6.7.8.Пуск насоса (агрегату) :

  • при першому пускові після монтажу і ремонту провести короткочасний пуск для перевірки напрямку обертання (при необхідності змінити фази);
  • включити електродвигун;
  • при досягненні повної частоти обертання поступово відкривати засувку (затвор) за напірним патрубком насоса, контролюючи навантаження на електродвигун по амперметру і тиск по манометру та мановакуумметру. Робота на закриту засувку дозволяється не більше 1...2 хв.

6.7.9. Технічне обслуговування :

  • підтримувати всі вузли насосного агрегату в справному стані. Насос повинен працювати плавно, без вібрації і стороннього шуму. У випадку появи вібрації або стороннього шуму необхідно перевірити центрування насоса і усунути несправності;
  • при роботі насосу на забрудненій воді слідкувати за безперервною подачею води на направляючі підшипники. При припиненні подачі чи води насос необхідно зупинити, несправності виявити і усунути;
  • постійно слідкувати по КВП за роботою насосу. Всі контрольно-вимірювальні прилади повинні бути справні, повірені за еталонами і опломбовані. Манометри необхідно періодично перевіряти за еталонами в спеціальних лабораторіях;
  • проводити періодичний контроль за якістю рідини, що перекачується, на вміст абразивних домішок (особливо в осінній та весняний періоди).

6.7.10. Зупинка (насоса) агрегату :

  • закрити засувку (затвор) на напірному трубопроводі;
  • виключити електродвигун;
  • закрити крани манометра і мановакуумметра;
  • відключити системи охолодження електродвигуна і подачі води на змащування підшипників.

6.7.11. Ревізію насосів необхідно проводити в такому порядку :

  • підготовити чисте місце для складування окремих вузлів та деталей насоса при його розборі;
  • зупинити насос та осушити його шляхом спорожнення всмоктуючої труби через спускний клапан;
  • перевірити стан всмоктуючої труби. Стінки всмоктуючої труби повинні мати плавні переходи від перерізу до перерізу.
  • перевірити стан робочого колеса і його ущільнень, підшипника і зазору між вкладишем підшипника і шийкою валу, сальникового ущільнення (торцевого гумового ущільнення для насосів 1000В-4/40 і 800В-2.5/40);
  • всі помічені в результаті ревізії відхилення в деталях та вузлах усунути, деталі пофарбувати і зібрати насос у відповідності до інструкції по монтажу. Можливі місцеві розмиви бетонної поверхні відновити до проектних розмірів.

Не потрібно часто розбирати добре працюючі механізми, так як це шкідливо відбивається на їх стані.

Центробіжні горизонтальні насоси типу "Д"

6.7.12. Насоси типу "Д" - центробіжні, горизонтальні, одноступінчаті, з напівспіральним підводом рідини до двостороннього робочого колеса і спіральним відводом, призначені для перекачування води з температурою до 85 оС з вмістом твердих включень, що не перевищує по масі 0.05 % і розміру більше 0.2 мм і мікротвердості не більше 6.5 ГПа.

6.7.13. Підготовка до пуску насоса (агрегату):

  • перевірити затяжку всіх деталей кріплення;
  • перевірити якість і кількість мастила в підшипниках і, у випадку необхідності, добавити мастила за допомогою шприця або маслянки;
  • перевірити стан сальникової набивки (вал насоса повинен прокручуватись вручну без заїдань, між корпусом насоса і фланцем кришки сальника повинен бути зазор не менше 5...10 мм), підтягнути рівномірно сальники;
  • підготовити до пуску електродвигун - перевірити правильність напрямку обертання, після чого з'єднати електродвигун з насосом;
  • закрити засувку на нагнітаючому трубопроводі, а також крани манометра і мановакуумметра під час пробного пуску, відкрити засувку на всмоктуючому трубопроводі.

6.7.14. Пуск насоса (агрегату) :

  • заповнити насос і всмоктуючий трубопровід водою. Якщо насос працює з підпором - відкрити засувку на всмоктуючії лінії і передбачити випуск повітря через верхній отвір в кришці насосу. При роботі насосу з додатною висотою всмоктування - заповнити корпус водою, видаляючи повітря з корпусу вакуум-насосом або вакуум-системою. Робота насоса, незаповненого водою, категорично забороняється;
  • пуск насоса проводиться на закриту засувку на напірному трубопроводі. Допускається пуск на зворотній клапан, частково або повністю відкриту засувку;
  • включити електродвигун і слідкувати за збільшенням частоти обертання;
  • відкрити крани у манометра і мановакуумметра. Після досягнення постійної частоти обертання почати відкриття засувки на нагнітаючому трубопроводі до отримання потрібної подачі в межах робочої частини характеристики.

