10. Для электросталеплавильных цехов с печами ЭШП (п.п. 19 - 21) при изменении количества печей не более чем на 30 % цена на проектирование не изменяется. В остальных случаях при определении стоимости проектирования цеха применяются следующие коэффициенты:
при уменьшении количества печей
на 30 ¸ 50 % - 0,8
на 50 ¸ 80 % - 0,6
более 80 % - 0,4
при увеличении количества печей
на 30 ¸ 50 % - 1,2
на 50 ¸ 80 % - 1,4
на 80 ¸ 100 % - 1,6
11. Для электросталеплавильного цеха с печами ВДП и ВИП (п. 22) цена на проектирование отделений печей ВДП и ВИП составляет соответственно по 50 % от цены на проектирование цеха. При изменении количества печей каждого отделения не более чем на 20 % цена на проектирование отделений не изменяется. В остальных случаях для определения стоимости проектирования каждого отделения принимать следующие коэффициенты:
при уменьшении количества печей
на 30 ¸ 50 % - 0,8
на 50 ¸ 80 % - 0,6
более 80 % - 0,4
при увеличении количества печей
на 30 ¸ 50 % - 1,2
на 50 ¸ 80 % - 1,4
на 80 ¸ 100 % - 1,6
12. Для электросталеплавильного цеха с печами ВИП и ВДП (п. 23) цена на проектирование отделений печей ВДП и ВИП составляет соответственно 70 % и 30 % от общей цены на проектирование.
Стоимость частей отделения печей ВДП с мелкими печами (со слитком до 2 т) и крупными печами (со слитком до 10 т) составляет соответственно 40 % и 60 %.
При изменении количества печей каждой части отделения ВДП не более чем на 20 % стоимость проектирования соответствующих частей отделения не изменяется. В остальных случаях для определения стоимости проектирования каждой части отделения ВДП принимать следующие коэффициенты:
при уменьшении количества печей
на 30 ¸ 50 % - 0,8
на 30 ¸ 80 % - 0,6
более 80 % - 0,4
при увеличении количества печей
на 30 ¸ 50 % - 1,2
на 50 ¸ 80 % - 1,4
на 80 ¸ 100 % - 1,6
При проектировании отделения печей ВИП в составе одной печи емкостью до 25 т стоимость проектирования принимается по п. 23 с коэффициентом 0,24. При увеличении количества печей (более 2) стоимость проектирования каждой последующей печи принимается с коэффициентом 0,09.
13. Стоимость разработки технических заданий на изготовление нового технологического оборудования единичного изготовления и длительных сроков изготовления определяется по ценам таблицы 6-3а.
Таблица 6-3. СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
|
№№ пп |
Наименование объекта проектирования |
Основной показатель объекта |
Цена на разработку рабочей документации в тыс. руб. |
Отношение к стоимости разработки рабочей документации |
|
|
|
|
|
|
проекта К1 |
рабочего проекта К2 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1 |
Конвертерный цех (без ОНРС и отделения внепечной обработки) с 2-мя конвертерами емкостью по 130 т, в составе: конвертерного отделения (пролеты: конвертерный, складной, подготовки и ремонта сталеразливочных ковшей, перестановки шлаковых ковшей, постов управления и электропомещений); отделения перелива чугуна или миксерного отделения; дымососной со свечами и дожигающим устройством; насосной высокого давления; питательной и паровой аккумуляторной. Конвертеры работают с комбинированной продувкой на кусковой извести; газоотводящий тракт - по схеме без дожигания окиси углерода (без использования конвертерных газов); подача чугуна и лома в конвертерное отделение на отм. 0.00 |
Цех |
532,9 |
0,23 |
1,12 |
|
2 |
То же, с 3-мя конвертерами емкостью до 130 т |
цех |
676,9 |
0,23 |
1,12 |
|
3 |
То же, с 2-мя конвертерами емкостью по 160 - 250 т |
цех |
658,3 |
