Страница 6: ВСН 367-76. Инструкция по кладке и футеровке промышленных печей (45871)

* При поставке динасовых и электроплавленных изделий с поверхностью, обработанной на заводе-изготовителе, толщина шва не должна превышать 1 мм.

7.2. Поверхность свода и стен наружных боровов перед засыпкой грунтом должна быть оштукатурена цементным раствором.

7.3. Для облицовки нижней части опорных столбов разрешается применять отбракованный шамотный кирпич.

7.4. Отклонения от проектной отметки поверхности чугунных плит под прогоны не должны быть более ± 1,5 мм.

Кладка регенераторов и горелок

7.5. При кладке регенераторов необходимо выполнять требования пп. 3.4, 3.5 и 3.7 настоящей инструкции, а также следующие требования:

перевязка вертикальных швов в кладке разделительной (промежуточной) стены в регенераторах должна быть не менее 20 мм;

огнеупорную кладку регенераторов и горелок при высоте стен более 1 м следует перевязывать с наружной кладкой в местах совпадения рядов (через 7 - 8 рядов);

отклонения от проектного расстояния в плане между поднасадочными арками не должно превышать ± 5 мм. Поверхность натеса на всех арках должна лежать в одной горизонтальной плоскости с отклонением не более ± 5 мм;

зазор между кладкой насадочной решетки и стенами регенераторов должен быть не менее 10 мм;

кладку сводов регенераторов следует выполнять вперевязку, кроме участков под стенами горелок.

7.6. В печах с поперечным направлением пламени отклонение осей кладки горелок, противоположно расположенных друг от друга, допускается не более ± 25 мм.

Кладка ванны печи

7.7. Перед укладкой дна ванны печи должна быть выверена отметка верха донных балок, отклонение которой от проектной не должно превышать ± 3 мм.

Стальные полосы необходимо укладывать на донные брусья свободно; прихватки, выполненные в процессе монтажа, при кладке донных брусьев необходимо удалять.

Кладку многошамотных донных брусьев следует производить насухо впритирку, чтобы через зазор не был виден свет электролампы. Кладку дна ванны из многошамотных брусьев с последующей выстилкой их электроплавленными плитами на просвечивание не проверяют.

7.8. Выстилку дна ванны электроплавленными плитами разрешается производить только после полного окончания кладки печи, снятия опалубки, удаления лесов и строительного мусора, а также тщательной очистки и удаления пылесосом пыли со всех поверхностей печи.

При раскладке плитки необходимо обеспечить максимальное перекрытие продольных и поперечных швов донных брусьев, за исключением выработочной части печи, где в местах скосов допускается местное совпадение швов.

7.9. Швы в кладке дна по длине и ширине печи должны быть прямолинейными. В процессе кладки каждый выложенный поперечный ряд донных брусьев во избежание сдвига отдельных брусьев и засорения швов необходимо временно закреплять.

В местах перехода кладки дна с одного уровня на другой крайний ряд брусьев должен заходить на нижележащий ряд не менее чем на 500 мм. При этом верхний ряд брусьев необходимо выкладывать в виде обратной арки или из брусьев с кажущейся плотностью не менее 2,7 т/м3.

7.10. Горизонтальные швы кладки стен бассейна должны быть прямолинейными, а вертикальные, как правило, перевязаны в соответствии с проектом.

Электроплавленные брусья следует укладывать литниковой стороной наружу ванны. Кладка отдельных брусьев литниковой стороной внутрь бассейна допускается как исключение для получения необходимой толщины швов.

7.11. До начала кладки подвесных стен должен быть пронивелирован фактический уровень верха стен бассейна и нанесена линия уровня стекломассы. Расстояние от уровня стекломассы до верха брусьев бассейна должно быть не менее 30 и не более 50 мм. Корректировать отметку установки кронштейнов следует с учетом обеспечения между подвесными стенами и верхом брусьев бассейна, а также пятами свода зазора не менее 10 мм. После затяжки сводов следует проверить наличие указанных зазоров. Поверхность чугунного литья должна быть обработана так, чтобы шероховатость не превышала 1 мм.

