Виды и значения ВВФ должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов и соответствовать приведенным в табл. 4 и 5.
Если реле предназначены для работы в условиях, где отсутствуют воздействия отдельных факторов, приведенных в табл. 4 и 5, то эти факторы не указывают в ТУ на реле конкретных типов.
Таблица 4
Вид воздействующего фактора |
Значение воздействующего фактора для реле групп исполнения |
|||||
|
А |
Б |
1У |
2У |
3У |
4У |
Синусоидальная вибрация: диапазон частот, Гц |
1 - 35 |
1 - 80 |
1 - 500 |
1 - 2000 |
1 - 2000 |
1 - 5000 |
амплитуда ускорения, м/с2 (g) |
5,0 (0,5) |
50 (5) |
100 (10) |
100 (10) |
200 (20) |
400 (40) |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406 |
- |
- |
X |
XI |
XII |
XIV |
Механический удар одиночного действия: пиковое ударное ускорение, м/с2 (g) |
- |
200 (20) |
10000 (1000) |
10000 (1000) |
15000 (1500) |
15000 (1500) |
длительность действия ударного ускорения, мс |
- |
10 - 50 |
0,1 - 2 |
0,1 - 2 |
0,1 - 2 |
0,1 - 2 |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406 |
- |
- |
VI |
VI |
VII |
VII |
Механический удар многократного действия: пиковое ударное ускорение, м/с2 (g) |
30 (3) |
150 (15) |
400 (40) |
1500 (150) |
1500 (150) |
1500 (150) |
длительность действия ударного ускорения, мс |
2 - 20 |
2 - 15 |
2 - 10 |
1 - 5 |
1 - 5 |
1 - 5 |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406 |
- |
- |
II |
IV |
IV |
IV |
Линейное ускорение, м/с2 (g) |
- |
- |
100 (10) |
200 (20) |
1000 (100) |
5000 (500) |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406 |
- |
- |
I |
II |
IV |
VI |
Акустические шумы: диапазон частот, Гц |
- |
- |
50 - 10000 |
50 - 10000 |
50 - 10000 |
50 - 10000 |
уровень звукового давления относительно 2·105 Па, дБ |
- |
- |
140 |
150 |
160 |
170 |
Степень жесткости по ГОСТ 20.57.406 |
- |
- |
II |
III |
IV |
V |
Примечания:
1. Закон изменения ускорения от частоты вибрации и максимальную амплитуду вибрации допускается устанавливать в ТУ на реле конкретных типов.
2. Допускается к реле предъявлять менее жесткие требования с учетом мер индивидуальной защиты в аппаратуре. Снижение или повышение требований по одному или нескольким воздействующим факторам не является основанием для изменения группы.
В зависимости от назначения реле устанавливают значения повышенной рабочей температуры среды из ряда: 50, 70; 85, 100; 125, 155, 200 °С; пониженной рабочей температуры среды из ряда: -65, -60, -50, -45, -30, -25, -10, -5 °С.
Значения воздействующих климатических факторов, отличных от приведенных в табл. 5, виды исполнений и категорий изделий должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.
Допускается устанавливать другие значения ВВФ и проектировать реле для аппаратуры конкретного вида.
Таблица 5
Вид воздействующего фактора |
Значение воздействующего фактора для групп исполнения |
|||
|
1У |
2У |
3У |
4У |
Атмосферное пониженное давление: |
|
|
|
|
рабочее, Па (мм рт. ст.) |
5,3·104 (400) |
0,67·103 (5) |
1,3·102 (1) |
1,3·10-4 (10-6) |
предельное, Па (мм рт. ст.) |
1,2·104 (90) |
1,2·104 (90) |
1,2·104 (90) |
1,2·104 (90) |
Повышенное давление, ата |
3 |
3 |
3 |
3 |
Повышенная температура среды, С: |
|
|
|
|
рабочая |
Из ряда в соответствии с требованиями п. 2.4.1. |
|||
предельная |
70 |
70 |
70 |
70 |
Пониженная температура среды, С: |
|
|||
рабочая |
Из ряда в соответствии с требованиями п. 2.4.1. |
|||
предельная |
-60 |
-60 |
-60 |
-60 |
Смена температур |
От пониженной рабочей или предельной температуры среды до повышенной рабочей температуры |
|||
Повышенная относительная влажность, %: |
|
|
|
|
для исполнения В |
|
|
|
|
при температуре 35 С |
98 |
98 |
98 |
98 |
для исполнения УХЛ |
|
|
|
|
при температуре 25 С |
98 |
98 |
98 |
98 |
Статическая пыль |
По ГОСТ 15150 |
|||
Соляной туман |
По ГОСТ 15150 |
|||
Плесневые грибы |
По ГОСТ 15150 |
|||
Иней и роса |
По ГОСТ 15150 |
|||
Специальные факторы |
По нормативно-технической документации (далее - НТД), утвержденной в установленном порядке |
Примечание. В технически обоснованных случаях к реле исполнения В предъявляют требования по повышенной влажности, равной 100 %, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Требования к надежности
2.5.1. Значение минимальной наработки реле в режимах и условиях, установленных настоящим стандартом и ТУ на реле конкретных типов, в течение минимального срока службы должно быть не менее числа коммутационных циклов и не менее времени суммарного или непрерывного пребывания реле под рабочим напряжением (током) при рабочей температуре, выбираемых из рядов:
по числу коммутационных циклов:
(1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0)·103 и далее из чисел, кратных десяти;
по времени, в часах:
(1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0)·102 и далее из чисел, кратных десяти.
