|
Назва |
Позначення |
Зображення чення |
Опис |
|
Надмірна асиметрія кутового шва |
512 |
|
Надмірне перевищення розмірів одного катета над іншим |
|
Нерівномірна ширина шва |
513 |
- |
Відхилення ширини від встановленого значення вздовж зварного шва |
|
Нерівномірна поверхня шва |
514 |
- |
Відхилення форми опуклості шва від встановленого значення |
|
Увігнутість кореня шва
|
515 |
|
Неглибока канавка з боку кореня одностороннього зварного шва, що виникла внаслідок усадки металу |
|
Відновлення |
517 |
|
Місцева нерівність поверхні в місці відновлення зварювання |
|
Група 6. Інші дефекти |
|||
|
Груба лускатість зварного шва |
|
|
Поперечні чи округлі заглиблення на поверхні зварного шва
|
|
Заглиблення (западання) між валиками шва |
|
|
Поздовжня впадина між двома сусідніми валиками шва |
|
Випадкова дуга |
601
|
- |
Місцеве пошкодження (припік) поверхні основного металу, що виникло в результаті випадкового горіння дуги |
|
Бризки металу |
602 |
- |
Краплі наплавленого або присаджувального металу, які утворились під час зварювання і прилипли до поверхні затверділого металу зварного шва або навколошовної зони основого металу |
|
Поверхневі задири |
603
|
- |
Пошкодження на поверхні, викликані видаленням тимчасових технологічних пристроїв |
|
Потоншення металу |
606 |
- |
Зменшення товщини металу до значення, меншого за допустиме, при механічному обробленні |
ДОДАТОК К
(довідковий)
СХЕМИ ВИМІРЮВАННЯ ГЕОМЕТРИЧНИХ ПАРАМЕТРІВ ДЕТАЛЕЙ ПІД ЗВАРЮВАННЯ
І ПАРАМЕТРІВ ЗВАРНИХ ШВІВ
Із застосуванням шаблона УШС-3
Рисунок К.1 - Вимірювання кута скосу кромки
Рисунок К.2 - Вимірювання розміру притуплення кромки
Рисунок К.3 - Вимірювання лінійного зміщення зовнішніх поверхонь складених деталей
Рисунок К.4 - Вимірювання зазору між складеними деталями
Рисунок К.5 - Вимірювання опуклості стикового шва
Рисунок К.6— Вимірювання ширини шва
Рисунок К.7 - Вимірювання глибини западини між валиками
Із застосуванням шаблона Ушерова-Маршака
Рисунок К.8 - Вимірювання опуклості стикового шва
Рисунок К.9 - Вимірювання опуклості кутового шва
Із застосуванням шаблона з ноніусом
Рисунок К.10 - Вимірювання опуклості стикового шва
Рисунок К.11 - Вимірювання опуклості та увігнутості кутового шва
Рисунок К.12 - Вимірювання катета кутового шва
Із застосуванням шаблону Красовського
Рисунок К.13 - Вимірювання опуклості стикового шва
Рисунок К.14 - Вимірювання зазору між складеними деталями
Із застосуванням спеціального шаблону для контролю зварних швів
Рисунок К.15 – Вимірювання опуклості стикового шва
Рисунок К.16 - Вимірювання зворотної опуклості стикового шва
Рисунок К.17 - Вимірювання катетів кутового шва
ДОДАТОК Л
(довідковий)
ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ДЕФЕКТИ ВИГОТОВЛЕНОГО ЗВАРНОГО З'ЄДНАННЯ
|
Назва |
Визначення |
|
Тріщини втоми |
Розрив металу під дією змінних (циклічних) навантажень. Розрив виникає, як правило, в поверхневому шарі металу і в місцях концентрації напружень, зокрема: - у місцях переходу від одного перерізу до іншого (біля основи різьби, в кутах шпонкових канавок тощо); - у місцях металургійних і технологічних дефектів |
|
Тріщини-надриви |
Розрив металу під дією постійних (статичних) або одноразових (динамічних) навантажень, коли напруження перевищують межу міцності. Розрив виникає, як правило, в поверхневому шарі металу в місцях концентрації напружень |
|
Корозійні пошкодження |
Суцільні чи локальні пошкодження металу, які виникають у результаті електрохімічних процесів, що проходять за наявності агресивного середовища (кисню, води, кислот, лугів тощо). Суцільна (рівномірна і нерівномірна) та місцева (виразкова, щілинна, крапкова, поверхнева) корозія приводять до зменшення товщини металу. Місцева міжкристалічна та стрес-корозія (або корозія під напругою) приводять до утворення тріщин |
|
Механічні пошкодження |
Забоїни, вм'ятини, задири, риски, наклеп иощо. Причини їх виникнення різні |
|
Механічне зношення |
Поступова зміна розмірів і форми елементів металоконструкції внаслідок відокремлення з поверхні часток металу. Механічне зношення за причинами свого виникнення розподіляється на: - фрикційне (при терті сполучених поверхонь елементів); - абразивне (стирання твердими частками зовнішнього середовища); - гідроабразивне (стирання твердими частками в потоці рідини); - газоабразивне (стирання твердими частками в потоці газу); - ерозійне (при впливі потоку рідини чи газу); - кавітаційне (вібраційне порушення при утворенні і хлопанні газових бульбашок у рідині) |
|
Залишкові відхилення положення і форми елементів металоконструкції |
Необоротні (залишкові) зміни геометричного положення і форми основи, осідання фундаментів і пластичної деформації металоконструкції в умовах експлуатації. Пластична деформація пов'язана з виникненням і розвитком пошкоджень у матеріалі металоконструкції |
ДОДАТОК М
(обов'язковий)
ВИМОГИ ДО ЗМІСТУ І ФОРМИ ДОКУМЕНТІВ, ЩО ОФОРМЛЮЮТЬ ЗА РЕЗУЛЬТАТАМИ
ВІЗУАЛЬНОГО ТА ВИМІРЮВАЛЬНОГО КОНТРОЛЮ
За результатами візуального і вимірювального контролю оформлюються:
Примітка. Допускається оформлювати результати контролю в інших документах, форми яких містяться в ПТД та чинній НД, а також застосовувати замість наведених інші форми документів, що розробляються організацією відповідно до вимог чинної нормативно-технічної документації, які забезпечують ідентифікацію і простежуваність деталей, вузлів, виробів у процесі виготовлення (монтажу, ремонту), фіксацію контрольованих параметрів, обсягів і методів контролю, оформлення звітної та облікової документації з візуального та вимірювального контролю.
