и постоянных времени генератора
Определение производится один раз при вводе в эксплуатацию головного образца нового типа генератора, если эти параметры не могли быть получены на заводском стенде (например, для крупных гидрогенераторов, собираемых на месте установки и т.п.).
Индуктивные сопротивления и постоянные времени определяются также один раз при капитальном ремонте после проведения реконструкции или модернизации, если в результате конструктивных изменений или применяемых материалов могли измениться эти параметры.
Полученные значения индуктивных сопротивлений и постоянных времени оцениваются на соответствие их требованиям ГОСТ и ТУ.
3.15 П, К, Т, М. Проверка качества дистиллята
Система водяного охлаждения обмоток генераторов должна обеспечивать качество циркулирующего дистиллята в пределах норм, приведенных ниже, если в инструкции завода-изготовителя не указаны более жесткие требования:
|
Показатель рН при температуре 25°С |
8,5±0,5 (7,0??9,2) |
|
Удельное электрическое сопротивление при температуре 25°С, кОм/см |
Не менее 200 (100) |
|
Содержание кислорода, мкг/кг (для закрытых систем) |
Не более 400 |
|
Содержание меди, мкг/кг |
Не более 100 (200) |
Примечания:
1. В скобках указаны временно допускаемые нормы до ввода в эксплуатацию ионообменного фильтра смешанного действия (ФСД). Расход дистиллята на продувки контура свежим дистиллятом должен составлять не менее 5 м3/сут, а при необходимости снижения содержания меди расход дистиллята может быть увеличен, но во всех случаях не более 20 м3/сут для закрытых систем.
2. Допускается превышение не более чем на 50% норм содержания соединений меди и кислорода в течение первых четырех суток при пуске генератора после ремонта, а также при нахождении в резерве.
3. При аммиачной обработке охлаждающей воды и работе фильтров в NH4OH - форме для гидрогенераторов содержание кислорода в контуре допускается не выше 50 мкг/кг.
4. При снижении удельного сопротивления дистиллята до 100 кОм·см должна работать сигнализация.
3.16 Измерение вибрации
Вибрация (размах вибросмещений, двойная амплитуда колебаний) узлов генераторов и их электромашинных возбудителей при работе с номинальной частотой вращения не должна превышать значений, указанных в табл. 3.5.
Эксплуатационное состояние обмотки статора генераторов и систем ее крепления, а также сердечника статора оцениваются по результатам осмотров при текущих и капитальных ремонтах. При обнаружении дефектов, обусловленных механическим взаимодействием элементов, как правило, проводятся измерения вибрации лобовых частей обмотки и сердечника.
У гидрогенераторов осмотры и измерения вибрации опорных конструкций, стальных конструкций и лобовых частей обмотки статора должны осуществляться в соответствии с действующими Методическими указаниями по проведению эксплуатационного контроля вибрационного состояния конструктивных узлов гидроагрегата (МУ 34-70-059-83).
Вибрация подшипников синхронных компенсаторов с номинальной частотой вращения ротора 750-1000 об/мин не должна превышать 80 мкм по размаху вибросмещений или 2,2 мм·с-1 - по среднеквадратическому значению вибрационной скорости.
Вибрация измеряется при вводе в эксплуатацию компенсатора после монтажа, а затем - по необходимости.
3.17 П, К. Испытание газоохладителей гидравлическим давлением
Испытательное гидравлическое давление должно быть равно двукратному наибольшему возможному при работе давлению, но не менее 0,3 МПа для турбо- и гидрогенераторов с воздушным охлаждением; 0,6 МПа для турбогенераторов серии ТГВ; 0,8 МПа для турбогенераторов ТВВ единой серии и 0,5 МПа для остальных турбогенераторов и синхронных компенсаторов с водородным охлаждением.
Продолжительность испытания - 30 мин.
При испытании не должно наблюдаться снижение испытательного давления или течи воды.
Во время капитальных ремонтов турбогенераторов ТГВ-300 проводятся гидравлические испытания каждой трубки газоохладителя в отдельности давлением воды 2,5 МПа в течение 1 мин. Количество дефектных отглушенных трубок в газоохладителе не должно превышать 5% общего количества.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
Таблица 3.5
Предельные значения вибрации генераторов и их возбудителей
|
Контролируемый узел |
Вид испы- |
Вибрация, мкм, при номинальной частоте вращения ротора, об/мин |
Примечание |
||||||
|
|
тания |
До 100 включительно |
От 100 до 187,5 включительно |
От 187,5 до 375 включительно |
От 375 до 750 включительно |
1500 |
3000 |
|
|
|
1. |
Подшипники турбогенераторов и возбудителей, крестовины со встроенными в них направляющими подшипниками у гидрогенераторов вертикального |
П, К |
180 |
150 |
100 |
70 |
501) |
301) |
Вибрация подшипников турбогенераторов, их возбудителей и горизонтальных гидрогенераторов измеряется на верхней крышке подшипников в вертикальном направлении и у разъема - в осевом и поперечном направлениях. Для верти- |
|
|
исполнения |
М1),4) |
|
|
|
|
|
|
кальных гидрогенераторов приведенные значения вибрации относятся к горизонтальному и вертикальному направлениям |
|
2. |
Контактные кольца роторов |
П, К |
- |
- |
- |
- |
- |
200 |
Вибрация измеряется в вертикальном и |
|
|
турбогенерато-ров |
М |
- |
- |
- |
- |
- |
300 |
горизонтальном направлениях |
|
3. |
Сердечник статора турбогенератора |
П, К |
- |
- |
- |
- |
40 |
60 |
