б) по слою грунта распределяют водный раствор добавки ОП-7 или ССБ в необходимом количестве и перемешивают с грунтом фрезой Д-530 за один проход по одному следу.
При производстве работ в жаркую погоду раствор добавки рекомендуется распределять в конце рабочего дня.
Раствор добавки вводят через дозировочное устройство фрезы Д-530;
в) слой грунта с добавкой уплотняют 1 - 2 проходами катком на пневмошинах до плотности не более 0,85 от максимальной стандартной плотности;
г) для равномерного распределения водного раствора добавки грунт размельчают за один проход фрезы по одному следу не ранее чем через 6 час и не позднее одних суток после смешения грунта с добавкой ПАВ;
д) затем фреза Д-530 с распределителем цемента выполняют все технологические операции по дозированию цемента и перемешиванию его с грунтом и уплотнению смеси согласно примерной технологической схеме № 1.
26. При проведении работ с ведущей машиной Д-391 в отряде должна быть фреза Д-530, которая выполняет работы по дозированию и перемешиванию с грунтом добавки ПАВ согласно п. 25 (б). Перемешанный с добавкой и уплотненный слой грунта размельчают за один проход грунтосмесителя Д-391. Дозирование цемента, увлажнение смеси до оптимальной влажности и перемешивание выполняют по технологической схеме № 2.
27. При укреплении грунтов жидким битумом размельчение их с помощью добавок ОП-7 и ССБ производят по такой же технологии, как и при укреплении цементом.
28. Смешение с битумом и уплотнение слоя выполняют согласно примерной технологической схеме № 3 СН 25-64. При использовании в качестве ведущей машины смесителя Д-391 размельчают грунт, дозируют битум и перемешивают его с грунтом за один проход машины.
Работы по укреплению глинистых грунтов жидким битумом с применением добавок ОП-7 или ССБ и добавок песка проводят в соответствии с технологической схемой № 3.
Техника безопасности при работе с добавками ПАВ и извести
29. При производстве работ по размельчению грунтов с применением добавок необходимо соблюдать общие правила техники безопасности, принятые на дорожных работах (СНиП III-А.11-62), а также специальные меры техники безопасности при применении химических веществ (ВСН 158-69).
30. Из ПАВ, рекомендуемых для применения, сульфитно-спиртовая барда и смачиватель ОП-7 (ОП-10) не являются ядовитыми, огнеопасными или взрывоопасными веществами, и поэтому при работе с ними специальных мер предосторожности не требуется.
31. Известь, особенно негашеная, может вызвать ожоги и язвы на коже, она раздражает слизистые оболочки, вызывает хроническое раздражение кожи, ломкость ногтей. Особенно сильно известь действует на глаза. Поэтому рабочие, страдающие кожными заболеваниями или заболеваниями дыхательных путей, к работе с известью не допускаются.
Если у лиц, занятых на этих работах, обнаружено значительное раздражение кожи или дыхательных путей, их нужно немедленно перевести на другую работу.
32. Работающие с известью обеспечиваются необходимой спецодеждой, нарукавниками, рукавицами, респираторами и очками. Перед работой с известью открытые части тела следует смазывать вазелином. При попадании извести на руки ее можно нейтрализовать раствором уксуса, маслом, а затем смыть теплой водой.
33. Погрузка и разгрузка извести должна быть механизирована. Известь транспортируют в цементовозах и грузят в баки распределительных машин пневматическим способом (через специальные рукава) с герметизацией горловин, предупреждающих распыливание.
34. Распределительные устройства машин должны быть герметизированы; все механизмы, через которые проходят сыпучие материалы в распределительных устройствах, особенно гибкие шарниры, должны быть покрыты брезентовыми кожухами.
35. Перемешивание добавок извести, а также водных растворов ПАВ (ССБ и ОП-7) с грунтом должны выполнять машины, снабженные хорошо подогнанными кожухами на рабочих органах. Снимать и поднимать кожухи во время работы запрещается.
36. При приготовлении водных растворов ПАВ необходимо учитывать следующее:
а) растворы должны приготавливать в емкостях, оборудованных механическими мешалками, загрузочными приспособлениями и насосами для перекачки растворов;
б) емкости для приготовления растворов должны иметь ограждения (решетки, заборы), исключающие возможность несчастных случаев.
Лабораторный метод определения расхода добавок ПАВ
Добавки извести назначают в соответствии с табл. 2. Расход добавок ОП-7 (или ОП-10) и ССБ, рекомендованный табл. 2, уточняют путем определения прочности при сжатии образцов грунта в зависимости от количества добавок этих веществ. Оптимальное количество добавки - это то количество, при котором прочность грунта с добавкой наименьшая.
Для определения оптимального количества добавки ПАВ из размельченного грунта (частицы мельче 2 мм), высушенного до воздушно-сухого состояния приготавливают 5 - 6 смесей с разным количеством добавки.
Добавки вводят в количестве 0,05; 0,1; 0,25; 0,5; 0,75; 1,0 % от веса грунта.
