---

Ручне керування здійснюється за допомогою важеля, маховика або Т-подібного торцевого ключа.

У разі використовування важеля його положення паралельно трубі повинно відповідати повному відкриванню арматури.

Якщо керують за допомогою пневматичного, гідравлічного або електричного приводу, конструк­ція арматури повинна дозволяти установлення неповноповоротного приводу згідно з ISO 5211.

Ручний редукторний механізм повинен мати самогальмівну конструкцію, а також оснащуватися стопорами в двох крайніх точках ходу.

Необхідно забезпечити надійність установки і фіксації регульованих стопорів.

Редукторний механізм повинен мати покажчик положення.

На вимогу замовника виробник повинен указувати кількість обертів, необхідних для повного відкривання або закривання арматури.

Конструкція арматури повинна дозволяти установлювання редукторного механізму згідно з ISO 5211.

Конструкція редукторного механізму повинна дозволяти установлювання пневматичного, гідрав­лічного або електричного приводу згідно з ISO 5210 як із проміжною частиною, так і без неї.

Рухомий елемент арматури повинен указувати на поточне положення диска або за допомогою своєї форми, або за допомогою покажчика.

У первинний момент за максимального допустимого тиску (МДТ), температури 20 °С і максималь­ної швидкості потоку (див. таблицю 5) тангенціальне зусилля F, яке прикладають до маховика (див. рисунок 6) або важеля (див. рисунок 7) для приведення арматури в дію, не повинно перевищувати значень, поданих у таблицях 1 і 2.

Таблиця 1 —Тангенціальне зусилля, яке прикладають до маховика

Рисунок 6 — Тангенціальне зусилля, яке прикладають Таблиця 2 — Тангенціальне зусилля, яке прикладають

до маховика до важеля

Рисунок 7—Тангенціальне зусилля, яке прикладають до важеля

Встановлену арматуру можна приводити в дію редукторним механізмом, оснащеним стопорами в двох крайніх точках ходу, які повинні бути розраховані так, щоб витримувати обертові моменти, що передаються, відповідно до таблиці 3.

Таблиця 4 — Номінальні розміри вихідного вала

Таблиця 3 — Обертовий момент, що передається

Клас редуктора визначають за розміром вихідного вала, що передає зусилля від виконавчого механізму (див. таблицю 4).

Розміри фланців повинні відповідати ISO 7005-1, ISO 7005-2 або ISO 7005-3.

Будівельні довжини повинні відповідати ISO 5752. Необхідно вказувати необхідні основні серії.

Допуски на будівельні довжини арматури повинні відповідати ISO 5752.

Кінці корпусу повинні бути сумісними зі сполучними фланцями, відповідними вимогам ISO 7005-1, ISO 7005-2 або ISO 7005-3.

Будівельні довжини повинні відповідати ISO 5752. Замовник повинен вказувати необхідні основні серії.

Допуски на будівельні довжини повинні відповідати ISO 5752.

Обробляння поверхні фланцевих або безфланцевих (арматура стяжна і з провушинами) кінців арматури повинно відповідати вимогам ISO 7005-1, ISO 7005-2 або ISO 7005-3.

Кінці під приварювання встик повинні відповідати додатку A ISO 7005-1:1992.

4. МАТЕРІАЛИ

   1. Корпус

Матеріали, а саме:

• сталі для напірних резервуарів згідно з ISO 2604-1, ISO 3755, ISO 4991, ISO 9328-1, ISO 9328-2, ISO 9328-3, ISO 9328-4 і ISO 9328-5;

• чавун згідно з ISO 185, ISO 1083 і ISO 5922;

• мідні сплави згідно з ISO 7005-03.

Матеріали, які використовують, можуть мати покрив еластомерними, полімерними або композит­ними матеріалами.

Матеріали, а саме:

• феррітні або мартенситні неіржавкої сталі;

• сталі для напірних резервуарів згідно з ISO 2604-1, ISO 3755, ISO 4991, ISO 9328-1, ISO 9328-2, ISO 9328-3, ISO 9328-4 і ISO 9328-5;чавун згідно з ISO 185, ISO 1083 і ISO 5922;

• мідні сплави згідно з ISO 7005-03.

