---

ними пристроями для відбору проб.

8.11. Відбір проб олії з апарата для запобігання опіків

слід проводити у рукавичках і окулярах крізь пробні крани або спе-

ціальні пристрої.

8.12. Охолодження реакційної маси в апаратах за допомогою

занурених теплообмінників повинно проводитися зневодненою олією.

8.13. Реактори, оксидатори для контролю перегрівання реак-

ційної маси в них повинні обладнуватися автоматичними сигналізато-

рами (світловими, звуковими). Реактор для виробництва сикативів по-

винен бути забезпечений сигналізатором на випадок досягнення темпе-

ратури олії у реакторі 285■ С.

8.14. Не дозволяється перевищувати температуру олії в окси-

даторі вище 160■ С.

8.15. У випадку перегрівання або загрози викидання вмісту з

апарата слід негайно припинити нагрівання і подати в апарат інерт-

ний газ.

 

143

 

У разі необхідності в апарат вводять холодну зневоднену олію

з аварійного резервуара, а також проводять зливання вмісту апарата

в підземну аварійну ємкість,розташовану зовні приміщення.

8.16. Краплевідбійник, скрубер і трубопроводи оксидатора по-

винні мати мембранні запобіжні клапани з відвідною трубою в атмосфе-

ру. Скрубер, крім того, повинен бути забезпечений покажчиком рівня

води, який дозволяє контролювати допустиме наповнення.

8.17. Скрубер і краплевідбійник після монтажу або ремонту із

застосуванням зварки повинен піддаватися щорічно випробуванням на

вакуум із залишковим тиском за нормами, вказаними в паспорті заво-

ду-виготовлювача.

8.18. Промивну воду зі скрубера належить піддавати локально-

му знежирюванню перед скиданням в колектор підприємства або напр-

вляти в піч для спалювання органічних речовин. В останньому випадку

насос і трубопроводи для кислої води повинні виготовлюватися з кис-

лотостійкої сталі.

8.19. Змішувальне відділення повинно мати автономний витяж-

ний вентагрегат.

8.20. Труба для аварійного скидання в атмосферу парів роз-

чинника із змішувача періодичної дії повинна бути забезпечена вог-

неперегороджувачами, встановленими у приміщенні з плюсовою темпера-

турою.

8.21. Не дозволяється направляти повiтря, що відсмоктується

із змішувального відділення та містить пари бензину у піч для спа-

лювання.

8.22. Змішувальне відділення виробництва оліф з розчинником

і відділення виготовлення сикативів у середовищі розчинників, роз-

ташоване у приміщенні, повинно бути оснащене сигналізаторами безпе-

рервного контролю концентрації парів бензину-розчинника у повітрі

приміщення. Датчики сигналізатора повинні бути зблоковані з аварій-

ною вентиляцією.

8.23. У разі відсутності газоаналізаторів контроль концент-

рації парів розчинника у повітряному середовищі приміщення повинен

проводитися щозмiнно та негайно при витiканнi розчинника за допомо-

гою переносних газоаналізаторів або шляхом відбирання проб повітря

і аналізу його в заводській (цеховій) лабораторії.

8.24. Жолоби шнеків і скребкових транспортерів для сипких

матеріалів повинні бути обладнані накривками, які щільно закрива-

ються, на петлях або шарнірах, а завантажувальні отвори - знімними

гратами з круглої сталі діаметром 10 мм з комірками 0,1х0,1 м.

8.25. Підготування твердих речовин (фталевого ангідриду,

пентаеритриту, окису металів) для завантаження в апарат необхідно,з

метою зменшення пилу, проводити в спеціально призначеному для цієї

мети приміщенні.

Транспортування до місць завантаження цих речовин повинно

бути механізоване і закрите. Місця завантаження повинні бути облад-

нані аспірацією.

8.26. Окислена олія, яка подається у змішувач періодичної

дії для змішування з розчинником повинна мати температуру не вище

120■ С. Подавати розчинник слід під шар оксидованої олії зi швид-

кістю у трубопроводі не більше 2 мг/с. Процес змішування плівкоут-

ворюючої основи з розчинником рекомендується проводити в струминних

змішувачах.

8.27. Завантаження окису свинцю, марганцю і кобальту в реак-

тор повинно проводитись у вигляді пасти, виготовленої на зневодне-

ній олії і висушених окисах з вмістом вологи не більше 4%.

8.28. Під час виготовлення сикативів і зливання його з реак-

тора накривка люка реактора повинна бути закрита на струбцини.

 

 

144

 

8.29. Зливання сикативу з реактора повинно проводитися при

температурі нижче 150■С, при непрацюючий мішалці і подачі в реактор

інертного газу.

