5.1 ТВО виробів із бетонних сумішей з домішками ПС, ПСК,

ПФС+ПС, ПФС+ПСК, а також виробів із бетонних сумішей з доміш-

кою ПФС жорсткої консистенції (марки по легкоукладності Ж4-Ж1 за

ГОСТ 7473-85) та марок П1 (О.К. = 1-4 см) і П2 (О.К. = 5-9 см)

необхідно проводити по тих же режимах як і вироби з бетонних сумішей

без домішок.

5.2 При використанні високорухливих (марка по легкоукладності П3,

О.К. = 10-15 см) і литих (марка П4, О.К. = 16 см) сумішей з домішкою

ПФС тривалість попереднього витримування виробів перед ТВО необхідно збільшити на 1-2 години порівняно з виробами із бетону без домішок.

5.3 Можливість зменшення за допомогою домішок тривалості ТВО

або зниження температури ізотермічного прогріву виробів необхідно визначити експериментально.

5.4. У випадках коли до бетону виробів ставляться спеціальні вимоги

з морозостійкості та щільності, ТВО необхідно проводити по окремих

режимах з подовженим періодом попереднього витримування, повільним підійманням температури ізотермічного прогріву (не більше як 15??С/год) і при температурі ізотермічного прогріву не більше 70?? С.

5.5 Режими ТВО бетонів з домішками повинні уточнюватись лабора-

торією заводу експериментальним шляхом для кожної нової партії цементу

та домішок.

6 КОНТРОЛЬ ЗА ВИРОБНИЦТВОМ

ТА ЯКІСТЮ БЕТОНУ

6.1 При використанні домішок контроль за виробництвом та якістю бетону необхідно здійснювати відповідно до вимог стандартів, нормативно-

технічної і технологічної документації, як при виготовленні виробів із бето-

нів без домішок і з урахуванням таких додаткових вимог.

6.2 Домішки дозволяється використовувати якщо не закінчився

8

ВНД 33-4.2-01-98

гарантійний термін їх зберігання. В іншому випадку їх використання необхідно перевірити відповідність властивостей домішок вимогам ТУ.

6.3 На місці приготування водних розчинів домішок повинні бути короткі технологічні інструкції, в яких детально наведено технологічний процес приготування розчинів.

6.4. Контроль за якістю розчинів домішок полягає у перевірці їх

густини, яку необхідно перевіряти не менше 2-х разів за зміну на місці

приготування розчинів та в технологічній ємності.

Не дозволяється використовувати розчини домішок, густина яких відрізняється від потрібної, а також у разі присутності в них осаду.

При перевірці густини розчинів домішок необхідно враховувати її залежність від температури.

6.5 Контроль консистенції бетонної суміші з домішкою необхідно здійснювати не менш як двічі за зміну, а також щоразу при змінюванні якості вихідних матеріалів.

6.6 На бетонорозмішувальному вузлі (на пульті управління) повинні

бути вивішені таблиці робочих складів бетонів різних марок та кількості матеріалів на заміс, у тому числі і розчинів домішок з обов??язковим ураху-

ванням вологості заповнювачів.

Необхідно суворо контролювати правильність дозування води і розчи-ну домішки. Періодичність контролю - не менше як двічі за зміну.

6.7 При змінюванні виду або марки цементу, домішок, а також при

змінюванні якості заповнювачів необхідно корегувати склад бетону, в тому

числі і витрати домішок, та перевіряти відповідність властивостей бетонної суміші вимогам проекту.

7 ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНА ПРАЦІ

7.1 При виготовленні залізобетонних виробів із бетонів з домішками

необхідно виконувати вимоги СНиП Ш-4-80 «Техника безопасности в

строительстве» та додаткові вимоги, які наведено в даному розділі.

7.2 Домішка ПФС відноситься до 4-го класу малонебезпечних сполук

(за вимогами ГОСТ 12.1.007-76). Водний розчин ПФС неотруйний, не токсичний та пожежо-вибухобезпечний. Проте пил, що може утворюватися

9

ВНД 33-4.2-01-98

при повному випаровуванні вологи та дробленні сухого залишку вибухо-небезпечний . Нижня межа вибуховості для пентаеритриту - 30 г/м3,

температура самозаймання - 640??С.

7.3 Приміщення, у яких приготовляють водний розчин домішки ПФС, повинні мати допливно-витяжну вентиляцію.

