Таблица 2

Наименование инструмента

Срок службы*, год

Штангенциркули

2

Штангенрейсмассы

4

Штангенглубиномеры

5

Микрометры гладкие

6

Микрометры рычажные

6

Микрометры со вставками

6

Глубиномеры микрометрические

6

Нутромеры микрометрические

8

Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,01 мм)

5

Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,001 и 0,002 мм)

5

Глубиномеры индикаторные

5

Скобы с отсчетным устройством типа СР

5

Скобы индикаторные типа СИ

2

Индикаторы часового типа

2

Индикаторы многооборотные

5

Индикаторы рычажно-зубчатые

5

Наборы концевых мер стальные (твердосплавные)

2

Наборы щуповые

5

Линейки измерительные металлические

5

Линейки лекальные и поверочные

8

Плиты поверочные и разметочные

10

Угольники поверочные 90°

5

Угломеры с нониусом

8

Стойки и штативы

5

*Принят по данным ВНИИизмерений.

4. МЕТОД РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА АБРАЗИВНОГО НЕАРМИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА

4.1. Нормы расхода абразивного неармированного инструмента для круглого наружного, бесцентрового и плоского шлифования наружной поверхностью круга определяют по формуле

А = 7??10-4 ФNК2К4K6,

где Ф - фактический годовой фонд времени работы инструмента данного типоразмера, ч;

N - нормативный расход инструмента, необходимый для снятия 1000 кг обрабатываемого материала, шт. (определяют по табл. 3 и 4);

К2, К4, К6 - поправочные коэффициенты, учитывающие соответственно правящий инструмент, вид шлифования и группу обрабатываемого материала; определяют по табл. 5, 6 и 7.

Расчет фактического годового фонда времени работы инструмента производят по формуле

Ф = ТКисп??Кза,

где Т - фонд рабочего времени шлифовального оборудования, ч;

П - доля времени работы инструмента данного типоразмера в работе шлифовального оборудования, %;

Кисп - коэффициент использования оборудования, равный отношению суммарного основного времени  обработки деталей к суммарному штучному времени  обработки деталей

Кисп =

Кзаг - коэффициент загрузки оборудования, равный отношению количества шлифовальных станков, участвующих в работе (С), к фактическому количеству станков с инструментом данного типоразмера (S);

Кзаг = .

Пример расчета норм расхода абразивного инструмента приведен в приложении 3.

4.2. Нормы расхода неармированных абразивных кругов для ручных шлифовальных машин следует определять исходя из объема изготовленной продукции или строительно-монтажных работ и расхода абразивных кругов определенного типоразмера по организации за предшествующий год. Определение нормы расхода этих кругов необходимо производить по методике расчета слесарно-монтажного инструмента, приведенной в разделе 2.

Таблица 3

Расход кругов из карбидокремниевых материалов на керамической связке при круглом наружном, бесцентровом и плоском шлифовании наружной поверхностью круга

Тип (профиль)

Наружный диаметр, мм

Высота, мм

Величина рабочей части, мм

Инструмент для правки шлифовальных кругов

Карандаши алмазно-металлические

Диски твердосплавные

Круги и диски (шлифовальные)

Зернистость

40

25

16

12

10

50

40

25

50

40

25

Расход кругов на 1000 кг снятого материала, шт.

ПП

175

16

23,97

19,8

18,1

15,4

13,6

11,9

35,4

33,9

30,8

49,9

47,7

43,4

20

18,4

16,7

14,2

12,5

11,0

32,7

31,2

28,4

45,1

44,1

40,1

25

16,7

15,2

12,9

11,4

10,0

29,7

28,4

25,8

42,2

40,2

36,5

32

15,2

13,8

11,7

10,4

9,1

27,0

25,9

23,5

38,1

36,4

33,1

ПП

200

16

27,4

16,3

14,8

12,6

11,1

9,7

29,0

27,6

25,2

41,0

39,0

35,5

20

14,9

13,5

11,4

10,2

8,9

26,6

25,3

23,0

37,6

35,8

32,4

25

13,6

12,3

10,4

9,3

8,1

24,3

23,1

20,9

24,3

32,7

29,5

32

12,3

11,2

9,5

8,4

7,4

22,0

21,0

19,0

31,0

29,5

26,5

ПП

250

20

34,25

10,6

9,6

8,2

7,2

6,4

18,9

18,0

16,3

26,7

25,4

23,0

25

9,7

8,8

7,5

6,6

5,8

17,4

16,6

15,0

24,5

23,3

21,1

32

8,7

8,0

6,8

6,0

5,3

15,6

14,8

13,6

22,0

21,3

19,2

40

8,1

7,3

6,3

5,4

4,8

14,4

13,7

12,4

20,3

19,4

17,5

ПП

300

20

41,10

8,3

7,6

6,4

5,7

5,0

14,8

14,1

12,9

20,9

19,9

18,2

25

7,6

6,8

5,8

5,2

4,5

13,6

13,0

11,6

19,2

18,3

16,3

32

6,7

6,3

5,3

4,7

4,1

12,1

11,5

10,7

17,1

16,3

15,1

40

6,3

5,8

4,8

4,2

3,8

11,2

10,7

9,9

15,8

15,0

13,9

ПП

350

20

47,95

6,6

6,0

5,1

4,5

4,0

11,8

11,2

10,2

16,7

15,9

14,4

25

6,0

5,5

4,7

4,1

3,6

10,8

10,3

9,3

15,3

14,5

13,2

32

5,4

5,0

4,2

3,7

3,3

9,6

9,2

8,5

13,6

13,0

12,0

40

5,0

4,5

3,9

3,5

3,0

9,0

8,6

7,7

12,7

12,0

10,8

ПП

400

25

54,81

4,9

4,4

3,7

3,5

3,0

8,8

8,4

7,5

12,3

11,7

10,6

32

4,4

4,0

3,5

3,0

2,7

7,8

7,5

6,8

11,0

10,5

9,6

40

4,0

3,7

3,1

2,7

2,4

7,1

6,8

6,3

10,0

9,5

8,9

50

3,7

3,4

2,9

2,5

2,2

6,6

6,3

5,8

9,4

9,0

8,2

ПП

500

40

68,30

2,9

2,6

2,2

2,0

1,7

5,1

4,9

4,4

7,2

6,9

6,2

50

2,6

2,4

2,1

1,8

1,6

4,6

4,4

4,1

6,5

6,2

5,8

63

2,4

2,2

1,9

1,7

1,4

4,2

4,0

3,7

6,0

5,7

5,3

80

2,2

2,0

1,7

1,5

1,3

3,9

3,7

3,4

5,5

5,2

4,8

Примечание. При расчете нормативного расхода абразивного инструмента величину рабочей части круга Мр принимали:

для чистового и получистового шлифования Мр = 0,137Дн,