Все геодезические работы должны быть заактированы, зафиксированы в журналах и на чертежах работ, а по окончании строительства - вся документация передана заказчику.
17.7. До начала кладки печей общий боров при расположении его посередине батареи должен быть выведен за вторую нитку путей коксовыталкивателя, а при торцевом расположении - до первой нитки. Опалубку боровов разрешается удалять только после окончания бетонирования верхней железобетонной плиты.
17.8. Кладку коксовых печей нужно производить по поясам с предварительной заготовкой кирпича у рабочих мест. Заготовляемый кирпич на простенки следует укладывать не ранее чем через 3 ч после окончания их кладки. Выполненная кладка должна быть предварительно закрыта сплошными деревянными щитами.
Для создания равномерной нагрузки по всей площади железобетонной плиты батареи огнеупорную кладку следует вести по всей длине плиты так, чтобы разность между наивысшей и наинизшей точками кладки не превышала 3 м.
Загрузку простенков с помощью кран-балки следует производить осторожно, без ударов пакетов с огнеупорами по простенку и без нарушения продольных осей.
17.9. Кладку батареи коксовых печей следует начинать только при наличии на площадке строительства всех необходимых огнеупорных и вспомогательных материалов в объеме не менее чем для первых двух зон кладки. При кладке печей новых конструкций пригодность огнеупорных материалов при необходимости следует проверить на макете.
17.10. Кладку боровов следует выполнять в соответствии с указаниями СНиП III-24-75 «Кладка промышленных печей и дымовых труб». Отклонения от проектных размеров при возведении боровов для батареи с боковым подводом отопительных газов не должны превышать величин, указанных в табл. 15, а для батарей с нижним подводом отопительных газов - в табл. 16.
Отбитость внутренних кромок кирпича, обрамляющего отверстия дымовых патрубков, не должна превышать 5 мм.
17.11. Сооружение боковых боровов следует начинать от контрфорса со стороны, противоположной общему борову; его можно производить ступенчатым методом, за исключением земляных работ, которые должны быть выполнены полностью до начала бетонирования нижней плиты.
Таблица 15
|
Показатели |
Допускаемая величина отклонения размеров, мм |
|
Ширина и высота борова в свету |
± 10 |
|
Сечения дымовых патрубков по верхнему фасонному ряду в направлении оси батареи: |
|
|
продольной |
± 5 |
|
поперечной |
+ 10, - 0 |
|
Ширина и высота соединительных окон и дымовых патрубков в свету |
± 7 |
|
Расстояние между осями дымовых патрубков: |
|
|
верхнего фасонного ряда |
± 3 |
|
всех остальных рядов |
± 5 |
|
Отметка верхнего фасонного ряда дымовых патрубков |
± 5 |
|
Отклонение от вертикали температурных и осадочных швов и проемов для шиберов |
± 5 |
|
Расстояние фасадных стен регенераторов от оси дымовых патрубков |
+ 10, - 0 |
Таблица 16
|
Показатели |
Допускаемая величина отклонения размеров, мм |
|
Расстояние между продольной осью батареи и осями дымовых патрубков на уровне верха борова |
± 2 |
|
Ширина и высота борова в свету |
± 10 |
|
Несоосность между осями дымовых патрубков и печных камер |
± 2 |
|
Размеры отверстий дымовых патрубков на уровне верха боковых боровов (ниже четверти) |
± 3 |
|
Отметка низа четверти дымовых патрубков |
± 3 |
|
Отметки низа и верха борова в местах установки шиберов |
± 5 |
|
Отклонение от вертикали температурных и осадочных швов и проемов для шиберов |
± 5 |
|
Размеры, взятые на рабочих чертежах в прямоугольник |
+ 3, - 10 |
При организации работ ступенчатым методом каждый вид работ (бетонирование основания, кладку стен, установку опалубки, кладку сводок и т.п.) разрешается производить на участке длиной не менее 10 м.
17.12. Опалубку сводов боровов разрешается удалять только после окончания бетонирования верхнего железобетонного массива по всей длине батареи.
