Примечание. При вальцовке труб в барабане диаметром до 1 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).
§ E31-57. Зачистка выступающих концов труб внутри барабана торцовой фрезой
Состав работы
1. Установка торцовой фрезы на конус пневматической машинки. 2. Зачистка торцовой фрезой выступающего конца трубы по контрольному кольцу.
Нормы времени и расценки на 1 конец трубы
|
Состав звена монтажников |
Диаметр труб, мм, до |
|
||||
|
|
60 |
89 |
|
|||
|
|
Толщины стенки, мм, до |
|
||||
|
|
4 |
6 |
4 |
6 |
8 |
|
|
4 разр. |
0,07 0-03,5 |
0,1 0-07,9 |
0,09 0-07,1 |
0,14 0-11,1 |
0,19 0-15 |
|
|
|
а |
б |
в |
г |
д |
№ |
Примечания: 1. Припуск на зачистку конца трубы принят 3 мм; при припуске более 3 до 5 мм Н. вр. и Расц. умножать на 1,35 (ПР-1), а при припуске более 5 до 10 мм - на 1,6 (ПР-2).
2. Дежурные, находящиеся снаружи, оплачиваются дополнительно по ставке 3 разр.
Глава 5. МОНТАЖ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ
§ Е31-58. Монтаж трубчатых воздухоподогревателей
Состав работ
При техническом осмотре секций
1. Осмотр секций и мест приварки труб к трубным доскам. 2. Проверка геометрических размеров секций.
При сборке секций в блоки
1. Комплектование секций. 2. Сборка секций в блоки с припасовкой к смежной секции, выверкой и поддерживанием при креплении сваркой.
При установке секций или блоков секций
1. Подъем мостовым краном и установка секций на место. 2. Выверка установленной секции и припасовка ее к смежной секции с поддерживанием при прихватке сваркой.
При установке компенсаторов, уплотнений и перегородок
1. Комплектование деталей и технический осмотр. 2. Подъем деталей к месту установки. 3. Разметка места установки. 4. Установка деталей по месту со стыковкой и поддерживанием при прихватке сваркой.
При монтаже поворотных заслонок
1. Проверка деталей поворотных заслонок. 2. Подъем и установка заслонок. 3. Установка на валы тяг, рычагов и закрепление их болтами. 4. Выверка собранных поворотных заслонок и регулировка их.
При установке насадок
1. Установка насадок в конец трубы. 2. Выправка оправкой.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование работ |
Состав звена монтажников |
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Технический осмотр секций |
5 разр. - 1 4»- 1 2»- 1 |
1 т |
1,2 |
0-93,6 |
1 |
|
Сборка блоков секций |
6 разр. - 1 4»- 1 3»- 2 |
1 секция |
1,8 |
1-46 |
2 |
|
|
|
1 т |
0,25 |
0-20,3 |
3 |
|
Установка секций или блоков |
|
1 секция или блок |
3,1 |
2-52 |
1 |
|
|
|
1 т |
0,46 |
0-37,4 |
5 |
|
Установка компенсаторов из отдельных деталей |
4»- 1 3»- 1 |
1 м |
1,8 |
1-34 |
6 |
|
Установка компенсаторов в сборе |
|
то же |
0,52 |
0-38,7 |
7 |
|
Установка уплотнителей и дефлекторов |
|
» |
0,66 |
0-49,2 |
8 |
|
Установка перегородок |
|
1 м2 |
5 |
3-73 |
9 |
|
Установка поворотных заслонок |
5»- 1 3»- 2 |
1 т |
3,5 |
2-70 |
10 |
|
Установка насадок на сборочной площадке |
2 paзp. |
100 шт. |
2,4 |
1-54 |
11 |
|
Установка насадок на месте монтажа |
1 разр. |
то же |
4 |
2-80 |
12 |
Примечание. Установку компенсаторов, уплотнений, перегородок и поворотных заслонок в укрупненные блоки секций воздухоподогревателя на сборочной площадке следует нормировать по Н. вр. и Расц. строк 6-10 с умножением на 0,7 (ПР-1).
§ Е31-59. Монтаж регенеративных воздухоподогревателей
Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрено производство работ на сборочной площадке при помощи козловых кранов, на месте монтажа при помощи передвижных кранов.