6.7.15. Технічне обслуговування насоса (агрегату):

  • проведення загального спостереження за станом агрегату і його технологічними параметрами;
  • регулювання роботи сальника. Сальник не повинен грітись. Сальник працює нормально, якщо через нього просочується перекачувана вода у вигляді тонкої цівки (не менше 0.5 л/год). Якщо протікання відсутнє, необхідно ослабити затяжку сальника. Протікання менше 0,5 л/год можуть привести док бистрого зношення захисних втулок;
  • слідкувати під час роботи за показаннями контрольно-вимірювальних приладів, за нагріванням підшипників і їх змащуванням. Температура підшипників не повинна перевищувати температуру машинного приміщення більше ніж на 40...50 оС і бути вище 70 оС;
  • періодично перевіряти рівень і якість мастила. Необхідно звільняти від мастила, промивати свіжим мастилом стакани підшипників на протязі першого місяця роботи один раз на 10 днів, а в пізніший час - через 1000 г роботи насоса;
  • через кожні 1500...2000 г роботи проводити огляд гумових кілець муфти.

6.7.16. Зупинка насоса (агрегату) :

  • повільно закрити засувку на напірному трубопроводі;
  • закрити засувку на всмоктуванні і кран біля мановакуумметра;
  • зупинити двигун і закрити кран біля манометра.

При необхідності, аварійна зупинка насоса (агрегату здійснюється натисненням кнопки "СТОП" ланцюга керування електродвигунів з наступним виконанням операцій по зупинці.

При зупинці на тривалий час або якщо температура в приміщенні менше 1 оС, воду з насоса злити через зливні пробки в нижній частині корпусу.

Центробіжні горизонтальні багатоступінчасті насоси типів "ЦН" і "ЦНС"

6.7.17. Насоси типу "ЦН" представляють собою горизонтальні, двох і чотирьох ступінчасті насоси спірального типу з робочими колесами одностороннього входу з подачею 0.1...1 м3/с і напором до 300 м. Насоси застосовуються для перекачування води с температурою до 100 оС і з вмістом твердих частинок до 0.05 % по масі і максимальним розміром до 0.2 мм.

6.7.18. Насоси типу "ЦНС" - центробіжні, горизонтальні, секційні з кількістю секцій від 2 до 10 і застосовуються для перекачування нейтральної води з температурою до 40 оС і щільністю до 997 кг/м3. Вміст твердих частинок у воді не повинен перевищувати 0.2 % по масі, крупністю не більше 0.2 мм.

6.7.19. Підготовка до пуску насосів (агрегатів) :

  • для першого пуску після монтажу або ремонту необхідно перевірити центрування насоса і електродвигуна так, щоб неспіввісність валів насосу і електродвигуна не перевищувала 0.05 мм;
  • перевірити правильність обертання ротора двигуна. З'єднувальна муфта і стрілка, що показує напрямок обертання ротора, повинні бути пофарбовані в червоний колір. Пальці необхідно вставляти в муфту тільки після того, як визначена правильність обертання ротора електродвигуна;
  • перевірити наявність мастила в підшипникових камерах, знявши кришки підшипників;
  • для насосів типу "ЦН" визначити подачу води на охолодження підшипників і, при роботі насоса з тиском на вході нижче атмосферного, подачу запираючої води на сальники для виключення підсмоктування повітря. Тиск води, що подається, повинен бути 0.05...0.1МПа,;
  • перевірити сальниковую набивку;
  • закрити засувку на нагнітанні, а також крани манометра і мановакуумметра, відкрити засувку на всмоктуванні.

6.7.20. Пуск насоса (агрегату) :

  • заповнити насос і всмоктуючий трубопровід водою;
  • провести пуск насоса при закритій засувці. Після того, як електродвигун набере повну частоту обертання, поступово відкрити засувку на напірному трубопроводі. Робота насоса при закритій засувці більше 5 хв. не дозволяється;
  • регулюванням величини відкриття засувки на напірному трубопроводі встановити необхідний режим роботи агрегату в межах робочої частини характеристики. Відкрити засувки на манометрах та мановакуумметрі;
  • перевірити показань приладів, герметичність трубопроводів і арматури.

6.7.21. Технічне обслуговування насоса (агрегату) :

  • слідкувати за ущільненням сальників;
  • слідкувати за температурою нагрівання підшипників (нормальною вважається температура 50...60оС);
  • для насоса типу "ЦНС" необхідно слідкувати за роботою розвантажуючого пристрою. З трубки розвантаження повинно витікати 1.5...6 % води, що перекачується, від номінальної подачі насоса;
  • після перших 200...300 годин роботи промити підшипники і замінити мастило. Надалі заміну мастила підшипників проводити через 2500...3000 годин;
  • через кожні 1500...2000 годин проводити огляд гумових кілець муфти;
  • набивку сальника замінювати при необхідності;
  • періодично проводити підтягування деталей кріплення;
  • для насосів типу "ЦНС" слідкувати за величиною зносу кілець розвантаження по рисці на втулці при роторі, зсунутому в сторону всмоктування до упора.
  1. Зупинка насоса (агрегату) виконується аналогічно п.6.7.16.

