Линейное ускорение, м/с2 (g)

-

-

100 (10)

200 (20)

1000 (100)

5000 (500)

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

-

-

I

II

IV

VI

Акустические шумы:

диапазон частот, Гц

-

-

50 - 10000

50 - 10000

50 - 10000

50 - 10000

уровень звукового давления относительно 2·105 Па, дБ

-

-

140

150

160

170

Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406

-

-

II

III

IV

V

Примечания:

1. Закон изменения ускорения от частоты вибрации и максимальную амплитуду вибрации допускается устанавливать в ТУ на реле конкретных типов.

2. Допускается к реле предъявлять менее жесткие требования с учетом мер индивидуальной защиты в аппаратуре. Снижение или повышение требований по одному или нескольким воздействующим факторам не является основанием для изменения группы.

В зависимости от назначения реле устанавливают значения повышенной рабочей температуры среды из ряда: 50, 70; 85, 100; 125, 155, 200 °С; пониженной рабочей температуры среды из ряда: -65, -60, -50, -45, -30, -25, -10, -5 °С.

Значения воздействующих климатических факторов, отличных от приведенных в табл. 5, виды исполнений и категорий изделий должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.

Допускается устанавливать другие значения ВВФ и проектировать реле для аппаратуры конкретного вида.

Таблица 5

Вид воздействующего фактора

Значение воздействующего фактора для групп исполнения

Атмосферное пониженное давление:

 

 

 

 

рабочее, Па (мм рт. ст.)

5,3·104 (400)

0,67·103 (5)

1,3·102 (1)

1,3·10-4 (10-6)

предельное, Па (мм рт. ст.)

1,2·104 (90)

1,2·104 (90)

1,2·104 (90)

1,2·104 (90)

Повышенное давление, ата

3

3

3

3

Повышенная температура среды, С:

 

 

 

 

рабочая

Из ряда в соответствии с требованиями п. 2.4.1.

предельная

70

70

70

70

Пониженная температура среды, С:

 

рабочая

Из ряда в соответствии с требованиями п. 2.4.1.

предельная

-60

-60

-60

-60

Смена температур

От пониженной рабочей или предельной температуры среды до повышенной рабочей температуры

Повышенная относительная влажность, %:

 

 

 

 

для исполнения В

 

 

 

 

при температуре 35 С

98

98

98

98

для исполнения УХЛ

 

 

 

 

при температуре 25 С

98

98

98

98

Статическая пыль

По ГОСТ 15150

Соляной туман

По ГОСТ 15150

Плесневые грибы

По ГОСТ 15150

Иней и роса

По ГОСТ 15150

Специальные факторы

По нормативно-технической документации (далее - НТД), утвержденной в установленном порядке

Примечание. В технически обоснованных случаях к реле исполнения В предъявляют требования по повышенной влажности, равной 100 %, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Требования к надежности

2.5.1. Значение минимальной наработки реле в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом и ТУ на реле конкретных типов, в течение минимального срока службы должно быть не менее числа коммутационных циклов и не менее времени суммарного или непрерывного пребывания реле под рабочим напряжением (током) при рабочей температуре, выбираемых из рядов:

по числу коммутационных циклов:

(1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0)·103 и далее из чисел, кратных десяти;

по времени, в часах:

(1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0)·102 и далее из чисел, кратных десяти.

Для отдельных режимов допускается устанавливать иное число коммутационных циклов и иное время воздействия рабочей температуры, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.

Значения минимальной наработки по времени устанавливают в ТУ на реле конкретных типов для различных рабочих температур, в том числе и для максимальной рабочей температуры, а также для пониженного и нормального атмосферного давления. Допускается указывать значение минимальной наработки в зависимости от температуры обмотки.

Число коммутационных циклов при повышенной рабочей температуре и нормальном атмосферном давлении должно быть не менее 50 % общего числа коммутационных циклов, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.

При установлении значений минимальной наработки по числу коммутационных циклов в ТУ на реле конкретных типов должны быть указаны:

диапазоны коммутируемых токов и напряжений (при необходимости и мощностей);

род тока (постоянный, переменный с указанием частоты);

вид нагрузки (активная, реактивная без искрогашения или с искрогашением);

максимальная частота коммутации с указанием, при необходимости, длительности включения и паузы.