Матеріали, які використовують, можуть мати покрив еластомерними, полімерними або композит­ними матеріалами.

Матеріали, а саме:

• феррітні або мартенситні неіржавкої сталі;

• мідні сплави згідно з ISO 7005-03.

Матеріали, а саме:

• еластомер;

• полімер або композит;

• метал.

7. ПРИДАТНІСТЬ ДЛЯ ЕКСПЛУАТУВАННЯ

   1. Допустима швидкість витоку

Швидкість витоку повинна відповідати ISO 5208 для дискових затворів, які використовують для перекривання. Швидкість витоку вказує виробник у документації на затвор.

Для перекривної арматури зазвичай приймається, що швидкість потоку за PN не перевищує зна­чень, наведених у таблиці 5.

Таблиця 5 — Швидкість потоку (v) залежно від властивостей робочого середовища

7. ВИПРОБОВУВАННЯ ТА КОНТРОЛЮВАННЯ

   1. Кожну одиницю арматури випробовують під тиском згідно з ISO 5208, крім того, випробову­вання оболонки корпусу тиском у 1,5 рази більшим від максимально допустимого є обов’язковим для арматури всіх розмірів.

   2. Виробник контролює відповідність кожної одиниці арматури вимогам, викладеним у таблиці 6. Таблиця 6 — Вимоги до перевірки

8.3 За погодженням між виробником і замовником можна проводити інші випробовування.

7. МАРКОВАННЯ

Кожний затвор повинен мати марковання згідно з ISO 5209.

Для виробів із DN < 50 мм обов’язковими є лише перші чотири пункти маркування. їх наносять на корпус або на прикріплену до нього табличку.

Для всіх номінальних діаметрів необхідні такі позначення:

1. 5, якщо того вимагає тип затвора;

2. 6, якщо того вимагає тип затвора;

3. 7, якщо використовування затвора має обмеження.

Якщо максимально допустимий перепад тиску менший від максимально допустимого тиску (МДТ), це необхідно вказати.

Пункти марковання з 8 по 19 є необов’язкові.

10 ГОТУВАННЯ ДО ВІДВАНТАЖУВАННЯ

Прохідні отвори арматури повинні бути належним чином захищені, щоб уникнути пошкоджень контактних поверхонь з’єднань або псування ущільнень під час транспортування.

11 ПРИКЛАД ТАБЛИЧКИ З ДАНИМИ

Приклад таблички з даними наведено у додатку А.

ДОДАТОКА
(довідковий)

ПРИКЛАД ТАБЛИЧКИ З ДАНИМИ

ДОДАТОК В
(довідковий)

БІБЛІОГРАФІЯ

ІЕС 534-2-3:1983 Industrial-process control valves — Part 2: Flow capacity — Section 3: Test procedures.

НАЦІОНАЛЬНЕ ПОЯСНЕННЯ

ІЕС 534-2-3:1983 Промислова регулювальна арматура для технологічних виробництв. Частина 2.

Пропускна спроможність. Розділ 3. Методики випробовувань.

ДОДАТОК НА
(довідковий)

ПОРІВНЯЛЬНА ТАБЛИЦЯ НАЦІОНАЛЬНИХ
ТА МІЖНАРОДНИХ ТЕРМІНІВ

Згідно з чинними ГОСТ 12521-89 Затворы дисковые. Основные параметры (Затвори дискові. Ос­новні параметри) та ГОСТ 25923-89 Затворы дисковые регулирующие. Основные параметры (Затвори дискові регулювальні. Основні параметри) затвори виготовляють фланцевими, стяжними, під прива­рювання. Деталізація, якою відрізняється стандарт ISO 10631:1994, відсутня, тому в цьому стандарті збережено терміни згідно з оригінальною англійською версією.

Для полегшення роботи користувачів під час роботи з англомовною літературою, у наведеній нижче таблиці надано терміни, вжиті у цьому стандарті, та відповідні їм міжнародні.

Таблиця НА