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
|
Наименование и состав работ |
Состав звена монтажников |
Измеритель |
Н. вр. |
Расц. |
№ |
|
Комплектование и технический осмотр оборудования |
|
|
|
|
|
|
1. Комплектование узлов и деталей оборудования по маркам. 2. Снятие упаковки с зачисткой мест среза. 3. Проверка узлов и деталей на соответствие технической документации. 4 Снятие консервации |
6 разр. - 1 5»- 1 4»- 2 3»- 3 |
1 т |
1,7 |
1-37 |
1 |
|
Проверка фундамента |
|
|
|
|
|
|
1. Наружный осмотр фундамента. 2. Натягивание струн и нанесение рисок основных осей фундамента 3. Проверка расположения осей фундамента по отношению к осям колони здания. 4. Проверка высотных отметок фундамента. 5. Участие при занесении полученных результатов в монтажный формуляр. 6. Снятие струн, отвесов и других приспособлений для воздухоподогревателя с диаметром ротора до 6,8 м |
5 разр. - 1 3»- 2 |
1 аппарат |
11,5 |
8-86 |
2 |
|
То же, до 9,8 м |
|
то же |
16,5 |
12-71 |
3 |
|
То же, до 14,5 м |
|
» |
25 |
19-25 |
4 |
|
Подготовка опорных плит и подушек к установке |
|
|
|
|
|
|
1. Очистка плит от смазки. 2. Проверка размеров. 3. Промывка плит соляркой |
4 разр. - 1 3»- 1 2»- 1 |
1 т |
3,3 |
2-34 |
5 |
|
Установка опорных плит и подушек |
|
|
|
|
|
|
1. Подготовка к установке с проверкой размеров и очисткой. 2. Установка плит и подушек на фундамент с выверкой по гидроуровню |
|
1 марка |
2,1 |
1-49 |
6 |
|
|
|
1 т |
13,5 |
9-59 |
7 |
|
Сборка опорных балок |
|
|
|
|
|
|
1. Установка частей балок на подготовленное место. 2. Сборка балок с зачисткой стыков и стыковочных пластин. 3. Выверка и крепление |
6 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 марка |
4,5 |
3-64 |
8 |
|
|
|
1 т |
3 |
2-42 |
9 |
|
Установка опорных балок |
|
|
|
|
|
|
1. Установка балок с предварительной выверкой. 2. Снятие временных деталей. 3. Выверка балок и закрепление. 4. Установка ограничителей предельного смещения: |
|
|
|
|
|
|
нижних балок |
|
1 марка или блок |
15,5 |
12-52 |
10 |
|
|
|
1 т |
2,7 |
2-18 |
11 |
|
верхних балок |
|
1 марка или блок |
23 |
18-58 |
12 |
|
|
|
1 т |
4,1 |
3-31 |
13 |
|
Технический осмотр верхней и нижней подшипниковых опор |
|
|
|
|
|
|
1. Разборка опор. 2. Осмотр и проверка всех деталей. 3. Очистка подшипников от консервирующей смазки. 4. Проверка на отсутствие забоин и трещин. 5. Проверка сочленений с корпусом (для верхней опоры). 6. Сборка опор. 7. Смазка подшипников. 8. Проверка состояния соединительных муфт, шпонок и канавок для них |
5 разр. - 1 4»- 1 3»- 1 |
1 опора |
8 |
6-40 |
14 |
|
|
|
1 т |
7 |
5-60 |
15 |
|
Монтаж верхних и нижних подшипниковых опор |
|
|
|
|
|
|
1. Установка деталей опоры по месту с необходимыми подкладками и прокладками. 2. Установка сферического подшипника 3. Набивка сальников. 4. Выверка и закрепление установленной опоры: |
|
|
|
|
|
|
для опор массой до 1 т |
6 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 опора |
10 |
8-08 |
16 |
|
|
|
1 т |
35 |
28-28 |
17 |
|
то же, св. 1 т |
|
1 опора |
40 |
32-32 |
18 |
|
|
|
1 т |
12 |
9-70 |
19 |
|
Проверка вала на биение |
|
|
|
|
|
|
1. Расконсервация вала. 2. Установка вала на приспособление. 3. Установка стоек для индикатора. 4. Проверка вала ротора на биение. |