Влажность грунта с добавкой ПАВ перед приготовлением образцов должна соответствовать оптимальной для уплотнения грунта (0,5 - 0,6 от влажности, соответствующей границе текучести грунта F).
Смесь грунта с ПАВ готовят следующим образом: определяют количество воды, которое необходимо добавить в грунт для достижения им оптимальной влажности. В мензурки или стаканы (по числу смесей) с этим количеством воды добавляют различное количество ПАВ из расчета, рекомендованного выше. ПАВ должно полностью раствориться в воде. Для этого растворы рекомендуется приготавливать за сутки до смешения с грунтом и подогревать воду до температуры не выше 60 - 80 °С. После получения однородного раствора его перемешивают с грунтом.
Из приготовленной смеси сразу же формуют 4 - 5 параллельных образцов уплотнением на прессе при нагрузке 150 кГ/см2 или в приборе стандартного уплотнения 30 ударами гири. Рекомендуемые размеры форм и методика приготовления образцов приведены в СН 25-64.
Прочность при сжатии образцов определяют на следующий день после их изготовления. Образцы хранят до испытания в камере влажного хранения или эксикаторе для сохранения оптимальной влажности.
При размельчении грунтов на дороге с влажностью менее оптимальной для размельчения (0,15 - 0,25 от F) количество добавки, установленное по методике, изложенной выше, следует увеличить на 25 %.
Для определения соответствия физико-механических свойств грунтов, укрепленных цементом с добавкой ПАВ, требованиям СН 25-64 смесь приготавливают из грунтов с оптимальными количествами добавок ПАВ и цемента и испытывают образцы по методике, изложенной в СН 25-64. При несоответствии этих свойств указанным требованиям в смесь вводят добавку NaOH или Na2SO4 или CaCl2 и снова проводят испытания.
Соответствие физико-механических свойств грунтов, укрепленных жидким битумом с добавками ПАВ, устанавливают при добавке в грунт песка в количестве не более 25 % от веса грунта.
Приложение
Примерная технологическая схема № 1
Устройство однослойного дорожного основания или покрытия толщиной 16 см из тяжелого суглинистого грунта, укрепленного цементом, с добавками ПАВ для улучшения размельчения с помощью фрезы Д-530 на тракторе С-100
№ технологических операций |
№ захваток |
Технологическая последовательность рабочих процессов |
Единица измерения |
Количество на 1 км |
Принятая производительность в смену |
1 |
1 |
Разработка грунта II группы в притрассовом резерве скрепером Д-458, работающим в сцепе с трактором ДТ-54, с подвозкой грунта на земляное полотно на среднее расстояние 200 м Потребность грунта на 1 км: 1000 8,00 0,16 1,1 1,03 = 1450 м3 |
м3 |
1450 |
200 |
2 |
1 |
Распределение грунта автогрейдером Д-598 по всей ширине основания за 6 круговых проходов при скорости движения 3 км/час и длине участка 150 м |
км |
1 |
0,83 |
3 |
1 |
Подвозка раствора, ПАВ поливомоечными машинами ПM-130 на среднее расстояние 2 км из расчета 3 % от веса грунта 1000 8 0,16 2,00 0,03 = 77 т ПАВ требуется (из расчета 0,25 % от веса грунта) 1000 8 0,16 ?? 2,00 0,0025 = 6,4 т |
т |
77 |
42,3 |
4 |
1 |
Введение раствора ПАВ в грунт через распределительную систему фрезы Д-530 при перемешивании раствора с грунтом за один проход по одному следу или за 4 прохода по ширине основания на второй скорости |
км |
1 |
0,35 |
5 |
1 |
Прикатка грунта самоходным катком Д-627 за 1 - 2 прохода по одному следу или за 48 проходов по ширине основания до плотности не выше 0,85 от максимальной |
км |
1 |
2,98 |
6 |
2 |
Размельчение грунта фрезой Д-530 на тракторе С-100 за 1 проход по одному следу и за 4 прохода по ширине основания на второй скорости |
км |
1 |
0,35 |
7 |
2 |
Введение цемента в грунт распределителем цемента Д-343Б с трактором ДТ-54 за 4 прохода по ширине основания при дозировке цемента 37,5 кг/см2 |
т |
300 |
77 |
7а |
2 |
Подвозка цемента цементовозами С-853 на среднее расстояние 20 км из расчета добавки цемента 12 % по весу смеси Потребность цемента на 1 км: 8,0 1000 ?? 0,18 2,00 0,12 = 300 т |
т |
300 |
37 |
8 |
2 |
Перемешивание цемента с грунтом за 1 проход фрезы Д-530 по одному следу на второй скорости с последующим увлажнением смеси через распределительную систему фрезы и перемешивание увлажненной смеси еще за 2 прохода по одному месту на второй, третьей скорости |
км |
1 |
0,15 |
8а |
2 |
