- вновь вводимые в эксплуатацию ВЛ - в первый год ввода их в эксплуатацию;
- ВЛ, находящиеся в эксплуатации 25 лет и более, при отбраковке 5% контактных соединений - ежегодно, при отбраковке менее 5% контактных соединений - не реже 1 раза в 3 года;
- ВЛ, работающие с предельными токовыми нагрузками, или питающие ответственных потребителей, или работающие в условиях повышенных загрязнений атмосферы, больших ветровых и гололедных нагрузках - ежегодно;
- остальные ВЛ - не реже 1 раза в 6 лет.
2 Синхронные генераторы
2.1 Тепловизионный (инфракрасный) контроль состояния стали статора
Контроль производится в случаях, указанных в п. 3.12 Норм при проведении испытания стали статора генератора.
Снимаются термограммы до подачи напряжения в намагничивающую обмотку, затем в течение 1-2 ч через каждые 15 мин при нагревании статора и его остывании. Термограммы снимаются для зубцовой части статора и всей внутренней поверхности расточки статора при обесточенной намагничивающей обмотке.
По снятым термограммам определяются температуры перегрева, которые не должны превышать значений, указанных в п. 3.12 Норм, выявляются локальные тепловыделения в стали статора и оценивается их допустимость.
2.2 П, К, М. Тепловизионный контроль паек лобовых частей обмотки статора
Контроль производится при снятых торцевых щитах генератора в случаях, указанных в п. 3.31 Норм. При установившемся тепловом режиме снимаются термограммы паек лобовых частей по расточке статора при протекании по обмотке постоянного тока (0,5-0,75)Iном.
В процессе тепловизионного контроля составляется тепловая карта с температурами на поверхности коробочек паянных контактных соединений.
В качестве репера используется поверхность изолирующей коробочки паянного контактного соединения, стержень которого имеет термопару на меди.
3 Электродвигатели переменного и постоянного тока
Тепловизионный контроль теплового состояния производится у электродвигателей ответственных механизмов. При тепловизионном контроле оценивается состояние подшипников по температуре нагрева (табл. П3.1, п. 13), проходимость вентиляционных каналов и отсутствие витковых замыканий в обмотках - по локальным нагревам на поверхности корпуса электродвигателя.
4 Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, масляные реакторы
(в дальнейшем трансформаторы)
Термографическое обследование трансформаторов напряжением 110 кВ и выше производится при решении вопроса о необходимости их капитального ремонта. Снимаются термограммы поверхностей бака трансформатора в местах расположения отводов обмоток, по высоте бака, периметру трансформатора, верхней его части, в местах болтового крепления колокола бака, системы охлаждения и их элементов и т.п. При обработке термограмм сравниваются между собой нагревы крайних фаз, нагревы однотипных трансформаторов, динамика изменения нагревов во времени и в зависимости от нагрузки, определяются локальные нагревы, места их расположения, сопоставляются места нагрева с расположением элементов магнитопровода, обмоток, а также определяется эффективность работы систем охлаждения.
5 Маслонаполненные трансформаторы тока
5.1 Внутренняя изоляция обмоток
Измеряются температуры нагрева поверхностей фарфоровых покрышек трансформаторов тока (ТТ), которые не должны иметь локальных нагревов, а значения температуры, измеренные в аналогичных зонах покрышек трех фаз, не должны отличаться между собой более чем на 0,3°С.
5.2 Внутренние и внешние переключающие устройства
Оценка состояния контактных соединений внутреннего переключающего устройства ТТ производится путем сравнения температур на поверхности расширителей трех фаз. Предельное превышение температуры на поверхности расширителя, характеризующее аварийное состояние контактных соединений переключающего устройства, при номинальном токе не должно превышать 60°С. Температура нагрева контактных соединений внешнего переключающего устройства не должна превышать значений, указанных в табл. П3.1 (пп. 4 и 5).
5.3 Аппаратные выводы трансформаторов тока
Нагрев аппаратных выводов ТТ не должен превышать значений, приведенных в табл. П3.1 (п. 4).