Кладка печи
17.13. Перед укладкой каждого ряда кирпича поверхность нижележащего ряда должна быть очищена от раствора. При возобновлении кладки после перерыва поверхность следует увлажнить опрыскиванием водой и очистить от мусора и пыли, а расшатанные кирпичи переложить.
17.14. В проекте печи допускается предусматривать на каждую печь резку не более 3 шт. динасового и шамотного кирпича каждой из укладываемых марок. Общая масса кирпича, подлежащего резке, не должна превышать 0,1 % массы огнеупоров, расходуемых на кладку большеемких коксовых батарей, и 0,5 % - для других батарей. Резку кирпича следует производить на станках вне тепляка.
17.15. Швы наружных плоскостей стен и простенков, внутренних поверхностей обогревательных каналов, люков и проемов должны быть уплотнены и расшиты в плоскости кирпича в процессе кладки, но не позднее, чем на следующий день. Проверять состояние швов следует в процессе кладки, перед заполнением камер регенераторов насадкой и закрытием камер коксования. Обнаруженные пустые или нарушенные швы должны быть набиты и расшиты заново с предварительным увлажнением поверхности раствора.
17.16. Температурные швы в кладке должны быть оставлены в соответствии с указаниями в проекте путем закладки шаблонов, удаляемых по выполнении кладки. Отклонения в размерах температурных швов в кладке должны быть в пределах ± 2 мм. Температурные швы должны быть по вертикали отвесными, а по горизонтали не иметь выступов или впадин.
Температурные швы (кроме оговоренных в проекте) должны быть засыпаны сухими древесными опилками без трамбования и залиты сверху на глубину 10 - 20 мм жидким каменноугольным пеком среднетемпературной марки А по ГОСТ 1038-65.
Температурные швы, выходящие на фасады печей, должны быть уплотнены асбестовым шнуром на глубину 15 - 20 мм; при этом швы, закрываемые оборудованием, необходимо уплотнять до начала его монтажа. Швы, остающиеся открытыми, переуплотняют после роста печей перед вводом их в эксплуатацию).
Грани динасовых кирпичей, выходящие в температурные швы, должны удовлетворять требованиям ГОСТ на кирпич, выходящий на огневую сторону.
Прокладочный материал в швах скольжения следует укладывать насухо, он должен перекрывать всю поверхность скольжения; перекрывающий кирпич укладывают на растворе.
17.17. Отклонения от проектных размеров верхней железобетонной плиты для печей с нижним подводом отопительного газа не должны превышать величин, указанных в табл. 17, а отклонения от проектных размеров кладки печей - в табл. 18.
Таблица 17
|
Показатели |
Допускаемая величина отклонения размеров, мм |
|
Отметка верха железобетонного основания под кладку печей |
± 5 |
|
Ширина температурных швов |
+ 5, - 0 |
|
Расстояние наружных граней плиты с машинной и коксовой сторон от оси батареи |
± 5 |
|
Несовпадение осей анкерного болта дли крепления низа колонн и простенка |
± 2 |
|
Расстояние на уровне поверхности плиты между осью простенка и осями отверстий для газоподводящих трубок |
± 5 |
|
Расстояния на уровне верха плиты: |
|
|
между осью простенков и осями газоподводящих трубок |
± 3 |
|
от осей газоподводящих трубок и глазков до оси батареи |
± 3 |
|
от осей глазков до оси камеры |
± 3 |
|
Несовпадение осей камер и осей железобетонных колонн в верхней части под верхней железобетонной плитой |
± 2 |
|
Отклонение от вертикали железобетонных колонн под верхней плитой |
10 |
|
Ширина колонн по длине батареи, считая от оси колонны: |
|
|
для средних рядов колонн |
± 5 |
|
то же, для остальных |
± 10 |
|
Расстояние от оси крайней печи до железобетонной плиты контрфорса |