Параметры индуктивной нагрузки должны быть выражены:

для переменного тока - коэффициентом мощности cos ??, выбранным из ряда: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9;

для постоянного тока - постоянной времени , выбранной из ряда: 0,0025; 0,005; 0,010; 0,015; 0,020; 0,025 с, и эталонами испытательной нагрузки по НТД, утвержденной в установленном порядке. Допускается вместо ?? указывать тип конкретной индуктивной нагрузки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5.2. Значение минимального срока сохраняемости реле при хранении в условиях отапливаемого хранилища, а также вмонтированных в защищенную аппаратуру или находящихся в защищенном комплекте ЗИП, устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 15, 20, 25, 30, 35 лет.

В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения минимального срока сохраняемости.

При нахождении реле в условиях, отличающихся от указанных выше, значения минимальных сроков сохраняемости сокращаются в зависимости от условий, в которых находится реле, в соответствии с коэффициентом, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Место хранения

Коэффициент сокращения минимальных сроков сохраняемости герметичных реле

в упаковке предприятия-изготовителя

вмонтированных в незащищенную аппаратуру и (или) находящихся в незащищенном комплекте ЗИП

Неотапливаемое хранилище

1,5; 2,0

1,5; 2,0

Под навесом

1,5; 2,0; 2,5

2,0; 3,0

На открытой площадке

Хранение не допускается

2,0; 3,0

При хранении реле в условиях неотапливаемого хранилища, под навесом или на открытой площадке в течение части минимального срока сохраняемости, оставшееся время минимального срока сохраняемости для хранения реле в отапливаемом хранилище определяют как разность между минимальным сроком сохраняемости в условиях отапливаемого хранилища и произведением коэффициента сокращения минимального срока сохраняемости на фактическое время хранения в неотапливаемом хранилище, под навесом или на открытой площадке.

Коэффициенты сокращения минимальных сроков сохраняемости для негерметичных реле и при хранении в зонах тропического климата должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.

2.5.3. Значение минимального срока службы устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 15, 20, 25, 30, 35 лет.

В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения минимального срока службы.

2.5.4. Значение минимального срока сохраняемости устанавливают равным значению минимального срока службы.

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Общие положения

3.1.1. Основные технологические процессы, применяемые при изготовлении реле, на головном предприятии и предприятии-дублере должны быть идентичными. Перечень основных технологических процессов устанавливают в технологической документации.

Для выполнения одинаковых технологических операций допускается применять различное оборудование, если оно обеспечивает выполнение операций с требуемой точностью и качеством.

При изготовлении реле должны быть использованы материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, соответствующие требованиям стандартов или ТУ.

3.1.2. Качество готовых реле в процессе производства проверяет цех-изготовитель и отдел технического контроля (ОТК).

Каждое изготовленное реле, предъявляемое на испытание ОТК, должно быть проверено в процессе изготовления цехом-изготовителем в соответствии с технологической документацией.

ОТК проверяет реле в объеме приемо-сдаточных испытаний.

3.1.3. В технологической документации должны быть установлены:

контролируемые характеристики (электрические параметры, размеры, масса и т.д.) и их значения (нормы);

методы контроля (по альтернативному или количественному признаку);

методика контроля (измерения, осмотра);

условия проведения контроля (температура, ускорение, продолжительность выдержки и т.д.);

режимы измерения электрических параметров (напряжение, ток, частота, длительность импульса и т.д.);

средства контроля (включая визуальные);

планы контроля;

периодичность контроля;

службы, осуществляющие контроль.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.4. Технологические процессы должны быть аттестованы в соответствии с НТД, утвержденной в установленном порядке.

3.1.5. Если при анализе рекламаций, полученных от потребителей, выявлены повторяющиеся дефекты реле по показателям качества, установленным в настоящем стандарте и ТУ на реле конкретных типов, но не контролируемым в процессе изготовления, то эти показатели должны быть включены в перечень показателей, установленных в технологической документации, проверяемых в процессе изготовления. Перечень показателей допускается сокращать, если на основании накопленного опыта производства, приемки и эксплуатации реле выявлена нецелесообразность проверки отдельных показателей.