6 разр. - 1 4»- 1 3»- 1 |
1 т |
2 |
1-70 |
20 |
|
Сборка блока ротора |
|
|
|
|
|
|
1. Сборка частей ротора в блок с установкой соединительных деталей. 2. Выверка собранного блока с замером необходимых размеров и составлением формуляра |
6 разр. - 1 4»- 1 3»- 2 |
1 марка |
5 |
4-06 |
21 |
|
|
|
1 т |
2,9 |
2-36 |
22 |
|
Установка блока ротора |
|
|
|
|
|
|
1. Установка блока ротора с валом по месту. 2. Монтаж соединительных деталей и дистанционных перегородок. 3 Снятие временных деталей жесткостей с зачисткой мест срезов заподлицо. 4. Выверка блока с проверкой вала на вертикальность и ротора на биение с заготовкой и установкой необходимых подкладок |
6 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 блок |
55 |
44-44 |
23 |
|
|
|
1 т |
0,8 |
0-64,6 |
24 |
|
Контрольная сборка крышек |
|
|
|
|
|
|
1. Установка крышек на приспособление. 2. Сборка крышек с выверкой и установкой соединительных деталей. 3. Проверка совпадения отверстия под болтовые соединения. 4. Разболчивание болтов. 5. Разборка крышек и подготовка их к монтажу |
6 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 марка |
26 |
21-31 |
25 |
|
|
|
1 т |
4,2 |
3-39 |
26 |
|
Монтаж крышек |
|
|
|
|
|
|
1. Строповка и подъем крышек. 2 Установка в проектное положение с выверкой и установкой прокладок. 3. Крепление крышек. 4. Снятие временных деталей жесткостей с зачисткой мест среза заподлицо |
|
1 марка |
25 |
20-20 |
27 |
|
|
|
1 т |
3,6 |
2-91 |
28 |
|
Монтаж стоек каркаса |
|
|
|
|
|
|
1. Установка стоек каркаса по месту. 2. Выверка и закрепление |
5 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 марка |
6,3 |
4-90 |
29 |
|
|
|
1 т |
1,1 |
0-85,6 |
30 |
|
Монтаж цилиндрической части кожуха |
|
|
|
|
|
|
1. Монтаж щитов обшивки кожуха с установкой уплотняющих пластин 2 Крепление болтами с укладкой асбестового шнура |
6 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 щит |
3,5 |
2-91 |
31 |
|
|
|
1 т |
6,3 |
5-09 |
32 |
|
Установка суппорта для проточки фланцев |
|
|
|
|
|
|
1. Установка станины под суппорт с выверкой и закреплением. 2 Установка суппорта. 3. Снятие суппорта и станины по ? проточки фланцев |
5 разр. - 1 3»- 1 |
1 суппорт |
12,5 |
10-06 |
33 |
|
Проточка фланцев |
|
|
|
|
|
|
1. Поднятие крышки. 2. Снятие уплотнительных колодок. 3. Проточка фланца со снятием стружки на толщину до 10 мм. 4. Проверка поверхности при вращении ротора вручную. 5. Установка уплотнительных колодок |
6 разр. - 1 4»- 1 3»- 1 |
1 фланец |
68 |
57-80 |
34 |
|
|
|
1 м проточки |
0,42 |
0-35,7 |
35 |
|
Установка деталей периферийного уплотнения |
|
|
|
|
|
|
1. Снятие стружки с концов периферийного уплотнения с подгонкой уплотнений и клиньев по отверстиям. 2. Разметка, вырезка и зачистка прокладок и пластин. 3. Установка шайб на болты и обтяжка болтов |
5 разр. - 1 4»- 1 3»- 1 |
100 кг |
11,5 |
9-20 |
36 |
|
Подгонка зазоров периферийного уплотнения |
|
|
|
|
|
|
1. Выемка колодки из гнезда. 2. Зачистка двух сторон колодок шлифовальной машинкой. 3. Установка колодок в гнезде |
|
то же |
3,5 |
2-80 |
37 |
|
Монтаж уплотнений по валу |
|
|
|
|
|
|
1. Проверка деталей уплотнения и подготовка их к монтажу. 2. Установка деталей уплотнения, выверка и закрепление |
|