6 Электромагнитные трансформаторы напряжения
Измеряются температуры нагрева на поверхности фарфоровых покрышек. Значения температуры, измеренные в одинаковых зонах покрышек трех фаз, не должны отличаться между собой более чем на 0,3°С.
7 Выключатели
При контроле контактов и контактных соединений измеряются температуры нагрева контактов и контактных соединений (табл. П3.2), соединений камер и модулей между собой и ошиновкой.
8 Разъединители и отделители
8.1 Контактные соединения
Предельные значения температуры нагрева КС не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 5).
8.2 Контакты
Предельные значения температуры нагрева контактов не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 2).
8.3 Выводы разъединителей и отделителей
Предельные значения температуры нагрева выводов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенных для соединения с внешними проводниками, не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 4).
Таблица П3.2
Объем тепловизионного контроля контактов
и контактных соединений выключателей
|
Вид выключателя |
Измеряемый контактный узел |
Предель-ная темпе-ратура нагрева* |
Точка контроля |
|
Маломасляные выключатели (6-10 кВ) серий ВМГ-133, |
Шина - токоведущий вывод |
пп. 4 и 5 |
Болтовое КС соответствующего узла |
|
ВМП-10 и им подобные |
Вывод - гибкая связь |
|
|
|
|
Гибкая связь - свеча |
|
|
|
|
Шина - нижний контакт бака |
|
|
|
|
Дугогасительная камера |
(**) |
Поверхность корпуса выключателя в зоне размещения дугогасительной камеры |
|
Маломасляные выключатели110 кВ и выше |
Шина - токоведущий вывод |
пп. 4 и 5 |
Болтовое КС узла |
|
серий ВМТ, МГ-110 и им подобные |
Токопровод неподвижного контакта к фланцу выключателя |
|
Верхний фланец выключателя |
|
|
Роликовый токосъем |
(**) |
Поверхность фарфоровой покрышки в зоне размещения токосъема и |
|
|
Дугогасительная камера |
(**) |
дугогасительной камеры |
|
Баковые масляные выключатели |
Шина - токоведущий вывод |
пп. 4 и 5 |
Болтовое КС узла |
|
|
Дугогасительная камера |
(**) |
Поверхность бака выключателя в зоне размещения дугогасительной камеры |
|
Воздушные выключатели |
Шина - токоведущий вывод |
пп. 4 и 5 |
Болтовое КС соответствующего узла |
|
|
Токоведущие соединения модулей ВВ |
пп. 4 и 5 |
|
|
|
Дугогасительная камера, отделитель |
(**) |
Поверхность изоляционной покрышки цилиндра в зоне размещения контактов |
|
Элегазовые выключатели |
Рабочие и дугогасительные контакты |
(**) |
То же |
|
Вакуумные выключатели |
То же |
(**) |
" |
_____________________
* Указанные пункты относятся к табл. П3.1.
** Оценка состояния осуществляется путем сравнения измеренных значений температур на поверхности баков (покрышек) фаз выключателей. Не должны иметь место локальные нагревы в точках контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1)
9 Закрытые и комплектные распределительные устройства
и экранированные токопроводы
9.1 Контакты и контактные соединения аппаратов и токоведущих частей ячеек КРУ и КРУН
Контроль осуществляется, если позволяет конструкция устройства. Предельные значения температуры нагрева контактов и контактных соединений аппаратов и токоведущих частей приведены в соответствующих разделах приложения.
9.2 Выявление короткозамкнутых контуров в экранированных токопроводах
При тепловизионном контроле обращают внимание как на возникновение локальных очагов тепловыделения, так и на температуры нагрева кожухов (экранов) и мест их подсоединения к трансформаторам, генератору и металлоконструкциям.
Предельное значение температуры нагрева металлических частей токопроводов, находящихся на высоте и доступных для прикосновения человека, не должно превышать 60°С.
10 Сборные и соединительные шины
10.1 Контактные соединения
Предельные значения температуры нагрева болтовых контактных соединений не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 5).