8.30. Нагрітий реактор не можна залишати незаповненим олією,

щоб запобігти займанню плівкоутворюючих речовин, які залишаються на

оголених стінках котла.

8.31. У разі роботи з тунговою олією, яка шкідливо діє на

шкіру людини необхідно застосовувати захисні засоби (фартух, рука-

виці, окуляри).

8.32. Перед вивантаженням вмісту з реакторів і оксидаторів

необхідно зменшувати в них розрідження за допомогою повітряного

крана.

8.33. Виробництво оліф і сикативів повинно проводитися при

працюючий в цеху механічній вентиляції. Місця виділення і накопи-

чення розчинника повинні бути обладнані відсмоктувачами.

8.34. Летючі продукти розкладання олії у виробництві оліф і

сикативів не повинні викидатися в атмосферу. °х слід уловлювати і

спалювати у печі або знезаражувати. Ведення процесу виробництва при

несправній установці для спалювання відходів виробництва не дозво-

ляється.

8.35. Піч для спалювання виробничих викідів повинна бути ос-

нащена вентиляційною установкою для провітрювання печі і димоходів

і вибуховою панеллю з відвідною трубою в атмосферу.

8.36. Газопровід від оксидатора до печі спалювання відходів

повинен бути розбірним і мати байпасну лінію в димову трубу (обми-

наючи піч).

8.37. Чищення внутрішньої поверхні оксидаторів, реакторів,

краплевідбійників, скруберiв, змішувачiв періодичної дії і газопро-

водів, які підводяться до печі спалювання, повинно проводитися згі-

дно з графіком, затвердженим власником підприємства, але не рідше

одного разу на місяць.

8.38. Нагнітальна повітродувка і вентилятор, призначені для

відсмоктування газопароповітряної суміші з оксидатора, повинні бути

розташовані зовні виробничого приміщення.

Виробництво сикативів повинно бути розташоване в окремому

приміщенні або на відкритій площадці.

8.39. Зварні шви реакторів для виробництва алкідних смол і

плавлених сикативів повинні перевірятися на справність за допомогою

рентгена або ультразвуку.

8.40. Реактори, плавителі, краплевіддільники, водяні скрубе-

ри і труби газоуловлювальної системи повинні бути виконані з кисло-

тостійкого металу.

8.41. Вентилятори, призначені для відсмоктування продуктів

термічного розкладання з оксидатора, краплевідбійники, скрубери і

уловлювачі повинні бути виконані з кислотостійкого металу і в іск-

робезпечному виконанні.

8.42. Повітрозбірник, який працює під надлишковим тиском,

повинен бути забезпечений:

а) запірними пристроями для відключення посудини від трубоп-

роводів, які підводять в посудину і виводять з посудини повітря;

б) манометром діаметром не менше 150 мм з пристосуванням для

установки на посудині контрольного манометра з триходовим краном

для відключення манометра від посудини і з'єднання з атмосферою;

в) запобіжним клапаном;

г) водовідвідним пристроєм.

На повітрозбірнику повинен бути різьбовий штуцер для приєд-

нання за допомогою трубки другого робочого манометра, встановленого

у приміщенні повітродувок.

8.43. Апарати і ємкості оліфоварильного цеху, які не працю-

ють під тиском, повинні мати:

 

145

 

- верхній лаз, надійно закріплені знімні грати з круглої

сталі діаметром 10 мм з комірками 0,1х0,1 м;

- відвідну трубу в атмосферу і пристосування, що застерігає

перелив вмісту.

8.44. Електробезпека, блискавкозахист і захист від статичної

електрики повинні відповідати вимогам розд. 10 ч.1 цих EПравилF.

8.45. Оліфоварильний цех, насосні для розчинника і рослинної

олії повинен бути обладнаний стаціонарними локальними установками

пінного пожежогасіння згідно з вимогами з Правилами пожежної безпе-

ки в Україні. В установках пінного пожежогасіння на вузлах керуван-

ня слід вивішувати функціональні схеми обв'язки, на табличках вка-

зувати типи та кількість зрошувачів у секції, а засувки і крани ну-

мерувати відповідно до схеми обв'язки. Гасіння загорянь і пожеж до-

пускається водяною парою з температурою не більше 220■ С.

E

8.46. ЗБЕРІГАННЯ ОЛІ°, ЖИРІВ І НАТУРАЛЬНО° ОЛІФИ

F

8.46.1. Складські будівлі повинні відповідати вимогам під-

розд. 6.2.1 ч.1 цих EПравилF.

8.46.2. Для приймання, відпускання і зберігання олії, жирів

і натуральної оліфи підприємство повинно мати:

- зливно-наливні пристрої для приймання і відпускання жирів,

які транспортуються у залізничних цистернах;

- зливно-наливні пристрої для приймання і відпускання жирів,

які транспортуються в автоцистернах і бочках;

- насосну станцію;

- резервуари для зберігання олії і оліфи.