0,23 |
1,12 |
|
4 |
То же, с 3-мя конвертерами емкостью по 160 - 250 т |
- - |
774,5 |
0,23 |
1,12 |
|
5 |
То же, с 2-мя конвертерами емкостью по 300 - 400 т |
- - |
850,6 |
0,23 |
1,12 |
|
6 |
То же, с 3-мя конвертерами емкостью по 300 - 400 т |
- - |
1068,8 |
0,23 |
1,12 |
|
7 |
Электросталеплавильный цех (без ОНРС и отделения внепечной обработки) с 3-мя дуговыми печами емкостью по 25 т в составе отделений: шихтового, сыпучих материалов, электропечного, распределительного, футеровочного, вентстанции |
- - |
365,5 |
0,23 |
1,12 |
|
8 |
То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 50 т |
- - |
406,6 |
0,23 |
1,12 |
|
9 |
То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 100 т |
- - |
591,0 |
0,23 |
1,12 |
|
10 |
То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 150 т |
- - |
652,5 |
0,23 |
1,12 |
|
11 |
То же, с 3-мя дуговыми печами емкостью по 200 т |
- - |
676,1 |
0,23 |
1,12 |
|
12 |
Отделение внепечной обработки жидкого металла катодом продувки порошкообразными реагентами и чистыми газами для ковшей емкостью 30 - 70 т в составе: средств подачи ковша, порошкообразных и кусковых материалов, системы подачи энергоносителей, установок вдувания, установок дымоулавливания |
отделение |
18,6 |
0,24 |
1,12 |
|
13 |
То же, для ковшей емкостью 100 - 250 т |
Отделение |
32,6 |
0,22 |
1,11 |
|
14 |
То же, для ковшей емкостью 300 - 400 т |
- - |
49,7 |
0,24 |
1,12 |
|
15 |
Отделение внепечной обработки жидкого металла методом вакуумирования для ковшей емкостью 100 - 250 т в составе: средств подачи ковша, установки вакуумирования, вакуум-насосной и насосно-аккумуляторной станций, автономной электроподстанции, подогрева камеры, средств подачи добавок, системы подачи энергоносителей, отвода конденсата и очистки воды, участка огнеупорных работ |
- - |
102,5 |
0,23 |
1,12 |
|
16 |
То же, для ковшей емкостью 300 - 400 т |
- - |
142,9 |
0,23 |
1,12 |
|
17 |
Отделение внепечной обработки жидкого металла методом комплексной обработки для ковшей емкостью 30 - 70 т в составе: средств подачи ковша, стендов вакуумирования, подогрева, продувки, перемещения между стендами, средств подачи присадок, установок вдувания, автономной электроподстанции нагрева металла и электромагнитного перемешивания, вакуум-насосной станции, системы подачи энергоносителей, отвода конденсата и очистки воды, участка огнеупорных работ |
- - |
74,1 |
0,22 |
1,12 |
|
18 |
То же, для ковшей емкостью 100 - 250 т |
Отделение |
168,6 |
0,22 |
1,11 |
|
19 |
Электросталеплавильный цех с 10-ю печами электрошлакового переплава (ЭШП) с массой слитка до 10 т в составе отделений; печей ЭШП, термообработки, обдирочного, склада слитков; участков: подготовки флюсов, подготовки тигель-ковшей |
Цех |
238,0 |
0,23 |
1,12 |
|
20 |
То же, с 6-ю печами ЭШП с массой слитка до 20 т |
То же |
402,3 |
0,23 |
1,12 |
|
21 |
То же, с 4-мя печами ЭШП с массой слитка до 40 т |
- - |
316,8 |
0,23 |
1,12 |
|
22 |
Электросталеплавильный цех с 10-ю печами вакуумно-дугового переплава (ВДП) с массой слитка до 2 т и 5 вакуумными индукционными печами (ВИП) емкостью до 2,5 т в составе отделений: шихтового, печей ВДП, печей ВИП, машзалов, термообработки, склада слитков; участков: подготовки изложниц, набивки тигелей; мастерских для ремонта кристаллизаторов, для ремонта вакуумных насосов |
- - |
443,3 |
0,23 |
1,12 |
|
23 |
То же, с 10 печами ВДП с массой слитка до 2 т и с 10 печами ВДП с массой слитка до 10 т, с 2 печами ВИП емкостью 25 т |
цех |
754,3 |
0,23 |
1,12 |
(Измененная редакция, Изм 1).