Для отдельных режимов допускается устанавливать иное число коммутационных циклов и иное время воздействия рабочей температуры, что должно быть указано в ТУ на реле конкретных типов.
Значения минимальной наработки по времени устанавливают в ТУ на реле конкретных типов для различных рабочих температур, в том числе и для максимальной рабочей температуры, а также для пониженного и нормального атмосферного давления. Допускается указывать значение минимальной наработки в зависимости от температуры обмотки.
Число коммутационных циклов при повышенной рабочей температуре и нормальном атмосферном давлении должно быть не менее 50 % общего числа коммутационных циклов, если иное не указано в ТУ на реле конкретных типов.
При установлении значений минимальной наработки по числу коммутационных циклов в ТУ на реле конкретных типов должны быть указаны:
диапазоны коммутируемых токов и напряжений (при необходимости и мощностей);
род тока (постоянный, переменный с указанием частоты);
вид нагрузки (активная, реактивная без искрогашения или с искрогашением);
максимальная частота коммутации с указанием, при необходимости, длительности включения и паузы.
Параметры индуктивной нагрузки должны быть выражены:
для переменного тока - коэффициентом мощности cos ??, выбранным из ряда: 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9;
для постоянного тока - постоянной времени , выбранной из ряда: 0,0025; 0,005; 0,010; 0,015; 0,020; 0,025 с, и эталонами испытательной нагрузки по НТД, утвержденной в установленном порядке. Допускается вместо ?? указывать тип конкретной индуктивной нагрузки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5.2. Значение минимального срока сохраняемости реле при хранении в условиях отапливаемого хранилища, а также вмонтированных в защищенную аппаратуру или находящихся в защищенном комплекте ЗИП, устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 15, 20, 25, 30, 35 лет.
В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения минимального срока сохраняемости.
При нахождении реле в условиях, отличающихся от указанных выше, значения минимальных сроков сохраняемости сокращаются в зависимости от условий, в которых находится реле, в соответствии с коэффициентом, указанным в табл. 6.
Таблица 6
Место хранения |
Коэффициент сокращения минимальных сроков сохраняемости герметичных реле |
|
|
в упаковке предприятия-изготовителя |
вмонтированных в незащищенную аппаратуру и (или) находящихся в незащищенном комплекте ЗИП |
Неотапливаемое хранилище |
1,5; 2,0 |
1,5; 2,0 |
Под навесом |
1,5; 2,0; 2,5 |
2,0; 3,0 |
На открытой площадке |
Хранение не допускается |
2,0; 3,0 |
При хранении реле в условиях неотапливаемого хранилища, под навесом или на открытой площадке в течение части минимального срока сохраняемости, оставшееся время минимального срока сохраняемости для хранения реле в отапливаемом хранилище определяют как разность между минимальным сроком сохраняемости в условиях отапливаемого хранилища и произведением коэффициента сокращения минимального срока сохраняемости на фактическое время хранения в неотапливаемом хранилище, под навесом или на открытой площадке.
Коэффициенты сокращения минимальных сроков сохраняемости для негерметичных реле и при хранении в зонах тропического климата должны быть установлены в ТУ на реле конкретных типов.
2.5.3. Значение минимального срока службы устанавливают в ТУ на реле конкретных типов, выбирая из ряда: 15, 20, 25, 30, 35 лет.
В ТУ на реле конкретных типов допускается устанавливать иные значения минимального срока службы.
2.5.4. Значение минимального срока сохраняемости устанавливают равным значению минимального срока службы.
3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Общие положения
3.1.1. Основные технологические процессы, применяемые при изготовлении реле, на головном предприятии и предприятии-дублере должны быть идентичными. Перечень основных технологических процессов устанавливают в технологической документации.
Для выполнения одинаковых технологических операций допускается применять различное оборудование, если оно обеспечивает выполнение операций с требуемой точностью и качеством.
При изготовлении реле должны быть использованы материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, соответствующие требованиям стандартов или ТУ.
3.1.2. Качество готовых реле в процессе производства проверяет цех-изготовитель и отдел технического контроля (ОТК).
Каждое изготовленное реле, предъявляемое на испытание ОТК, должно быть проверено в процессе изготовления цехом-изготовителем в соответствии с технологической документацией.
ОТК проверяет реле в объеме приемо-сдаточных испытаний.
3.1.3. В технологической документации должны быть установлены:
контролируемые характеристики (электрические параметры, размеры, масса и т.д.) и их значения (нормы);
методы контроля (по альтернативному или количественному признаку);
методика контроля (измерения, осмотра);
условия проведения контроля (температура, ускорение, продолжительность выдержки и т.д.);
режимы измерения электрических параметров (напряжение, ток, частота, длительность импульса и т.д.);
средства контроля (включая визуальные);
планы контроля;
периодичность контроля;
службы, осуществляющие контроль.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.1.4. Технологические процессы должны быть аттестованы в соответствии с НТД, утвержденной в установленном порядке.
3.1.5. Если при анализе рекламаций, полученных от потребителей, выявлены повторяющиеся дефекты реле по показателям качества, установленным в настоящем стандарте и ТУ на реле конкретных типов, но не контролируемым в процессе изготовления, то эти показатели должны быть включены в перечень показателей, установленных в технологической документации, проверяемых в процессе изготовления. Перечень показателей допускается сокращать, если на основании накопленного опыта производства, приемки и эксплуатации реле выявлена нецелесообразность проверки отдельных показателей.