Подвозка воды для увлажнения грунта до оптимальной влажности поливомоечными машинами ПМ-130 из расчета увлажнения грунта на 3 % на среднее расстояние 10 км 8,0 1000 0,16 2,00 0,03 = 75 т |
т |
75 |
26 |
9 |
2 |
Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-598 за 8 круговых проходов по ширине основания при скорости движения 3 км/час и длине участка 150 м |
км |
1 |
0,62 |
10 |
2 |
Уплотнение слоя укрепленного грунта катком Д-627 за 18 проходов по одному следу или за 72 прохода по ширине основания. При выполнении первых двух проходов на первой скорости, средних - на второй и последних трех - на третьей |
км |
1 |
0,47 |
11 |
2 |
Розлив битумной эмульсии по готовому слою в количестве 0,9 - 1 л/м2 автогудронатором Д-640. Потребность битумной эмульсии на 1 км составляет 7,2 - 8,0 тыс. л |
тыс. л |
7,2 - 8,0 |
15 |
Потребность в машино-сменах на 1 км
Дорожная фреза Д-530....................................... 12,3
Автоцементовоз С-853........................................ 8,1
Поливомоечная машина ПМ-130....................... 4,7
Распределитель цемента Д-343Б....................... 3,9
Автогрейдер Д-598.............................................. 2,8
Самоходный пневмокаток Д-627....................... 3,0
Скрепер Д-458..................................................... 7,2
Автогудронатор Д-640........................................ 0,5
Примерная технологическая схема № 2
Устройство однослойного дорожного основания или покрытия толщиной 16 см из тяжелого суглинистого грунта, укрепленного цементом, с добавками ПАВ для улучшения размельчения с помощью грунтосмесителя Д-391
№ технологических опeраций |
№ захваток |
Технологическая последовательность рабочих процессов |
Единица измерения |
Количество на 1 км |
Принятая производительность в смену |
1 |
1 |
Разработка грунта II группы в притрассовом резерве скрепером Д-458, работающим в сцепе с трактором ДТ-54, с подвозкой грунта на земляное полотно на среднее расстояние 200 м Потребность грунта на 1 км: 1000 ?? 8,0 0,16 1,1 1,03 = 1450 м |
м3 |
1450 |
200 |
2 |
1 |
Распределение грунта автогрейдером Д-598 по всей ширине основания за 6 круговых проходов при скорости движения 3 км/час и длине участка 200 м |
км |
1 |
0,93 |
3 |
1 |
Подвозка раствора ПАВ поливомоечными машинами ПМ-130 на среднее расстояние 2 км из расчета 3 % от веса грунта: 1000 8,0 0,16 2,0 0,03 = 77 т ПАВ требуется из расчета 0,25 % от веса грунта 1000 8 0,16 ?? 2,00 0,0025 = 6,4 т |
т |
77 |
42,3 |
4 |
1 |
Введение раствора ПАВ в грунт через распределительную систему фрезы Д-530 и при перемешивании раствора с грунтом за один проход по одному следу или за четыре прохода по ширине основания на второй скорости |
км |
1 |
0,35 |
5 |
1 |
Прикатка грунта самоходным катком Д-627 за один-два прохода по одному следу или за четыре-восемь проходов по ширине основания до плотности не выше 0,85 от максимальной стандартной плотности |
км |
1 |
2,98 |
6 |
1 |
Профилирование смеси автогрейдером Д-598 за пять-шесть круговых проходов по ширине основания |
км |
1 |
0,93 |
7 |
2 |
Подвозка цемента цементовозами С-853 на среднее расстояние 20 км из расчета добавки цемента 12 % по весу смеси. Потребность цемента на 1 км: 1000 8,0 ?? 0,16 2,00 0,12 = 300 т |
т |
300 |
27 |
8 |
2 |
Подвозка воды для увлажнения грунта до оптимальной влажности поливомоечными машинами ПМ-130 из расчета увлажнения грунта на 2 % при транспортировании на среднее расстояние 10 км и заполнением водой бака грунтосмесителя: потребность воды на 1 км: 1000 ?? 8,0 0,16 2,0 0,02 = 51 т |
т |
51 |
26 |
9 |
2 |
Размельчение грунта, дозирование цемента, доувлажнение смеси до оптимальной влажности, перемешивание смеси грунтосмесительной машиной Д-391 за четыре прохода по ширине основания на второй скорости |
км |
1 |
0,32 |
10 |
2 |
Разравнивание и профилирование смеси автогрейдером Д-598 за восемь круговых проходов по ширине основания при скорости движения 3 км/час и длине участка 200 м |
км |
1 |
0,70 |
11 |
2 |
Уплотнение слоя укрепленного грунта катком Д-627 за 18 проходов по одному следу или за 72 прохода по ширине основания. При выполнении первых 2 проходов на первой скорости, средних - на второй и последних 3 - на третьей |
км |
1 |
0,34 |
12 |
2 |
Розлив битумной эмульсии до готовому слою в количестве 0,9 - 1,0 л/м2 автогудронатором Д-640. Потребность эмульсии на 1 км составляет 7,2 - 8,0 тыс. л |
тыс. л |
7,2 - 8,0 |
15 |