ДСТУ Б B.l.l-8:2003
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ
Защита от пожара
Кабельные проходки.
Метод испытания на огнестойкость
Захист від пожежі
КАБЕЛЬНІ ПРОХОДКИ.
МЕТОД ВИПРОБУВАННЯ НА ВОГНЕСТІЙКІСТЬ
Fire protection
PENETRATION SEALS. FIRE RESISTANCE TEST METHOD
ДСТУ Б B.l.l-8:2003
РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом пожарной безопасности (УкрНИИПБ) МЧС Украины РАЗРАБОТЧИКИ: И А. Харченко, канд. техн. наук (руководитель разработки); СВ. Новак, канд. техн. наук (ответственный исполнитель разработки); Л.Н. Нефедченко; В.В. Нехаев; В.И. Згуря ВНЕСЕН
Украинским научно-исследовательским институтом пожарной безопасности (УкрНИИПБ) МЧС Украины;
Управлением архитектурно-конструктивных и инженерных систем зданий и сооружений жилищно гражданского назначения Госстроя Украины
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Государственного комитета Украины по строительству и архитектуре от 20.11.2003 №190
Стандарт соответствует проекту европейского стандарта prEN 1366 3:1996 Fire resistance tests for service installations — Part 3: Penetration seals (Испытания внутренних сервисных инженерных систем на огнестойкость — Часть 3: Уплотнение для проходов) в части разделов 4, подразделов 5.4; 6.2; 6.3; 9.1; 9.2. Степень соответствия — неэквивалентный (NEQ) Перевод с английского языка (еп) ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Дата введения 2004-04-01
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает требования к методу испытания кабельных проходок на огнестойкость при стандартном температурном режиме в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
Стандарт применяется для определения предела огнестойкости кабельных проходок.
Стандарт пригоден для целей сертификации.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ДСТУ Б В. 1.1-4-98 Защита от пожара. Строительные конструкции. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования
ДСТУ 2837-94 (ГОСТ 3044-94) Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования.
3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:
3.1. Кабельная проходка — изделие или сборная строительная конструкция, которая состоит из уплотняющих материалов, кабельных изделий и закладных деталей (труб, коробов, лотков и т.п.) и предназначена для прохода кабелей (кабельных линий) через стены, перегородки, перекрытия.
3.2. Огнестойкость кабельной проходки — способность кабельной проходки сохранять ограждающие функции в условиях пожара.
3.3. Предел огнестойкости кабельной проходки — показатель огнестойкости кабельной проходки, определяемый временем от начала огневого испытания при стандартном температурном режиме до наступления одного из нормируемых в настоящем стандарте предельных состояний по огнестойкости.
3.4. Начало испытаний — время включения горелок в печи.
3.5. Стандартный температурный режим — в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
3.6. Образец кабельной проходки для испытания на огнестойкость — кабельная проходка, которая изготовлена в соответствии с требованиями технической документации на нее и непосредственно подвергается испытанию на огнестойкость.
4. СУЩНОСТЬ МЕТОДА ИСПЫТАНИЯ
Сущность метода испытания заключается в определении промежутка времени от начала испытания до наступления одного из нормируемых для кабельных проходок предельных состояний по огнестойкости в условиях, регламентируемых настоящим стандартом.
5. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЯ
5.1 Состав средств испытания:
— испытательная печь;
— оборудование для установки в печи образца кабельной проходки для испытания на огнестойкость (далее — образца);
— средства измерительной техники;
— оборудование для проведения фото- и видеосъемок.
5.2. Испытательная печь
5.2.1. Испытательная печь (далее — печь) должна создавать температурный режим и избыточное давление в печи в соответствии с 6.1, огневое воздействие на образец с одной стороны и условия крепления образца в проеме печи в соответствии с 6.2.
5.2.2. Конструкция печи должна соответствовать требованиям, которые определены в ДСТУ Б В.1.1-4.
5.3. Оборудование для установки образца в печи
Для установки образца в печи должна применяться опорная конструкция, которая состоит из стальной рамы и заполнения. В качестве заполнения может использоваться каменная или кирпичная кладка или железобетонные блоки, гипсокартонные плиты и т.п. Материал заполнения и размеры проема (проемов — в случае установления нескольких образцов) в
де tfr — предел огнестойкости конструкции, мин;
tmes — наименьшее значение времени от начала испытания до достижения предельного состояния по огнестойкости, определенное по результатам испытаний образцов, мин;
?? t — погрешность испытания, мин.
Погрешность испытания определяют в соответствии с ДСТУ Б В.1.1-4.
10.2. Класс огнестойкости кабельной проходки устанавливают по двум признакам:
— по виду предельного состояния (или предельных состояний), которое было достигнуто в процессе испытаний. Условное буквенное обозначение класса дается в соответствии с указаниями раздела 9;
— по значению предела огнестойкости, которое определено по формуле (1).
Цифровой показатель класса огнестойкости выбирают из ряда чисел в соответствии с 9.3, приводя его до ближайшего меньшего числа этого ряда.
10.3. Результаты испытания, которые представляются в протоколе (отчете об испытании) испытаний, являются действительными для кабельных проходок данного конструктивного решения.