Кладка «зуба» на лафетную плиту должна быть плотной.

В динасовых простенках температурные швы следует выполнять зигзагообразными.

7.12. Для защиты пят сводов следует применять специальные клиновые брусья, которые должны перекрывать швы в кладке между пятой и стенами газового пространства.

Свод разрешается распалубливать только после стягивания секций свода постоянными связями и отрыва его от опалубки в замке свода на 10 - 15 мм.

В зимних условиях своды печей пролетом до 5 м и выработочных каналов следует класть насухо с последующей заливкой их раствором во время выводки печи.

Кладка машинного канала и выработочных частей

7.13. До установки в машинных каналах мостов и поплавков необходимо зафиксировать фактический уровень стекломассы. Отклонения от проектных размеров в стекломассу этих элементов не должны превышать ± 5 там для мостов и ± 2 для поплавков.

Постель под пяты мостов и стационарных поплавков должна быть строго горизонтальна, а кладка производиться насухо впритирку.

7.14. Кладку верхней части мостового строения ВВС и перекрытия подмашинной камеры БВВС следует производить после установки каркаса машин вертикального вытягивания.

«Гроб» с кладкой мостового строения ВВС и L-образные ширмы с кладкой машинного канала БВВС необходимо сопрягать с тщательной пригонкой, без пустот и щелей.

Оси подмашинных камер ВВС и БВВС должны быть параллельными осям машин; отклонение от параллельности допускается не более 3 мм.

Кладка изоляции

7.15. Кладку изоляции свода ванны, горелок, высоких регенераторов, машинных каналов и выработочных частей, а также нанесение газонепроницаемой уплотнительной обмазки на своды и стены регенераторов и горелок необходимо производить после выводки печи, кладку изоляции остальных конструктивных элементов печи - в процессе их возведения.

В местах температурных швов кладку сводов на ширину до 250 мм с каждой стороны не изолируют.

7.16. Расстояние между связями и поверхностью изоляции должно быть не менее 50 мм.

8. ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩИХСЯ ПЕЧЕЙ

Общие указания

8.1. Общие указания настоящего раздела распространяются на работы по футеровке вращающихся печей цементной промышленности и вращающихся печей для обжига глинозема, керамзита, огнеупорных и других материалов.

8.2. Футеровку вращающихся течей нужно выполнять после окончания монтажных работ, центрирования и проверки исправности корпуса и приводов печи.

В печах, работающих с водяным охлаждением корпуса, должна быть проверена его герметичность.

8.3. Приемка кладки часты футеровки, закрываемой последующей кладкой (нижние ряды кладки порогов, тепловая изоляции), должна быть оформлена актом на скрытые работы.

8.4. Футеровку вращающихся печей следует производить продольными рядами с перевязкой поперечных швов в смежных рядах или кольцами.

Огнеупорные изделия необходимо укладывать на растворе или пластиках из мягкой стали толщиной 0,7 - 2 мм; безобжиговые кирпичи в кассетах - укладывать плотно, без применения раствора или стальных пластин. Стальные пластины допускается применять только в местах пересечения сварных швов, расположения болтов, крепления бандажей и т.п.

Панели футеровки, а также ее отдельные узлы (кольца, пороги, переходные конусы) должны примыкать друг к другу по прямому обрезу.

Продольные ряды кладки должны быть прямолинейными, расположенными по образующей печи; швы кладки следует располагать радиально.

8.5. Кирпич необходимо укладывать вплотную к кожуху печи или по изоляции.

Поверхность корпуса в местах расположения сварных швов, заклепочных соединений или болтов и крепления ходовых частей должна быть выровнена раствором. На этих участках допускаются выступы кладки внутрь рабочего пространства печи на высоту вышеуказанных деталей, на остальной части печи выступы и углубления на поверхности футеровки не должны превышать 3 мм.

8.6. При футеровке вращающихся печей необходимо соблюдать проектную толщину швов, указанную в табл. 6.

8.7. При футеровке конуса печи необходимо устанавливать параллельно основанию конуса кирпичи, имеющие форму торцового клина, с заполнением раствором зазоров, образующихся в пяточных частях кирпича.