8.46.3. Приймання, відпускання олії, жирів, натуральної олі-

фи повинно бути механізоване.

8.46.4. Піднімання шлангів і спускання підігрівача олії усе-

редину залізничної цистерни повинно бути механізоване.

8.46.5. Резервуари повинні бути встановлені з додержанням

необхідних протипожежних розривів. Найменша відстань між двома ря-

дами олієбаків повинна бути не менше половини діаметра більшого се-

ред них.

8.46.6. Натуральну оліфу в тарі слід зберігати в закритих

складських приміщеннях на стелажах.

8.46.7. Допускається зберігання оліфи, запаковану в тару, на

рівній площадці, захищеній від прямих сонячних променів і атмосфер-

них опадiв, а також під навісом.

Тару слід укладати в штабелі на підкладки або дерев'яні під-

дони.

8.46.8. Висота штабеля з оліфою не повинна перевищувати 3 м.

Допускається зберігання в металевій транспортній тарі, укладеній в

штабелі заввишки до 5,5 м.

8.46.9. При складуванні тару слід встановлювати догори проб-

ками.

E

8.47. ЗБЕРІГАННЯ РОЗЧИННИКІВ І ОЛІФИ, ЯКА МІСТИТЬ

РОЗЧИННИК

F

8.47.1. Складські будівлі повинні відповідати вимогам під-

розд. 6.2.1 ч.1 цих EПравилF, СНиП 2.09.03-85.

8.47.2. Зливання, наливання і транспортування оліфи і роз-

чинника повинні відповідати вимогам розд. 7.8. ч.1 цих EПравилF.

8.47.3. Складські будівлі для зберігання розчинників і олі-

фи, яка містить розчинник у резервуарах і тарі повинні бути однопо-

верховими, не нижче 1 ступеня вогнестійкості. Кількість розчинника

і оліфи в тарі, що зберігаються не повинна перевищувати 1200 куб.м.

Будівля складу повинна бути розділена на відсіки негорючими

перегородками з границею вогнестійкості не менше 0,75 години на

складські приміщення місткістю не більше 200 куб. м.

 

 

146

 

8.47.4. Підлоги у складах повинні бути з негорючих матеріа-

лів i мати ухил для стікання рідини до трапів.

8.47.5. Відкриті площадки для зберігання оліфи з розчинником

повинні бути огороджені земляним валом або негорючою стіною заввиш-

ки 0,5 м.

8.47.6. Група резервуарів або резервуари з розчинником і

оліфою, що містить розчинник, які стоять окремо, повинні бути заг-

либлені в землю або розташовані відкрито на більш низьких відмітках

по відношенню до будівель і споруд цеху (заводу). В останньому ви-

падку вони повинні бути обваловані (враховуючи рельєф місцевості)

суцільним земляним валом заввишки 1 м і завширшки зверху не менше

0,5 м або суцільною негорючою стіною заввишки 1 м.

8.47.7. Земляний вал або стінка повинні бути обладнані пере-

хідними містками.

8.47.8. Для відведення зливової води з площадок, де розташо-

вані резервуари для розчинника і оліфи необхідно передбачати в ого-

рожі (в обвалуванні) трубу з засувкою.

8.47.9. Ділянки зливання розчинника, а також наливання оліфи

повинні бути обладнані зливо-наливними механізованими стояками із

стаціонарною площадкою, сходами і відкидними містками для виходу до

горловини цистерни.

8.47.10. Діючі резервуари для зберігання розчинника і оліфи,

яка містить розчинник, повинні бути оснащені повним комплектом від-

повідного устаткування, передбаченого проектом на його спорудження

(накривка до горловини, замірювальний люк, патрубки приймальний і

роздавальний, клапан дихальний Ду50, вогнеперегороджувачі, система

вимірювальних пристроїв, клапан приймальний колодязь керування).

Дихальні клапани на резервуарах повинен бути відрегульова-

ний, а правильність роботи їх перед заповненням і спорожненням ре-

зервуарів повинна перевірятися.

8.47.11. Для обслуговування устаткування резервуари повинні

мати стаціонарні сходи з площадкою відповідно до вимог розд. 8.4

ч.1 цих EПравилF.

8.47.12. Методи відбору проб розчинника повинні відповідати

вимогам ГОСТ 2517-85, оліфи - ГОСТ 99802-86.

8.47.13. Освітлення складських будівель, а також переносні

електросвітильники, які застосовуються, електрообладнання повинні

бути у вибухозахищеному виконанні.

8.47.14. Заміри кількості розчинника у резервуарах повинні

проводитися за допомогою системи вимірювальних пристроїв. Допуска-