ДСТУ Б В.2.7-62-97. (ГОСТ 25226-96) Будівельні матеріали. Щебінь і пісок перлітові для виробництва спученого перліту. Технічні умови.


ГОСТ 25226-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ПЕРЛИТОВЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА

Технические условия

Межгосударственная научно-техническая комиссия по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Институтом геологии рудных месторождений, петрографии, минералогии и геохимии Российской Академии наук (ИГЕМ) Российской Федерации с участием Научно-исследовательского и проектно-конструкторского института строительных материалов и изделий (НИИСМИ) Украины и Научно-производственного объединения «Камень и силикат» (НПО «Камень и силикат») Республики Армения

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Беларусь

Минстройархитектуры Республики Беларусь

Республика Казахстан

Минстрой Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Минстрой Кыргызской Республики

Республика Молдова

Департамент архитектуры и строительства Республики Молдова

Российская Федерация

Минстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

Украина

Госкомградостроительства Украины

3 ВЗАМЕН ГОСТ 25226-82

4 ВВЕДЕН в действие с 1 июля 1997 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Минстроя России от 18 февраля 1997 г. № 18-8

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Технические требования

3.1 Основные параметры и размеры

3.2 Характеристики

3.3 Требования к перлитовым и перлитосодержащим горным породам

4 Правила приемки

5 Методы контроля

6 Транспортирование и хранение

Приложение АРазновидности перлитовых и перлитосодержащих пород

Приложение БСхема лабораторной термической установки для вспучивания перлитов

Приложение ВСхема лабораторной установки с вертикальной печью для вспучивания перлитов (конструкция НИПИТеплопроекта)

Приложение ГВыбор процесса вспучивания перлитовых и перлитосодержащих пород

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ПЕРЛИТОВЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО ПЕРЛИТА

Технические условия

PERLITE CRUSHED STONE AND SAND USED FOR PRODUCTION OF EXPANDED PERLITE

Specifications

Дата введения 1997-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из вулканических алюмосиликатных стекловатых перлитовых и перлитосодержащих пород, получаемые путем механической переработки (дробление, фракционирование) и применяемые для производства вспученного перлитового песка и щебня по ГОСТ 10832.

Требования настоящего стандарта, изложенные в подразделе 3.1, пунктах 3.2.1, 3.2.4, 3.3.1 - 3.3.3, 3.3.5 и разделах 4, 5, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10674-82 Вагоны-цистерны магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия

ГОСТ 10832-91 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия

ГОСТ 22023-76 Материалы строительные. Метол микроскопического количественного анализа структуры

ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.

3 Технические требования

Щебень и песок должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

3.1 Основные параметры и размеры

3.1.1 Щебень выпускают следующих основных фракций, мм: от 5 (3) до 10, св. 10 до 20, св. 20 до 40, св. 40 до 80 (70) и смеси фракций, мм: от 10 до 40, от 10 до 80 (70).

По согласованию изготовителя с потребителем выпускают щебеночно-песчаную смесь с наибольшей крупностью зерен до 10 и до 20 мм.

3.1.2 Полные остатки на контрольных ситах при рассеве щебня и щебеночно-песчаной смеси должны соответствовать указанным в таблице 1, где d и D - наименьший и наибольший номинальные размеры зерен.

Таблица 1

Диаметр отверстий контрольных сит, мм

d

D

Полные остатки на ситах, % по массе

От 90 до 100

До 10

Примечания

1 Для щебня фракций от 5 (3) до 10 мм применяют сито 2,5 мм, полный остаток на котором должен быть от 95 до 100 %.

2 Для щебеночно-песчаной смеси применяют сито 0,16 (0,14) мм для определения содержания зерен наименьшего номинального размера

3.1.3 В зависимости от крупности зерен песок выпускают следующих фракций, мм: от 2,5 до 5,0; от 1,25 до 2,5; от 0,63 до 1,25; от 0,16 до 0,63, при этом содержание частиц размером менее 0,16 мм должно быть не более 10 % по массе.

По согласованию изготовителя с потребителем выпускают песок с крупностью зерен до 2,5 и до 5 мм, при этом содержание зерен размером менее 0,16 мм должно быть не более 10 % по массе.

3.2 Характеристики

3.2.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси должно быть не более 3 % по массе.

3.2.2 Содержание глины в комках в щебне, песке и щебеночно-песчаной смеси должно быть не более 0,5 % по массе.

3.2.3 Влажность песка фракций: от 2,5 до 5,0 мм; от 1,25 до 2,5 мм; от 0,63 до 1,25 мм; от 0,16 до 0,63 мм должна быть не более 2 % по массе.

Влажность щебня, песка крупностью до 2,5 и 5 мм и щебеночно-песчаной смеси не нормируется.

3.2.4 Щебень, песок и щебеночно-песчаная смесь не должны содержать посторонних засоряющих примесей.