» |
13,5 |
10-80 |
38 |
|
Установка полос радиальных и аксиальных уплотнений |
|
|
|
|
|
|
1. Проверка рабочей плоскости полос. 2. Заготовка асбестовых прокладок. 3. Установка радиальных полос. 4. Установка аксиальных полос |
|
» |
19,5 |
15-60 |
39 |
|
Установка цевочного обода |
|
|
|
|
|
|
1. Подбор деталей цевочного обода. 2 Установка деталей в пазы ротора с предварительной сборкой. 3. Крепление цевочного обода на роторе цевками |
|
1 м окружности |
1,7 |
1-36 |
40 |
|
Окончательная сборка цевочного обода |
|
|
|
|
|
|
1. Замер шага между цевками. 2. Регулирование цевок с помощью домкрата и болтов. 3. Смазка цевок солидолом и установка кронштейнов и втулок. 4. Проверка цевочного зацепления с прокручиванием ротора. 5. Установка и снятие ограничителей положения цевочного обода |
6 разр. - 1 4»- 1 3»- 1 |
то же |
6,1 |
5-19 |
41 |
|
Набивка ротора пакетами |
|
|
|
|
|
|
1. Раскладка пакетов по маркам. 2. Установка пакетов полукозловым краном и отдельных нагревательных листов между пакетами с прокручиванием ротора вручную. 3. Открытие и закрытие люков |
5 разр. - 1 4»- 1 3»- 1 |
|
|
|
|
|
Набивка пакетов сверху |
|
1 т |
3 |
2-40 |
42 |
|
Набивка пакетов через боковые люки |
|
то же |
3,7 |
2-96 |
43 |
|
Установка подъемного механизма |
|
|
|
|
|
|
1. Распаковка и наружный осмотр механизма. 2. Открытие крышек, внутренний осмотр механизмов, нанесение смазки, закрытие крышек. 3. Разметка мест установки. 4. Сверление отверстий, нарезка резьбы. 5. Установка механизмов с выверкой и закреплением. 6. Установка штанг и рычагов. 7. Опробование |
5 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 механизм |
20 |
15-56 |
44 |
|
|
|
1 т |
19 |
14-78 |
45 |
|
Предмонтажная проверка редуктора |
|
|
|
|
|
|
1. Снятие крышки. 2. Осмотр и промывка деталей. 3. Haнесение смазки. 4. Закрытие крышки |
5 разр. - 1 4»- 1 3»- 1 |
1 редуктор |
9,8 |
7-84 |
46 |
|
Монтаж привода |
|
|
|
|
|
|
1. Подъем, установка и выверка опорной рамы привода и редуктора. 2. Центровка и выверка привода и редуктора с закреплением его. 3. Зачистка и установка крестовин и полумуфты. 4. Присоединение и центровка электропривода с редуктором. 5. Заливка масла в редуктор. 6. Опробование насоса смазки редуктора. 7. Установка ограждений. 8. Опробование привода |
6 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 привод |
31 |
25-05 |
47 |
|
|
|
1 т |
28 |
22-62 |
48 |
|
Окончательное регулирование уплотнений |
|
|
|
|
|
|
1. Регулирование зазоров уплотнения с выемкой колодок из гнезда, зачисткой их шлифовальной машинкой и установкой колодок в гнездо |
6 разр. - 1 4»- 1 3»- 1 |
» |
85 |
72-25 |
49 |
|
Монтаж маслонасосной станции |
|
|
|
|
|
|
1. Комплектование и технический осмотр оборудования и трубопроводов. 2. Монтаж оборудования |
5 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 станция |
250 |
194-50 |
50 |
|
Обкатка воздухоподогревателя и сдача его заказчику |
|
|
|
|
|
|
1. Закрытие всех люков со смазкой болтов. 2. Внешний осмотр подогревателя перед пуском. 3. Проверка работы подогревателя на холостом ходу. 4. Обкатка подогревателя при нагрузке холодным воздухом и отходящими газами |
6 разр. - 1 4»- 2 3»- 2 |
1 аппарат |
70 |
56-56 |
51 |
|
|
|
1 т |
0,25 |
0-20,2 |
52 |