7.4 У приміщеннях, в яких зберігаються, приготовляються та використовуються водні розчини ПФС, забороняється вживати їжу.

7.5 Робітники, які зайняті приготуванням розчинів ПФС, повинні бути забезпечені гумовими рукавицями, фартухами та чоботами.

7.6 При попаданні розчину домішки ПФС на шкіру його необхідно змити під струменем води. У випадку попадання розчину в очі та на

слизові оболонки їх необхідно промити 2%-ним розчином борної кислоти або водою.

7.7 Домішки ПС та ПСК являють собою їдкі сполуки, що мають лужні властивості. У відповідності до вимог ГОСТ 12.1.007-76 домішки ПС та ПСК відносяться до третього класу небезпечності.

Максимальна концентрація у повітрі робочої зони виробничих приміщень пилу ПС або ПСК у перерахунку на вуглекислий натрій

-2 мг/м3.

7.8 При попаданні на вологу шкіру та слизові оболонки пил ПС та ПСК викликає подразнення, а при довгостроковій дії може викликати дерматит та кон??юктивіт.

Довгострокове дихання повітря, яке забруднено пилом ПС або ПСК, може викликати подразнення верхніх дихальних шляхів.

7.9 При роботі з ПС та ПСК необхідно додержуватися заходів безпеки, використовувати індивідуальні засоби захисту: респіратор типу «Пелюсток», захисні окуляри, спецодяг та спецвзуття.

7.10 Виробничі приміщення, в яких виконуються роботи з ПС та

ПСК, повинні мати допливно-витяжну вентиляцію.

7.11 При попаданні ПС або ПСК на шкіру їх необхідно змити під

струминою води протягом 5-10 хв., після чого зробити примочки 2%-ним

розчином оцтової або лимонної кислот.

При попаданні в очі терміново промити їх струминою води або фізіологічним розчином і звернутися до лікаря.

10

ВНД 33-4.2-01-98

7.12 До робіт по приготуванню водних розчинів домішок не можуть допускатися особи молодше 18 років, а також робітники, які мають пошкодження шкіри рук та обличчя.

7.13 Перед допуском до роботи робітники повинні пройти інструктаж

з техніки безпеки при роботі з домішками. Знання робітників необхідно перевірити.

7.14 На місці приготування водних розчинів домішок повинна бути коротка інструкція з правил безпечної роботи з домішками.

11

ВНД 33-4.2-01-98

ДОДАТОК 1

(довідковий)

ОСНОВНІ ВІДОМОСТІ ПРО ДОМІШКИ

ПФС, ПС ТА ПСК

ПФС (пластифікатор форміатно-спиртовий) - виробляється на основі

відходів виробництва пентаеритриту. Водний розчин форміату натрію ,

сиропоутворюючих речовин і поліспиртів (монопентаеритриту і поліпентаеритриту).

ПФС повинен відповідати таким нормам:

- зовнішній вигляд - темно-руда рідина з осадком у вигляді дрібної

суспензії;

- масова частка сухого залишку, %, не менше 35,0;

- масова частка золи, %, не більше 22,0;

- масова частка форміату натрію,%, не більше 25,0;

- масова частка поліспиртів у перерахунку на пентаеритрит,%, у межах 5,0-10,0;

- концентрація водневих іонів, рН, 6-8.

ПФС поставляється у вигляді водного розчину 40-45% концентрації

у цистернах.

Домішка повинна зберігатись у закритих ємностях, захищених від

попадання вологи.

Строк зберігання домішки - 1 рік.

Постачальник - хімзавод «Зоря» (м.Рубіжне Луганської обл.).

ПС (плав содолужний) - продукт, який одержують при термічній обробці стічних вод виробництва на хімзаводі «Зоря».

12

ВНД 33-4.2-01-98

Плав содолужний повинен відповідати таким нормам:

Марка А Марка Б

зовнішній вигляд від сірого до світло-рудого кольору

- масова частка нерозчинного

у воді надлишку, %, не більше 5 10

- масова частка лужних компонентів

в перерахунку на вуглекислий

натрій (Na2CO3), % 10-33 60-90

-масова частка сірчанокислого

натрію (Na2 SO4),% 40-76 40-76 8-18

- масова частка сірчаних сполук в

перерахунку на сульфід натрію

(Na2S), %, не більше 6 6

Плав содолужний поставляється у вагонах, напіввагонах або контейне-

рах. Повинен зберігатися у закритих складських приміщеннях, які захищені від попадання вологи.