Вибрация сердечника определяется при вводе в эксплуатацию головных образцов новых типов турбогенераторов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В эксплуатации вибрация измеряется при обнаружении неудовлетворительного состояния стальных конструкций статора (контактная коррозия, повреждения узлов крепления сердечника и т.п.). Вибрация измеряется в радиальном направлении в сечении, по возможности близком к середине длины сердечника |
|
4. |
Корпус статора турбогенератора |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- с упругой подвеской сердечника статора |
П, К |
- |
- |
- |
- |
- |
30 |
|
|
|
- без упругой подвески |
П, К |
- |
- |
- |
- |
40 |
60 |
См. примечание к п. 3 таблицы |
|
5. |
Лобовые части обмотки статора турбогенератора |
П, К |
- |
- |
- |
- |
125 |
125 |
Вибрация лобовых частей обмотки определяется при вводе в эксплуатацию головных образцов новых типов турбогенераторов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В эксплуатации вибрация измеряется при обнаружении истирания изоляции или ослаблении креплений обмотки, появлении водорода в газовой ловушке или частых течах в головках обмотки с водяным охлаждением и соответственно водородным или воздушным заполнением корпуса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вибрации измеряются в радиальном и тангенциальном направлениях вблизи головок трех стержней обмотки статора |
|
6. |
Сердечник статора гидрогенератора |
П, К |
30 (50)2) 80 |
30 (50)2) 80 |
30 (50)2) 80 |
30 (50)2) 80 |
- |
- |
В эксплуатации вибрация измеряется у гидрогенераторов мощностью 20 МВт и более при выявлении неудовлетворительного состояния узлов крепления сердечника, появлении контактной коррозии и т.д., но не реже 1 раза в 4-6 лет. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вибрация измеряется на спинке секторов сердечников в радиальном направлении по обе стороны стыковых соединений и в 4-6 точках по окружности - при кольцевом (бесстыковом) сердечнике |
|
7. |
Лобовые части обмотки статора гидрогенератора |
П, К |
503) |
503) |
503) |
503) |
- |
- |
Вибрация обмотки определяется при вводе в эксплуатацию головных образцов новых типов гидрогенераторов мощностью свыше 300 МВ·А и генераторов-двигателей мощностью свыше 100 МВ·А. В эксплуатации вибрация измеряется у гидрогенераторов мощностью 50 МВт и более при выявлении ослаблений расклиновки и бандажных вязок, истирания изоляции, частых течей воды в головках стержней (машин с водяным охлаждением обмотки) и т.д., но не реже 1 раза в 4-6 лет |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вибрацию измеряют в радиальном и тангенциальном направлениях на головках и вблизи выхода из паза не менее чем у 10 стержней обмотки |
1) Временно до оснащения турбоагрегатов аппаратурой контроля виброскорости. При наличии соответствующей аппаратуры среднеквадратическое значение виброскорости при вводе в эксплуатацию турбогенераторов после монтажа и капитальных ремонтов не должно превышать 2,8 мм·с-1 по вертикальной и поперечной осям и 4,5 мм·с-1 - по продольной оси. В межремонтный период вибрация не должна быть более 4,5 мм·с-1.
2) В числителе значение вибрации с частотой 100 Гц в нагрузочном режиме (сердечник "горячий") и в скобках - в режиме холостого хода с возбуждением (сердечник "холодный"), в знаменателе - низкочастотная полигармоническая вибрация (оборотной и кратной ей частот) на холостом ходу и при нагрузке.
3) Вибрация частотой 100 Гц, приведенная к номинальному режиму.
4) В межремонтный период размах горизонтальной вибрации верхней и нижней крестовин вертикального гидрогенератора, если на них расположены направляющие подшипники, не должен превышать следующих значений:
|
частота вращения ротора гидрогенератора, об/мин |
60 и менее |
150 |
300 |
428 |
600 |
|
допустимое значение вибрации, мм |
0,18 |
0,16 |
0,12 |
0,10 |
0,08 |
Размах вертикальной вибрации опорного конуса или грузонесущей крестовины гидрогенератора в зависимости от частоты вибрации не должен превышать следующих значений:
|
частота вибрации, Гц |
1 и менее |
3 |
6 |
10 |
16 |
30 и более |
|
допустимое значение вибрации, мм |
0,18 |
0,15 |
0,12 |
0,08 |
0,06 |
0,04 |
(Измененная редакция, Изм. № 1)
3.18 П, К. Проверка плотности водяной системы охлаждения обмотки статора
Плотность системы вместе с коллекторами и соединительными шлангами проверяется гидравлическими испытаниями конденсатом или обессоленной водой. Предварительно через систему прокачивается горячая вода (60-80°С) в течение 12-16 ч. (Желательно, чтобы нагрев и остывание составляли 2-3 цикла.)
Плотность системы проверяется избыточным статическим давлением воды, равным 0,8 МПа на машинах с фторопластовыми соединительными шлангами наружного диаметра (Dвнутр=21 мм) и 1 МПа при наружном диаметре шлангов (Dвнутр = ), если в заводских инструкциях не указаны другие, более жесткие требования.
Продолжительность испытания 24 ч.
При испытаниях падение давления при неизменной температуре и утечке воды не должно быть более чем на 0,5%. Перед окончанием испытания следует тщательно рассмотреть обмотку, коллекторы, шланги, места их соединения и убедиться в отсутствии просачивания воды.
Если результаты гидравлических испытаний отрицательные и определить место утечки не удается, систему охлаждения необходимо продуть сухим воздухом и затем опрессовать смесью сжатого воздуха с фреоном-12. Плотность системы при этом проверяется галоидным течеискателем.