В. Осьові насоси

6.7.23. Осьові насоси застосовуються при великих подачах (від 0.5 до 45 м3/с) с напором до 22 м і можуть розташовуватись вертикально, горизонтально або під нахилом в сухому машинному залі або затоплюваному приміщенні акваторії (капсульне виконання) в моноблочному варіанті, з довгим з'єднувальним валом або прямим з'єднанням з двигуном. З їх допомогою можна перекачувати воду з вмістом завислих частинок не більше 3 г/л, розміром не більше 0.1 мм (з них абразивних частинок не більше 2 %) при температурі не більше 35оС.

6.7.24. Підготовка до пуску насоса (агрегату) :

  • для врівноважування тиску до і після затворів, заповнити водою всмоктуючу трубу і відкрити затвори на вході у всмоктуючу трубу, вставити сміттєутримуючі решітки, видалити все плаваюче сміття з аванкамери;
  • перевірити стан контрольно-вимірювальної апаратури;
  • включити систему технічного водопостачання для подачі води на змащування верхнього і нижнього підшипників;
  • перевірити положення клапана зриву вакууму на напірному трубопроводі - перед пуском насоса клапан повинен бути відкритий.

6.7.25. Пуск насоса (агрегату) :

  • пуск насосів проводити тільки на відкритий напірний трубопровід. Якщо на напірному трубопроводі встановлений зворотній клапан, пуск насоса здійснювати по наперед встановленій програмі;
  • включити електродвигун;
  • при пуску контролювати : витрату, напір та потужність.

Якщо при пуску насосного агрегату спостерігаються різкі коливання споживання потужності електродвигуном, зміни напору, шум після закриття клапана зриву вакууму, то необхідно зупинити агрегат і усунути причину неполадок. Після цього провести повторний запуск.

6.7.26. Технічне обслуговування насоса (агрегату) :

  • слідкувати за щільністю з'єднань жорстких півмуфт;
  • слідкувати за вертикальністю осей насоса і електродвигуна;
  • перевіряти стан лопатей робочих коліс і робочих камер;
  • перевіряти стан вкладишів і корпусів підшипників, наявність та стан мастила в них;
  • слідкувати за надійністю кріплення болтових і фланцевих з'єднань;
  • перевіряти щільність з'єднань водо-, мастило і повітроводів.

6.7.27. Зупинка насоса (агрегату) проводиться прямим відключенням електродвигуна і наступною зупинкою системи технічного водопостачання. Одночасно повинен бути відкритий клапан зриву вакууму.

Г. Насоси для водозаборів з підземних джерел

6.7.28. Для водозабору з підземних джерел використовуються :

  • центробіжні насоси з заглибленими електродвигунами (ЕЦВ);
  • центробіжні насоси з електродвигунами над свердловинами (АТН, А, НА);
  • штангові насоси (частіше для тимчасових відкачок).

6.7.29. Починати монтаж насосної установки необхідно тільки після промивки свердловин до вмісту механічних домішок в відкачуваній воді не більше 0.01 % по вазі.

6.7.30. Перед початком монтажу необхідно перевірити свердловину на прохідність спеціально виготовленим шаблоном з обрізка труби, зовнішній діаметр і довжина якої відповідає розмірам погружного насосу. При спуску і підніманні шаблон повинен вільно проходити в свердловині.

6.7.31. Насос, електродвигун і напірний трубопровід повинні розташовуватись в свердловині вільно з зазором не менше 5 мм на сторону.

6.7.32. Робочий вузол насоса повинен знаходитись на 3...5 м нижче динамічного рівня води в свердловині. Самий низький динамічний рівень води в свердловині в усіх випадках повинен бути вище фланця верхнього корпусу робочого вузла насоса не менше ніж на 1 м.

6.7.33. Перед опусканням насосного агрегату в свердловину необхідно:

  • перевірити відсутність заїдань при обертанні вручну ротора насосного агрегату. Якщо ротор не прокручується або прокручується важко, то необхідно змочити підшипники або помістити насосний агрегат на 15 хв. в ємність з водою. Якщо і після цього ротор насоса не прокручується, від'єднати насосний агрегат від електродвигуна і визначити причину заїдання та усунути її;
  • залити електродвигун чистою профільтрованою водою (в зимовий час забороняється заливати в електродвигун гарячу воду). Заповнивши двигун водою, через 10...15 хв. перевірити герметичність з'єднань, відсутність повітряних пробок та втрат води з двигуна.

6.7.34. Пуск насоса необхідно проводити при закритій засувці. Після цього, регулюючи подачу насоса засувкою, встановити необхідний режим роботи. Якщо при пробному пуску в воді виявлено велику кількість завислих частинок, необхідно зменшити засувкою подачу води з свердловини. Зупиняти насос при цьому забороняється, так як частинки породи будуть осідати на поверхнях корпусів і робочих коліс, які обмиваються, що приведе до заїдання та швидкому зносу.