Строк зберігання - 6 місяців.

Постачальник - хімзавод «Зоря».

ПСК - (плав соди кальцинованої) - продукт, одержаний з відходів виробництва капролактаму. Суміш натрієвих солей моно- та дикарбонових кислот при їх термічному розкладі.

За фізико-хімічними показниками ПСК повинен відповідати таким нормам:

- зовнішній вигляд - куски неправильної форми від світло-сірого до світло-рудого кольору, дозволяється зелений відтінок;

- масова частка загального лугу в перерахунку на вуглекислий натрій і суху речовину, %, не менше 85,0;

- масова частка втрати при прожарюванні, %, не більше 15,0.

ПСК поставляється у вагонах, автомобільним транспортом. ПСК необхідно зберігати в умовах, які забезпечують захист продукту від атмос-

ферних опадів.

Строк зберігання - 6 місяців.

Постачальник - Черкаське ВО «Азот».

13

ВНД 33-4.2-01-98

ДОДАТОК 2

(довідковий)

ОСНОВНІ ПОКАЗНИКИ ВОДНИХ РОЗЧИНІВ

ХІМІЧНИХ ДОМІШОК

Таблиця 1 - Вміст сухої речовини ПФС у водних розчинах та їх густина

Концентрація

Густина розчину

Вміст

ПФС, кг

розчину, %

при 20??С, г/см3

в 1 л розчину

в 1 кг розчину

11,0040,0100,01

21,0100,0200,02

31,0160,0300,03

41,0220,0410,04

51,0300,0520,05

61,0350,0620,06

71,0410,0730,07

81,0480,0840,08

91,0550,0950,09

101,0640,1060,10

121,0750,1290,12

141,0840,1520,14

161,0980,1760,16

181,1100,2000,18

201,1270,2250,20

241,1480,2760,24

251,1530,2880,25

301,1840,3550,30

351,1900,4160,35

401,2440,4980,40

14

ВНД 33-4.2-01-98

Таблиця 2 - Концентрація та густина водних розчинів домішки ПСК

Густина розчину

г/см3

Густина розчину,

г/см3

1

1,007

11

1,099

2

1,016

12

1,109

3

1,025

13

1,119

4

1,033

14

1,128

5

1,042

15

1,138

6

1,051

16

1,148

7

1,061

17

1,157

8

1,070

18

1,167

9

1,080

19

1,176

10

1,090

20

1,186

Таблиця 3 - Концентрація та густина водних розчинів домішки ПС

Концентрація

розчину, %

Концентрація

розчину, %

Густина розчину,

г/см3

1

1,007

8

1,075

2

1,017

9

1,084

3

1,027

10

1,094

4

1,036

11

1,104

5

1,046

12

1,113

6

1,056

13

1,123

7

1,065

14

1,132

15

1,142

15

ВНД 33-4.2-01-98

ЗМІСТ

С.

1 ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ............................................................ 1

2 ВИМОГИ ДО МАТЕРІАЛІВ......................................................... 3

3 ВИЗНАЧЕННЯ СКЛАДУ БЕТОНУ .......................................... 3

4 ПРИГОТУВАННЯ ВОДНИХ РОЗЧИНІВ ДОМІШОК

ТА БЕТОННИХ СУМІШЕЙ ........................................................ 5

5 РЕЖИМИ ТЕРМОВОЛОГІСНОЇ ОБРОБКИ /ТВО/

ВИРОБІВ ІЗ БЕТОНІВ З ДОМІШКАМИ ............................... 8

6 КОНТРОЛЬ ЗА ВИРОБНИЦТВОМ ТА ЯКІСТЮ

БЕТОНУ ............................................................................................. 8

7 ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНА ПРАЦІ ...................... 9

Додаток 1 Основні відомості про домішки ПФС, ПС та ПСК ........ 12

Додаток 2 Основні показники водних розчинів хімічних домішок ...... 14

16

ВЕДОМСТВЕННЫЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ

ДОБАВКИ ПФС, УСКОРИТЕЛЕЙ ТВЕРДЕНИЯ ЦЕМЕНТА ПС И ПСК В ТЯЖЕЛЫХ БЕТОНАХ

ВНД 33-4.2-01-98

Издание официальное

Государственный комитет Украины по водному хозяйству

Киев - 1998

ВНД 33-4.2-01-98

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН

Институтом гидротехники и мелиорации Украинской академии аграрних наук (А.С.Загайчук; Е.Л.Зайцева)