10.4. Результаты испытания не могут переноситься на кабельные проходки, в которых в качестве замены были использованы другие уплотняющие и огнезащитные материалы, а также на кабельные проходки, в которые были внесены конструктивные изменения или была изменена технология их изготовления.
11. ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ
Результаты испытания оформляются протоколом или отчетом.
Протокол испытания (отчет об испытании) должен содержать сведения об образцах, которые были испытаны, условия и результаты испытаний, а именно:
— название и адрес лаборатории, проводившей испытания;
— дату испытаний;
— наименование или тип кабельной проходки, образцы которой были испытаны;
— название и адрес заказчика, а также название изготовителя образцов;
— описание образцов для испытания, в котором должны быть сведения о типе и торговой марке, а также данные о толщине и длине уплотняющего материала и огнезащитного покрытия, если оно нанесено на кабели, с названием их изготовителя (если он неизвестен, то это следует указать), марок кабелей, материалов и размеров труб, лотков, коробов и т.п.
— эскизы, фотографии образцов до испытаний;
— обозначение стандарта, по которому проводилось испытание на огнестойкость;
— описание расположения термопар на необогреваемой поверхности образцов;
— результаты измерений температуры в помещении, где находится печь;
— результаты измерений температуры в печи;
— результаты измерения температуры на необогреваемой поверхности образцов;
— описание процесса определения целостности образцов с фиксацией во времени результатов определения целостности;
— описание поведения образцов в процессе испытания;
— время начала и окончания испытания и причину прекращения испытания;
— оценку результатов испытания;
— обозначение вида предельного состояния образцов по огнестойкости, предела огнестойкости конструкции и класса огнестойкости;
— фотографии образцов после испытания.
12. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЯ
При проведении испытания необходимо обеспечивать требования безопасности в соответствии с ДСТУ Б В. 1.1-4.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
ТРЕБОВАНИЯ К РАСПОЛОЖЕНИЮ ТЕРМОПАР НА ОБРАЗЦЕ
А.1 Требования к термопарам и способам их крепления на образце
Для измерения температуры на необогреваемой поверхности образца необходимо использовать термопары из проволоки диаметром от 0,5 до 0,75 мм типа ТХК или термопары других типов в соответствии с ДСТУ 2837 (ГОСТ 3044), пригодные для измерения температуры в диапазоне от 0 до 300 °С.
Измерительный спай термопары должен быть углублен на половину его толщины в поверхностный слой материала. Измерительный спай термопары следует накрыть металлическим диском диаметром 12 мм (или квадратом размерами 12 мм х 12 мм) толщиной 0,2 мм и квадратной накладкой из базальтового картона размерами 30 мм х 30 мм толщиной 2 мм и прижать металлической скобой или другими возможными способами. Размеры этих накладок могут быть уменьшены для кабелей, диаметр которых меньше 10 мм. Провода термопар должны быть расположены вдоль поверхности уплотняющего материала или поверхности кабеля на расстоянии не менее 30 мм от измерительного спая термопар.
Допускается измерять температуру на необогреваемой поверхности образца термопарами, которые устанавливаются на поверхности образца другими способами, основанными на принципе обеспечения плотного прижима измерительного спая и проводов термопары к поверхностному слою материала, их теплоизоляции накладкой размером 30 мм х 30 мм.
Для измерения температуры на необогреваемой поверхности образца допускается дополнительно использовать переносную термопару в соответствии с ДСТУ Б В. 1.1-4.
А.2 Расположение термопар для измерения температуры на необогреваемой поверхности образца
Для измерения температуры на необогреваемой поверхности образца необходимо установить термопары в таких местах:
— на поверхности уплотняющего материала на расстоянии 25 мм ± 5 мм от мест выхода кабелей (или труб, коробов, лотков и других закладных деталей, в которых они проложены) в количестве не менее чем одна термопара на каждые 0,25 м2 площади поверхности уплотняющего материала кабельной проходки, но не менее чем две термопары на каждый образец кабельной проходки;
— на поверхности трубы короба, лотка, какой-либо другой закладной детали на расстоянии 25 мм ± 5 мм от поверхности уплотняющего материала в количестве не меньше чем одна термопара на каждую закладную деталь;
— на поверхности оболочки или слоя огнезащитного покрытия одиночного кабеля и на поверхности или слоя огнезащитного покрытия пучка кабелей на расстоянии 25 мм ± 5 мм от поверхности уплотняющего материала в количестве не меньше чем одна термопара на каждый одиночный кабель или на каждый пучок кабелей. В случае, если огнезащитное покрытие нанесено только на часть одиночного кабеля или часть пучка кабелей, то следует устанавливать термопары также и на поверхности оболочки одиночного кабеля или пучка кабелей на расстоянии 25 мм ± 5 мм от края слоя огнезащитного покрытия в количестве не меньше чем одна термопара на каждый одиночный кабель или на каждый пучок кабелей.
УДК 614.841.332: 624.07:006.03 91 060 99;
13 220 50;
19.020
Ключевые слова: огнестойкость, предел огнестойкости, кабельная проходка, метод испытания, целостность, теплоизолирующая способность.