Вимоги до змісту Журналу обліку робіт та реєстрації результатів
візуального та вимірювального контролю
Результати контролю продукції, виробів та об'єктів фіксуються в 'Журналі обліку робіт та реєстрації результатів візуального та вимірювального контролю", в якому зазначають:
10)дату контролю.
___________________________________________
(організація)
АКТ №від
візуального та вимірювального контролю
1.Відповідно до наряду-замовлення (заявки)здійснений__________________________
номер зазначити вид
контроль___________________________________________________
контролю (візуальний, вимірювальний) назва і розміри контрольованого об'єкта,
___________________________________________________________________________________________
шифр документації, ТУ, креслення, плавка (партія), номер об'єкта контролю
Контроль здійснений згідно з___________________________________________________________________
назва і/чи шифр технічної документації
2.При контролі виявлені такі дефекти __________________________________________________________
характеристика дефектів (форма, розміри,
___________________________________________________________________________________________
розташування і/чи орієнтація для конкретних об'єктів)
_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Контроль здійснив___________________________________________________________________________
прізвище, ініціали, підпис, рівень кваліфікації, № кваліфікаційного посвідчення
Керівник робіт з візуального
та вимірювального контролю___________________________________________________________________
прізвище, ініціали, підпис
Пояснення до оформлення Акта візуального та вимірювального контролю
1. В п.1 зазначається вид контролю - візуальний, вимірювальний або візуально-вимірювальний, а також назва контрольованого об'єкта: напівфабрикат, заготовка, деталь, конструкція, підготовка кромки деталі під зварювання, зібране під зварювання з'єднання. Готове зварне з'єднання, вибірка дефектної ділянки в матеріалі і/чи зварному з'єднанні, виріб, а також назва і/чи шифри виробничо-контрольного документа (Програма вхідного контролю, Карта чи схема королю, Технологічна карта контролю, Карта чи схема операційного контролю) і нормативного документа, що регламентує вимоги до оцінки якості контрольованого об'єкта при візуальному або вимірювальному контролі.
При контролі матеріалів (півфабрикатів, заготовок, поковок) у п. 1 зазначається марка матеріалу, розміри (діаметр, товщина) і номер партії.
При контролі деталей і збірних одиниць у п. 1 зазначається номер креслення, розміри, марка матеріалу (тільки для деталей), її шифр згідно з кресленням (стандартом).
При контролі підготовки кромок деталей, складання з'єднання під зварювання і готових зварних з'єднань у п. 1 зазначаються номери з'єднання згідно зі зварювальним формуляром або схемою розташування зварних з'єднань, а також розміри деталей з'єднання (діаметр, товщина), марка матеріалу і спосіб зварювання (для готових зварних з'єднань).
При контролі вибірок дефектних місць зазначається назва, марка матеріалу і розміри об'єкта (діаметр, товщина), а також розташування вибірки.
2. При заповненні п. 2 акта в ньому зазначаються всі відступи від норм НД, виявлені при контролі конкретних об'єктів (ділянок, з'єднань тощо) і прив'язані до їх номерів згідно зі зварним формуляром, схемою розташування чи схемою контролю.
У тих випадках, коли суб'єкт контролю відповідає вимогам НД, в акті робиться позначка "дефекти відсутні". При цьому зазначають номери конкретних об'єктів відповідно до документів, що наведені вище.
Примітка. Допускається оформлення одного акта на партію однотипних напівфабрикатів, заготовок, деталей, конструкцій.
____________________________________________________
(організація)
АКТ №________від___________________
Візуального та/чи вимірювального контролю якості зварних швів
у процесі зварювання з'єднання
___________________________________________________________________________________________
(назва виробу та номер з'єднання)
1.Цим актом засвідчується факт виконання зварником_____________________________________________
ПІБ, клеймо
_____________________________________________________________________________________________________
_________________________________з'єднання__________________________(див. зварний формуляр),
тип (типи) з'єднань
виконаного__________________________________________________________________________________
зазначити спосіб зварювання і положення
відповідно до вимог технології зварювання_______________________________________________________
зазначити шифр технології
___________________________________________________________________________________________
і недоступного для контролю___________________________________________________________________
зазначити спосіб контролю, приписаний
___________________________________________________________________________________________
конструкторською документацією
2.При пошаровому візуальному та вимірювальному контролі з оцінкою якості за нормами________________
для категорії__________________________________________________________
(шифр або назва НД)
встановлено, що зварне з'єднання визнано придатним і відповідає вимогам___________________________
___________________________________________________________________________________________
(зазначити НД або конструкторську документацію)
Контроль здійснив____________________________________________________________________________