3.3 Требования к перлитовым и перлитосодержащим горным породам

3.3.1 Перлитовые и перлитосодержащие породы в зависимости от генезиса, минералого-петрографического состава (содержания макро- и микропримесей), потерь при прокаливании подразделяют на классы, а в зависимости от насыпной плотности вспученного перлитового песка и щебня - на группы, указанные в таблице 2.

Перечень перлитовых и перлитосодержащих пород (далее - пород) приведен в приложении А.

3.3.2 Химический состав породы, применяемой для производства щебня и песка, должен соответствовать указанному в таблице 3.

3.3.3 Температура вспучивания породы должна быть не более 1200 °С.

3.3.4 Предприятие-изготовитель должно сообщать потребителю следующие характеристики, установленные геологической разведкой:

- минералого-петрографический состав с указанием пород и минералов, относимых к вредным микро- и макропримесям;

- истинную и среднюю плотность породы;

пористость.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя для породы

класса А, группы

класса Б, группы

I

II

III

IV

I

II

III

IV

Насыпная плотность вспученного перлитового песка, кг/м3

Св. 50 до 75

Св. 75 до 100

Св. 100 до 150

Св. 150 до 200

Св. 200 до 250

Св. 100 до 150

Св. 150 до 200

Св. 200 до 250

Св. 250 до 300

Св. 300 до 350

Св. 350 до 400

Св. 400 до 500

Св. 500 до 600

Св. 600 до 700

Насыпная плотность вспученного перлитового щебня, кг/м3

-

-

-

Св. 150 до 200

Св.200 до 250

-

-

-

Св.250 до 300

Св.300 до 350

Св.350 до 400

Св.400 до 500

Св.500 до 600

Св. 600 до 700

Содержание вредных примесей, не более:

макропримесей, %по массе;

-

-

-

5

10

5

10

10

10

15

15

15

20

20

микропримесей, % по объему

5

5

5

10

15

5

10

15

15

20

20

20

25

25

Потери при прокаливании, % по массе

Св. 1,0 до 4,5*

Св. 4,5 до 10,0

Пористость породы, % по объему

Св. 10,0

До 10,0

* Допускается отдельные разновидности перлита, имеющие потери при прокаливании св. 4,5 до 5,5 % по массе, относить к классу А, если пористость породы св. 20 % по объему, а при определении температуры вспучивания и минимальной насыпной плотности по подразделу 5.5 настоящего стандарта полученные значения насыпной плотности соответствуют классу А.

Примечание - К вредным микропримесям относят включения следующих пород и минералов: цеолитов, кварцев, полевых шпатов, биотитов, плагиоклазов, монтмориллонитов, каолинитов, селадонитов и др. К вредным макропримесям относят включения следующих пород и минералов: обсидианов, риолитов, трахит-риолитов и др.

Таблица 3

В процентах по массе

Наименование показателя

Содержание

Оксид кремния SiO2

От 65,0 до 77,0

Оксид алюминия Al2O3

От 11,0 до 16,0

Оксид железа (FeO + Fe2O3)

От 0,5 до 6,0

Оксид кальция СаО

От 0,1 до 3,5

Оксиды калия и натрия K2O + Na2O

От 3,0 до 10,0

Потери массы при прокаливании

Св. 1,0 до 10,0

3.3.5 Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов должна быть не более 740 Бк/кг в породе для производства вспученного перлита, применяемого в промышленном строительстве, и не более 370 Бк/кг - в породе для производства вспученного перлита, применяемого в жилищно-гражданском строительстве.

4 Правила приемки

4.1 Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

4.2 Приемку и поставку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество щебня, песка одной фракции или смеси фракций и щебеночно-песчаной смеси, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение суток.

4.3 Для проверки соответствия качества щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

4.4 Приемосдаточные испытания на предприятии проводят ежесуточно испытанием объединенной пробы щебня, песка и щебеночно-песчаной смеси, отобранной с каждой технологической линии. При приемосдаточных испытаниях определяют:

- зерновой состав;

- содержание пылевидных и глинистых частиц;

- содержание глины в комках;

- влажность.

4.5 При периодических испытаниях определяют:

один раз в месяц - температуру вспучивания породы и минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня;

один раз в квартал - содержание вредных макропримесей;

один раз в полгода - химический состав породы, содержание вредных микропримесей, потери при прокаливании;

один раз в год - суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

Температуру вспучивания породы, минимальную насыпную плотность вспученного перлитового песка и щебня, потери при прокаливании, химический состав, содержание вредных макро- и микропримесей, суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют также в каждом случае изменения свойств разрабатываемой породы.

4.6 Отбор и подготовку проб щебня, песка на предприятии-изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8269 и ГОСТ 8735 соответственно. При этом допускается в течение смены с технологической линии отбирать пять точечных проб, из которых составляют одну объединенную пробу, и методом квартования получают лабораторную пробу, масса которой должна быть достаточной для проведения всех испытаний, предусмотренных приемочным контролем.