Примечания: 1. При неудобном положении во время опыливания указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 1.2.
2. При закреплении детали в тисках к указанному времени прибавить 1 мин.
Таблица 19
ОПИЛОВКА ГРАНЕЙ БОЛТОВ И ГАЕК
Состав работы: закрепить заготовку болта или гайки в тисках, опилить грани напильником, отложить инструмент, снять болт или гайку.
Подготовительно-заключительное время - Тпз = 4 мин.
Разряд работы - 1.
Размер под ключ |
Количество граней |
|
|
4 |
6 |
|
Штучное время (мин.) |
|
14 |
4.5 |
5.4 |
17 |
7.2 |
8.1 |
22 |
8.1 |
9.0 |
27 |
9.9 |
10.8 |
32 |
11.7 |
13.5 |
36 |
17.1 |
21.6 |
Таблица 20
ШАБРОВКА ПЛОСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ
Материал - сталь, чугун.
Состав работы: подготовить поверхность детали, протереть и закрасить контрольную плиту, нанести отражения краски с плиты на поверхность, что нужно прошабровать, очистить от стружки и протереть. Проверить точность шабровки поверхности на прямолинейность.
Подготовительно-заключительное время - Тпз = 5 мин.
Разряд работы - 3.
Наименование материалу |
Площадь обработанной поверхности (см2) до
|
|||||||
|
25 |
50 |
75 |
100 |
125 |
150 |
175 |
200 |
|
Штучное время (мин.) |
|||||||
Сталь |
14.0 |
26.00 |
34.1 |
45.9 |
52.2 |
62.1 |
71.0 |
81.9 |
Чугун |
12.0 |
20.7 |
26.1 |
36.9 |
41.6 |
49.5 |
36.7 |
64.8 |
Примечание: точность шабровки 8-10 пятен на поверхности размером 25х25 см. Припуск на обработку - не больше 0.25 мм.
Таблица 21
ЗАЧИСТКА ВАЛКОВ
Состав работы: закрепить деталь в тисках, зачистить валик шкуркой, отложить кожицу и снять деталь.
Подготовительно-заключительное время - Тпз = 4 мин.
Разряд работы - 1.
Диаметр валка (мм) до |
Длина валка (мм) до |
|||||
|
100 |
200 |
300 |
500 |
1000 |
1500 |
|
Штучное время (мин.) |
|||||
10 |
1.8 |
2.2 |
- |
- |
- |
- |
20 |
2.2 |
2.7 |
3.1 |
4.0 |
- |
- |
30 |
- |
3.1 |
3.6 |
4.5 |
7.6 |
12.6 |
50 |
- |
- |
4.5 |
5.4 |
10.8 |
15.3 |
Таблица 22
ЗАЧИСТКА ЗАУСЕНИЦ НА ГОЛОВКАХ БОЛТОВ И ВИНТОВ
Разряд работы - 1.
Диаметр болта или винта (мм) к |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
Штучное время (мин.) |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.4 |
2.0 |
2.7 |
Примечание: предусмотрено крепление детали в тисках.
Таблица 23
СВЕРЛЕНИЕ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ РУЧНОЙ ДРЕЛЬЮ
Материал - сталь, чугун, бронза.
Состав работы: взять деталь, патрон, сверло, установить патрон в дрель, сверло в патрон и просверлить отверстие. Отложить дрель и очистить отверстие от стружки.
Подготовительно-заключительное время - Тпз = 4 мин.
Разряд работы - 1.
Глубина сверления (мм) до |
Диаметр сверла (мм) |
|||||
|
До 8 |
9-12 |
13-20 |
До 8 |
9-12 |
13-20 |
|
Сталь |
Чугун и бронза |
||||
|
Штучное время (мин.) |
|||||
3 |
2.0 |
2.5 |
- |
1.6 |
2.0 |
- |
5 |
2.2 |
2.8 |
- |
1.9 |
2.3 |
- |
7 |
2.5 |
3.2 |
4.5 |
2.2 |
2.8 |
4.0 |
10 |
2.8 |
3.8 |
5.1 |
2.5 |
3.4 |
4.5 |
15 |
3.1 |
4.5 |
5.8 |
2.8 |
4.0 |
5.0 |
20 |
4.0 |
5.1 |
6.5 |
3.7 |
4.2 |
5.6 |
Примечания: 1. При неудобном положении детали во время сверление указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 1.4.
2. При закреплении детали в тисках к штучному времени следует прибавить 1 мин.
3. При сверлении глухих отверстий указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 1.3.
4. При сверлении снизу вверх указанное время следует умножать на коэффициент 1.6.
Таблица 24
СВЕРЛЕНИЕ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ ЭЛЕКТРОДРЕЛЬЮ
Материал - сталь, чугун, бронза.
Состав работы: Разметить и накернить места сверления, взять дрель, патрон, сверло, установить патрон в дрель, а сверло в патрон. Включить дрель и просверлить отверстие.
Подготовительно-заключительное время - Тпз = 4 мин.
Разряд работы - 2.
Диаметр сверла (мм) |
Длина сверление |
Материал |
|
|
|
Сталь |
Чугун и бронза |
|
|
Штучное время (мин.) |
|
5 |
5 |
0.9 |
0.8 |
|
10 |
1.1 |
1.0 |
|
15 |
1.2 |
1.1 |
|
20 |
1.3 |
1.2 |
9 |
10 |
1.5 |
1.4 |
|
15 |
1.7 |
1.5 |
|
20 |
1.9 |
1.6 |
15 |
10 |
1.9 |
1.7 |
|
20 |
2.5 |
2.2 |
Примечания: 1. При неудобном положении детали во время сверление указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 1.4.
2. При закреплении детали в тисках к штучному времени следует прибавить 1 мин.
3. При сверлении глухих отверстий указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 1.3.
4. При сверлении снизу вверх указанное время следует умножать на коэффициент 1.6.
Таблица 25
ВЫСВЕРЛИВАНИЕ СЛОМАННЫХ БОЛТОВ И ШПИЛЕК ЭЛЕКТРОДРЕЛЬЮ
Материал - сталь.
Состав работы: накернить сломанный болт, включить электродрель, просверлить, вынуть, отложить инструмент.
Подготовительно-заключительное время - Тпз= 5 мин.
Разряд работы - 2.
Диаметр (мм) до |
Глубина высверливания (мм) до |
|||
|
15 |
30 |
45 |
60 |
|
Штучное время (мин.) |
|||
10 |
5.9 |
8.6 |
11.7 |
14.4 |
16 |
8.6 |
11.7 |
14.4 |
15.7 |
22 |
11.7 |
14.4 |
15.7 |
17.1 |
26 |
14.4 |
15.7 |
17.1 |
18.9 |
Примечания: 1. При неудобном положении детали во время высверливания указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 1.4.
2. При закреплении детали в тисках к штучному времени следует прибавить 1 мин.
3. При высверливании с помощью трещотки указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 3.
Таблица 26
ОБРУБКА БОЛТОВ С ВЫБИВАНИЕМ ИХ
ИЗ ОТВЕРСТИЙ И РАЗРУБЫВАНИЕ ГАЕК
Материал - сталь.
Состав работы: положить деталь на станке или закрепить в тисках, вырубить болт, или разрубить гайку зубилом, выбить стержень бородком, отложить инструмент и деталь.
Подготовительно-заключительное время - Тпз = 4 мин.
Разряд работы - 1.
Деталь |
Диаметр болта или гайки (мм) до |
||||
|
6 |
10 |
12 |
14 |
16 |
|
Штучное время (мин.) |
||||
Болт |
1.1 |
1.3 |
1.6 |
1.9 |
2.2 |
Гайка |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.3 |
1.4 |
Примечания: 1. При обрубании в неудобном для работы положении указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 1.4.
2. При обрубании непосредственно на машине указанное в таблицы время следует умножать на коэффициент 1.7.
Таблица 27
РАЗВОРАЧИВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ ВРУЧНУЮ
Материал - сталь, чугун, бронза.
Состав работы: закрепить деталь в тисках, взять развертку и вороток, развернуть отверстие, снять деталь. Отложить деталь и инструмент.
Подготовительно-заключительное время - Тпз = 4 мин.
Разряд работы - 2.
Диаметр отверстия (мм) до |
Длина отверстия (мм) до |
Вес детали (кг) до |
|||||
|
|
Сталь |
Чугун, бронза |
||||
|
|
2 |
5 |
10 |
2 |
5 |
10 |
|
|
Штучное время (мин.) |
|||||
5 |
10 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
1.8 |
2.7 |
3.6 |
|
20 |
3.6 |
4.5 |
5.4 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
|
10 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
1.8 |
2.7 |
3.6 |
15 |
30 |
3.6 |
4.5 |
5.4 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
|
20 |
4.5 |
5.4 |
6.3 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
30 |
50 |
6.3 |
7.2 |
8.1 |
4.5 |
5.4 |
6.3 |
|
60 |
7.2 |
8.1 |
9.0 |
6.3 |
7.2 |
8.1 |
60 |
70 |
8.1 |
9.0 |
9.9 |
7.2 |
8.1 |
9.0 |
Примечания: 1. При разворачивании глухих отверстий указанное время следует умножать на коэффициент 1.3.
2. При неудобном положении детали во время работы - умножать на коэффициент 1.5.
3. На разворачивание отверстий диаметром до 5 мм, принят припуск 0.2 мм, диаметром 5-15 мм - 0.25 мм, диаметром 15-30 мм - 0.35 мм, диаметром 30-60 мм - 1.1 мм.
Таблица 28
НАРЕЗКА РЕЗЬБЫ ВРУЧНУЮ МЕТЧИКОМ В СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЯХ
Материал - сталь, чугун.
Состав работы: смазать метчик смазочным маслом, установить метчик в отверстие и нарезать резьбу. Очистить от стружки метчик и отверстие. Повторить нарезку метчиками № 2 и № 3 отложить деталь и инструмент.