- 0, + 10 |
|
Отметки поверхности железобетонной плиты в местах установки колонн |
± 5 |
|
Отметки газопроводящей трубки и глазка, забетонированных и верхней железобетонной плите: |
|
|
верха трубки и глазка |
- 0, - 5 |
|
низа трубки |
± 2 |
|
верха глазка |
± 5 |
Таблица 18
|
Показатели |
Допускаемая величина отклонения размеров, мм |
|
Отклонения в горизонтальной плоскости |
|
|
Расстояние между осями: |
|
|
смежных камер коксования |
±3 |
|
смежных косых ходов на выходе их в вертикалы |
+ 3, - 2 |
|
смежных корнюрных каналов |
± 3 |
|
вертикалов |
± 3 |
|
смотровых шахточек |
± 3 |
|
загрузочных и газоотводящих люков по длине камеры |
± 5 |
|
Ширина камер: |
|
|
регенераторов и подовых каналов |
± 5 |
|
коксования (обратная конусность не допускается) |
± 3 |
|
Длина камер коксования по заплечикам головок простенков |
± 6 |
|
Отклонение головок регенераторов и заплечиков вертикалов от фасадной линии |
± 3 |
|
Расстояние между осями вертикальных газоподводящих каналов смежных простенков и по длине стен регенераторов для печей с нижним подводом коксового газа |
± 2 |
|
Расстояние между осями вертикальных газоподводящих каналов по длине стен регенераторов |
± 2 |
|
Отклонения от высотных отметок |
|
|
Поверхность верхней железобетонной плиты под кладку печей |
±1 0 |
|
Верх кирпичной выстилки в железобетонной плите |
± 5 |
|
Верх регенераторов - основания под первый ряд корнюрной зоны (в печах ПК-2к - перед «распушкой»)* |
± 5 |
|
Основание под ряд, образующие корнюрные каналы* |
± 5 |
|
Поверхность пода камер коксования (при этом расстояние от уровня кладки карнизов для брони до пода камер коксования не должно выходить за пределы + 3, - 0 мм на каждом простенке)* |
+ 6, - 4 |
|
Поверхность последнего ряда кладки простенков, являющегося основанием для перекрытий камер коксования* |
± 7 |
|
Верх кладки батареи* |
± 12 |
|
Отклонения от вертикали |
|
|
Железобетонные контрфорсы (после выравнивания поверхности) |
5 |
|
Стены регенераторов |
5 |
|
Стены коксовых камер и головки простенков по заплечикам и фасадным плоскостям |
3 |
|
Отклонение газоподводящих трубок, забетонированных в верхней плите (в печах с нижним подводом газа) |
2 |
|
Отклонения в размерах каналов и проемов (в свету)** |
|
|
Высота и ширина сечения фасадных проемов в подовых каналах патрубков газовоздушных клапанов |
+ 5 |
|
Длина и ширина сечения косых ходов по всем рядам зоны |
± 2 |
|
Длина и ширина выходного сечения косых ходов |
± 1 |
|
Длина и ширина сечения отверстий в колосниковых решетках и колосниковых отверстиях в печах с нижним подводом газа |
± 1 |
|
Высота и ширина смотровых шахточек в плане |
+ 4, - 2 |
|
Высота и ширина сечения растопочных каналов |
± 3 |
|
Неровности поверхностей стен и горизонтальных поверхностей кладки (при проверке рейкой длиной 2,5 м) |
|
|
Выступы и впадины на: |
|
|
стенах регенераторов и подовых каналов |
5 |
|
верхней поверхности колосниковой решетки |
5 |
|
фасадных плоскостях головок обогревательных простенков и стен регенераторов |
3 |
|
заплечиках головок обогревательных простенков |
3 |
|
подах камер коксования |
5 |
|
то же, стенах |
3 |
* Разность отметок смежных стен регенераторов (по верхнему ряду), оснований под корнюры, пода камер коксования и верхних рядов обогревательных простенков не должна превышать 3, верхних рядов обогревательных простенков перед перекрытием камер 5, по верху 7 мм.
** Выступы и неровности на поверхности косых ходов не должны превышать 2, а смотровых шахточек 4 мм. Шахточки проверяют на проходимость «регулирующих кирпичей».