К таблице 6-3. Относительная стоимость разработки проектно-сметной документации в процентах от цены
|
№№ пп |
Наименование объекта проектирования |
Стадия проектирования |
Технико-экономическая часть |
Технологическая часть |
Механизация транспорта и складское хозяйство |
Пневмотранспорт проб в лабораторию |
Печное хозяйство |
Газовое хозяйство |
Тепло-силовое хозяйство |
Электрическое хозяйство, включая управление электроприводами |
Связь, сигнализация и телевидение |
Автоматический контроль и регулирование |
Оперативное управление производством |
Архитектурно-строительная часть |
Отопление, вентиляция, кондиционирование и горячее водоснабжение |
Водоснабжение и канализация |
Защита атмосферы |
Организация строительства |
Сборник спецификаций оборудования |
Сводный, объектный сметный расчет |
НОТ. Управление предприятием |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|
1 по 6 |
Доменная печь |
П |
6,4 |
25,7 |
5,1 |
1,3 |
1,7 |
2,8 |
7,1 |
6,8 |
2,0 |
5,0 |
4,4 |
11,9 |
5,1 |
4,3 |
2,4 |
4,8 |
- |
1,5 |
1,7 |
|
|
|
РП |
1,3 |
19,2 |
3,0 |
1,2 |
1,7 |
2,4 |
6,1 |
16,8 |
1,4 |
5,1 |
3,2 |
26,6 |
4,6 |
3,1 |
0,5 |
1,0 |
0,6 |
1,8 |
0,4 |
|
|
|
Р |
- |
15,6 |
2,9 |
1,3 |
1,8 |
2,5 |
6,1 |
18,7 |
1,5 |
5,6 |
3,4 |
29,1 |
5,0 |
3,3 |
0,3 |
- |
0,7 |
2,0 |
- |
|
7 по 11 |
Разливочная машина для разливки чугуна из чугуновозов |
П |
6,4 |
26,7 |
4,1 |
1,3 |
2,2 |
2,8 |
4,7 |
9,5 |
2,0 |
5,5 |
6,1 |
9,9 |
4,7 |
4,3 |
2,4 |
4,2 |
- |
1,5 |
1,7 |
|
|
|
РП |
1,3 |
19,2 |
2,9 |
1,2 |
1,7 |
2,4 |
5,6 |
18,3 |
1,4 |
5,1 |
3,2 |
26,0 |
4,6 |
3,1 |
0,5 |
0,8 |
0,6 |
1,8 |
0,3 |
|
|
|
Р |
- |
15,5 |
2,9 |
1,3 |
1,8 |
2,4 |
5,9 |
20,0 |
1,4 |
5,5 |
3,3 |
28,6 |
4,9 |
3,3 |
0,5 |
- |
0,7 |
2,0 |
- |
|
12 по 16 |
Отделение десульфурации чугуна |
П |
6,4 |
26,8 |
4,1 |
1,2 |
2,2 |
2,9 |
4,7 |
9,5 |
2,0 |
5,5 |
6,1 |
9,8 |
4,7 |
4,3 |
2,4 |
4,2 |
- |
1,5 |
1,7 |
|
|
|
РП |
1,3 |
19,4 |
3,0 |
1,2 |
1,7 |
2,4 |
5,8 |
17,0 |
1,4 |
5,2 |
3,2 |
26,5 |
4,7 |
3,1 |
0,5 |
0,8 |
0,6 |
1,9 |
0,3 |
|
|
|
Р |
- |
15,8 |
2,9 |
1,3 |
1,8 |
2,5 |
5,1 |
18,6 |
1,5 |
5,6 |
3,4 |
29,0 |
5,0 |
3,3 |
0,5 |
- |
0,7 |
2,0 |
- |
|
17, 18 |
Депо огнеупорного ремонта чугуновозов |
П |
6,4 |
26,8 |
4,1 |
1,2 |
2,2 |
2,8 |
4,8 |
9,5 |
2,0 |
5,5 |
6,1 |
9,8 |
4,8 |
4,3 |
2,4 |
4,1 |
- |
1,5 |
1,7 |
|
|
|
РП |
1,3 |
19,2 |
2,9 |
1,2 |
1,7 |
2,4 |
5,6 |
18,2 |
1,4 |
5,1 |
3,2 |
26,1 |
4,6 |
3,1 |
0,6 |
0,8 |
0,5 |
1,8 |
0,3 |
|
|
|
Р |
- |
15,5 |
2,9 |
1,3 |
1,8 |
2,4 |
5,9 |
20,0 |
1,4 |
5,5 |
3,3 |
28,6 |
4,9 |
3,3 |
0,5 |
- |
0,7 |
2,0 |
- |
|
19 по 23 |
Отделение приготовления огнеупорных масс |
П |
6,4 |
28,3 |
2,6 |
0,8 |
2,2 |
2,8 |
4,7 |
11,4 |
2,0 |
2,2 |
6,1 |
9,8 |
5,2 |
4,7 |
2,4 |
5,2 |
- |
1,5 |
1,7 |
|
|
|
РП |
1,3 |
20,4 |
2,6 |
0,8 |
1,7 |
2,0 |
5,6 |
18,3 |
1,3 |
4,9 |
3,2 |
25,8 |
4,6 |
3,1 |
0,5 |
1,0 |
0,6 |
1,8 |
0,3 |
|
|
|
Р |
- |
16,5 |
2,9 |
0,9 |
1,8 |
2,0 |
5,9 |
20,0 |
1,4 |
5,5 |
3,3 |
28,5 |
4,9 |
3,2 |
0,5 |
- |
0,7 |
2,0 |
- |