Кирпич, имеющий форму ребрового клина, следует плотно устанавливать на корпус нижним основанием. Кирпичи, примыкающие к футеровке цилиндрических частей печи, следует подтесывать с торца.

8.8. Оставляемый в кладке для выполнения замка промежуток должен иметь в поперечном сечении форму трапеции с большим основанием, обращенным к корпусу печи.

Таблица 6

Ширина промежутка, оставляемого под замок, должна соответствовать 4 - 6 рядам кладки.

Применять при укладке замка кирпич ручной подтески, а также устанавливать кирпич на ребро не допускается. В случае необходимости разрешается растесывать два смежных ряда кладки.

При выполнении замка допускается использование кирпича высотой на 30 мм больше толщины остальной кладки.

8.9. Перед поворотом печи уложенную часть футеровки необходимо закреплять приспособлениями в соответствии с проектом производства футеровочных работ. Разрешается крепить футеровку синтетическим клеем.

Перед последним поворотом печи оставленный под замок промежуток должен быть раскреплен столбиками из кирпича, уложенными насухо. Крепление следует удалять постепенно, по мере укладки огнеупоров в замок кладки.

По окончании футеровки кладку необходимо осмотреть и слабые участки расклинить пластинами, после чего крепление снять и футеровку, если необходимо, дополнительно расклинить пластинами по продольным швам вразбежку по рядам с промежуточным поворотом печи.

Детали для безраспорного крепления кладки, приваренные к корпусу печи, после снятия крепления должны быть срезаны и удалены, а оставленные по размерам кирпича пустоты заложены кирпичом на растворе с расклинкой при необходимости стальными пластинами.

8.10. Поворачивать печь с футеровкой, уложенной без применения раствора на стальных пластинах, а также при незатвердевшем растворе, до разогрева футеровки до 800° С запрещается.

8.11. Температурные швы следует оставлять между панелями; у печей для обжига керамзита в зоне вспучивания температурные швы не оставляют.

Футеровка вращающихся печей цементной промышленности

8.12. По длине печи магнезиальную футеровку следует разбить на отдельные панели длинной 5 - 10 м с их примыканием друг к другу по прямому обрезу. Между панелями должны быть оставлены температурные швы, заполняемые фанерой толщиной 5 - 8 мм.

Кладку безобжиговых кирпичей независимо от длины печи следует выполнять в одну панель; температурные швы в ней не оставлять.

8.13. При укладке огнеупорных изделий на пластинах последние должны быть установлены в каждом продольном ряду на каждый кирпич; в печах диаметром более 5 м пластины следует укладывать также в поперечном направлении через каждые 2 - 3 кирпича. В продольных швах кладки устанавливают пластины прямоугольной формы, в поперечных - трапецеидальной.

8.14. На участке цепной завесы ряды кирпичей допускается располагать параллельно деталям под подвески цепей; при этом футеровка не должна препятствовать свободному движению цепей.

8.15. Футеровку из жароупорного бетона в зоне цепей нужно укладывать без опалубки, отдельными полосами шириной не более 1/12 окружности, вытянутыми вдоль образующей печи.

Бетонная масса должна быть жесткой или полупластичной консистенции.

Каждую спираль для армирования бетона перед укладкой в печь следует растянуть и прихватить электросваркой к корпусу печи с шагом 120 мм.

9. КЛАДКА ШАХТНЫХ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ

9.1. К кладке ствола и футеровке печи разрешается приступать после возведения опорных стенок печи и установки металлических и жаростойких бетонных опорных конструкций, поддерживающих ствол и металлический кожух печи. Кладку ствола печи следует выполнять в два слоя - внутренний (футеровка) и наружный - без перевязки слоев; вертикальные швы между кирпичами смежных колец - располагать вперевязку.

9.2. Поверхность обрезов металлических и жаростойких бетонных опорных конструкций, на которые опирается первое кольцо шамотной кладки участка охлаждения, должна быть горизонтальной и при необходимости выровнена густым раствором того же состава, на котором ведется шамотная кладка. Толщина выравнивающего слоя не должна превышать 5 мм.