Оценка состояния нагрева сварных контактных соединений, выполненных методом обжатия, производится согласно пп. 1.5 и 1.6 настоящего приложения.
10.2 Изоляторы шинных мостов
Тепловизионный контроль изоляторов рекомендуется производить при повышенной влажности воздуха.
По высоте фарфора изолятора не должно быть локальных нагревов.
11 Токоограничивающие сухие реакторы
Превышение температуры нагрева контактных соединений не должно быть более 65°С.
12 Конденсаторы
12.1 Контактные соединения
Предельные значения температуры нагрева контактных соединений силовых конденсаторов, отдельно стоящих или соединенных в батарею, не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 7).
12.2 Элементы батарей силовых конденсаторов
При контроле измеряется температура нагрева корпусов элементов конденсаторов. Измеренные значения температуры конденсаторов одинаковой мощности не должны отличаться между собой более чем в 1,2 раза.
12.3 Оценка состояния батарей силовых конденсаторов
Оценка технического состояния батарей производится по результатам тепловизионного контроля по пп. 12.1 и 12.2 при решении вопроса об объеме и сроках проведения капитального ремонта.
12.4 Элементы конденсаторов связи и делительных конденсаторов
При выявлении локальных нагревов в элементах конденсаторов производится внеочередной контроль состояния их изоляции.
13 Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений
13.1 Элементы разрядника
Признаки исправного состояния вентильного разрядника с шунтирующими резисторами при тепловизионном контроле:
- верхние элементы в месте расположения шунтирующих резисторов нагреты одинаково во всех фазах;
- распределение температуры по элементам фазы разрядника практически одинаково (в пределах 0,5-5°С в зависимости от количества элементов в разряднике), а для многоэлементных разрядников может наблюдаться плавное снижение температуры нагрева шунтирующих резисторов элементов, начиная с верхнего.
13.2 Элементы ограничителей перенапряжений
При тепловизионном контроле фиксируются значения температуры по высоте и периметру покрышки элемента, а также зоны с локальными нагревами.
Оценка состояния элементов ограничителей осуществляется путем пофазного сравнения измеренных температур.
14 Маслонаполненные вводы
14.1 Оценка внутреннего состояния ввода
Проверка отсутствия короткозамкнутого контура в расширителе ввода производится у маслонаполненных герметичных вводов серии ГБМТ-220/2000.
Нагрев поверхности корпуса расширителя ввода не должен отличаться от такового у вводов других фаз.
Проверка состояния внутренних контактных соединений ввода производится путем измерения температур по высоте ввода у маслобарьерных вводов 110 кВ (заводские чертежи - N 669, 146 и др.), 220 кВ (заводской чертеж N 200-0-0), выпуска до . конденсаторных негерметичных вводов 110 кВ (заводской чертеж N 132-0-0), 220 кВ (заводской чертеж N 133-0-0, 208-0-0Б) и 500 кВ (заводской чертеж N 179-0-0, 206-0-0).
Маслонаполненный ввод не должен иметь локальных нагревов в зоне расположения контактных соединений.
Проверка состояния верхней части остова ввода производится у маслонаполненного ввода негерметичного исполнения.
Маслонаполненный ввод не должен иметь резкого изменения температуры или локальных нагревов по высоте покрышки по сравнению с вводами других фаз.
Сказанное может быть следствием опасного понижения уровня масла во вводе или увлажнения (зашламления) верхней части остова.
14.2 Выводы вводов
Предельные значения температуры нагрева вводов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенных для соединения с внешними проводниками, не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 4).
15 Предохранители
15.1 Контактные соединения
Предельные значения температуры нагрева КС предохранителей не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (п. 6).
15.2 Определение состояния плавкой вставки
Не должно наблюдаться локальных нагревов в средней части изоляционной трубки предохранителя.
16 Высокочастотные заградители
При контроле контактных соединений предельные значения температуры нагрева не должны превышать данных, приведенных в табл. П3.1 (пп. 4 и 5).
