Страница 2: НПАОП 28.51-1.41-89. Правила по безопасности труда при очистке деталей механическим способом (44300)

4.16. Границы проходов и проездов должны быть отмечены светлыми полосами шириной не менее 50 мм. Проходы и проезды не должны загромождаться какими-либо предметами.

4.17. Санитарно-бытовые помещения участков механической очистки должны соответствовать СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания и помещения", утвержденным Госстроем СССР. Для лиц, обслуживающих камеры, установки механической очистки, состав бытовых помещений и их устройство должны приниматься в соответствии с груп-пой произврдственных процессов 11 Г.

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. Производственное оборудование должно размещаться в соответствии с требованиями санитарных и строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР, "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", утвержденных Минздравом СССР.

5.2. Размещение оборудования должно обеспечивать безопасность эвакуации работающих при аварийных ситуациях.

5.3. Расположение оборудования должно обеспечивать безопасное и удобное его обслуживание и ремонт.

5.4. Организация рабочих мест должна отвечать требованиям ГОСТ 12.2.061-81 "ССБТ. Оборудование произвол-ственное. Общие требования безопасности к рабочим местам", ГОСТ 12.2.033-78 "ССБТ. Рабочее место, при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования" и определять эргономические требования к рабочим местам.

5.5. Освещенность рабочих мест должна соответствовать требованиям СНиП П-4—79 "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования", утвержденных Госстро-. ем СССР, "Норм естественного и искусственного освещения предприятий отрасли", утвержденных Министерством 24.01.1983 г., и настоящего стандарта.

5.6. Рабочие места не должны загромождаться оснасткой, деталями, отходами производства и т.п.

5.7. Полуфабрикаты и готовая продукция должны быть размещены на стеллажах в специально отведенных местах.

6. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

6.1. Материалы должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации (стандартам, техническим условиям) и иметь паспорт (или сертификат).

6.2. Абразивные материалы должны транспортироваться в закрытой таре (упаковке) поставщика или в технологической таре. Тара должна быть стандартной или изготовлена по чертежам, утвержденным в. установленном порядке.

6.3. Транспортирование исходных материалов, полуфабрикатов, готовой продукции, передвижение транспортных, средств должны осуществляться в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на перемещаемые материалы, отраслевых "Временных правил по технике безопасности и производственной санитарии при эксплуатации внутризаводского транспорта", утвержденных Министерством, и "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", утвержденных Минздравом СССР.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

7.1. К выполнению работ по очистке деталей допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр в соответствии с приказом № 555 от 29.09.1989 г. "О совершенствовании системы медицинских осмотров трудящихся и водителей индивидуальных транспортных средств", утвержденным Минздравом СССР, обучение и инструктаж в соответствии с требованиями ГОСТ 12.О.О04-79 "ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения", ОСТ 1.42 159-83 "ССБТ. Инструктаж и обучение рабочих безопасности труда", ОСТ 1.42221-84 "ССБТ, Инструктаж и обучение служащих безопасности труда. Общие требования".

7.2. К обслуживанию грузоподъемных средств допускаются лица, аттестованные на знание "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР 30.12.1969 г. и имеющие удостоверение на право проведения этих работ,

7.3. Работающий в камере должен находиться в шлеме. Работа должна проводиться под наблюдением второго сменного рабочего-пескоструйщика.

7.4. При обслуживании оборудования каждый работающий должен находиться на рабочем месте в соотвествии с требованиями инструкции по эксплуатации оборудования.

8.ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Администрация предприятия должна обеспечивать персонал, занятый в производстве очисткой деталей механическим способом, средствами индивидуальной защиты в соответствии с приказом министра от 21.07.1981 г. № 175 "Типовые нормы басплатной выдачи специальной одежды, специальных средств и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим сквозных профессий и должностей всех отраслей народного хозяйства и отдельных производств"

8.2. Применяемые средства индивидуальной защиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 12,4.011-75 "ССБТ. Средства защиты работающих. Классификация".

8.3. Выбор конкретных типов (марок) средств индивидуальной защиты должен проводиться в зависимости от вида работ. Перечень средств индивидуальной защиты, рекомендуемых для персонала, занятого очисткой деталей, приведен в приложений 2.

8.4. Для снятия зарядов статического электричества с персонала следует устраивать специальные токопроводя-щие зоны в непосредственной близости от рабочего места или использовать другие средства защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.124-83 "ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования".

8.5. Хранение, стирка, периодический ремонт и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты должны проводиться в соответствии с нормативно-технической документацией на них, а также "Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты", введенной по приказу № 347 Министерства от 29.08.1983 г.

9. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны, параметров микроклимата помещений, где производится очистка деталей механическим способом, должен осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88 "ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" и методических указаний "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны" № 3936-85, утвержденных Минздравом СССР 26.09.1985 г,

9.2. Проверка уровней шума на рабочих местах должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.150-86 "ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах" и "Методических указаний по определению измерений гигиенической оценки шумов на рабочих местах" № 1844-78, утвержденных Минздравом СССР 25.04.1978 г,

9.3. Контрольные измерения освещенности на рабочих местах должны проводиться в соответствии с "Методические ми указаниями по проведению предупредительного и текущего санитарного надзора за искусственным освещением на промышленных предприятиях" № 2184-80, утвержденными Минздравом СССР 1О.07.1980 г.

9.4. Контроль электробезопасности должен проводиться согласно требованиям ГОСТ 12.1.03О-81 "ССБТ. Электро-безопасность . Защитное заземление. Зануление". ГОСТ 12.1.019-79 "ССБТ. Электробезопасность. Общие требо-вания" и "Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Главгосэнергонадзором 21.12.1984 г.

9.5. Контроль напряженности электростатического поля должен проводиться в соответствии с "Санитарно-гигиеническими нормами допустимой напряженности электростатического поля", утвержденными Минздравом СССР 10.10.1977 г.

9.6. Периодичность контроля уровней опасных и вредных факторов должна устанавливаться графиками, утвержденными главным инженером и согласованными со службой санитарного надзора предприятия.

9.7. При любых изменениях в технологическом процессе (введение новых материалов, изменение технологических параметров, замена установок) должен проводиться внеочередной контроль уровней опасных и вредных факторов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Перечень веществ, выделяющихся в виде пыли в процессе очистки деталей механическим способом

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Перечень

средств индивидуальной защиты при очистке деталей механическим способом

Продолжение приложения 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное