Страница 5: ДНАОП 5.1.21-6.04-82. (РД 31.83.01-80) Вимоги безпеки праці, якіповинні враховуватись при проектуванні судноремонтних заводів мінморфлоту (43513)

1.9.7. Устройство и оснастка стенда должны соответствовать РТМ 31.022—71. Стенды, приспособления и оснастка для гидравлических испытаний труб и арматуры общесудовых систем.

Участок горячей обработки труб

1.9.8. Участок нагрева и обработки громоздких и тяжелых труб массой более 16 кг должен иметь грузоподъемные приспособления [21].

1.9.9. Для хранения гибочных дисков следует предусмотреть специальные стеллажи. Тяжелые диски должны храниться в горизонтальном положении [21].

1.9.10. При разработке проектов установки станков для гибки труб с применением высокочастотного нагрева должны предусматриваться защитные мероприятия, снижающие дозу облучения до допустимого уровня [52].

1.9.11. Коксовые и газовые горны, устанавливаемые на участке, должны быть оборудованы вытяжными установками [21].

1.9.12. В помещении участка должна быть предусмотрена общеобменная вентиляция.

Участок обработки пластмассовых труб

1.9.13. По категории производства участок относится к пожароопасным [8].

1.9.14. Участок следует размещать в отдельном помещении у

наружных стен здания [63].

1.9.15. При разработке проектов установки станков для высокочастотной сварки должны предусматриваться защитные мероприятия, снижающие дозы облучения до допустимого уровня [52].

1.9.16. Стены, потолки и другие внутренние конструкции должны иметь отделку, допускающую очистку их от пыли и загрязнений при помощи пылесосов или гидросмыва [63].

1.9.17. Станки для обработки труб необходимо снабжать пылестружкоприемниками, присоединенными к индивидуальному или групповому отсасывающему устройству [63].

1.9.18. Местные отсосы следует предусмотреть от мест, где производится сварка труб.

1.9.19. Для очистки от пыли оборудования и инструмента следует пред}сматривать вакуумные или сдувовсасывающие установки [63].

1.9.20. Помещение участка должно быть оборудовано общеобменной вентиляцией.

Участок лудильно-заливочных работ

1.9.21. Участок следует размещать в отдельном помещении у наружных стен здания [22].

1.9.22. Машины центробежного литья следует устанавливать так, чтобы вокруг них было свободное пространство радиусом не менее 3 м [22].

1.9.23. Все движущиеся части центробежных машин должны быть закрыты прочными ограждениями, не допускающими разбрызгивания металла и шлака и прикосновения работающих к этим частям [22].

1.9.24. Рабочие места, где производятся травление кислотой, пайка, плавка баббита, заливка подшипников и лужение, должны быть снабжены местными отсосами.

1.9.25. В помещении участка должна быть предусмотрена общеобменная вентиляция.

1.10. Цех металлопокрытий Общие требования

1.10.1. При проектировании следующих участков цеха необходимо руководствоваться требованиями техники безопасности, составленными для однотипных участков других цехов, согласно табл. 6.

Таблица 6

1.10.2. Цехи металлопокрытий должны располагаться, как правило, в одноэтажных зданиях. Допускается также расположение производственных помещений в первых этажах многоэтажных зданий при условии отделения этого помещения от других глухой стеной.

1.10.3. При расположении цеха металлопокрытий в многопролетном корпусе, последний по возможности следует располагать у наружной стены (в крайних пролетах) для создания условий естественного проветривания [34].

1.10.4. Химические вещества должны храниться в специально оборудованных помещениях (кладовых) раздельно по группам в зависимости от их способности к химическому воздействию (одного вещества на другое) [34].

1.10.5. Расфасовка и развешивание химических веществ должны производиться в специально оборудованном для этой цели помещении в вытяжном шкафу [34].

1.10.6. Приготовление растворов и электролитов должно производиться, как правило, в отдельных специально оборудованных помещениях [34] с устройством местных отсосов (ГОСТ 12.3.008—75).

1.10.7. Стены производственных помещений цеха должны быть облицованы на высоту не менее 2 м от уровня пола керамическими или стеклянными плитами на кислото- и щелочестойкой мастике.

Окна, подоконники, стены (выше 2 м).трубопроводы травильных участков должны окрашиваться кислотостойкой краской [22, 34].

1.10.8. Полы н стены помещений расходных складов (кладовых) хранения химикатов, легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и агрессивных жидкостей должны допускать влажную уборку и быть кислото- и щелочестойкими, а в помещениях хранения ЛБЖ полы должны изготовляться из материалов, исключающих возможность высечения искры [34].

1.10.9. Полы производственных помещений должны быть кисло-то и щелочестойкими [34].

1.10.10. На полу по всему периметру ванн у рабочих мест должны быть предусмотрены деревянные решетки [34].

1.10.11. Насосы для перекачки кислот, щелочей и других агрессивных жидкостей должны автоматически отключаться после наполнения емкости [34].

1.10.12. Процессы заполнения ванн, а также перекачка растворов из ванн должны быть механизированы [22].

1.10.13. Слив электролитов, растворов и воды из ванн должен производиться закрытым способом [34].

1.10.14. Электролиты, растворы, вода и другие жидкости, согласно ГОСТ 12.3.008—75, перед спуском их из ванн в канализацию должны самотеком поступать в специальные отстойники или очистные сооружения для прохождения соответствующей очистки.

1.10.15. Помещения расходных складов (кладовых) хранения химикатов, ЛВЖ и агрессивных жидкостей должны быть оборудованы надлежащей приточно-вытяжной вентиляцией [34].

Участок химической очистки труб и деталей

1.10.16. Ширина проходов между продольными рядами ванн и стеной и между торцами ванн и стеной должна быть не менее 2 м. Допускается местное сужение расстояния между ваннами и колоннами здания и стойками эстакад, несущих шино- или материалопроводы, но это расстояние должно быть не менее 1,5 м при условии обязательного покрытия колонн и стоек в проходе на высоту до 2,5 м изоляционными материалами, например пластиками на сварке.

Расстояние от шинопроводов и других токоведущих частей до заземленного технологического оборудования, трубопроводов и арматуры светильников должно быть не менее 1,5 м.

Ширина проездов в производственных помещениях цеха устанавливается в зависимости от наибольших размеров транспортных средств и транспортируемых изделий, по обе стороны от которых должны быть свободные проходы шириной не менее 0,7 м [34].

1.10.17. Ванны травления, оксидирования, фосфатирования и обезжиривания должны устанавливаться с ваннами промывки водой (горячая, холодная) и между собой на расстоянии 0,4 м, а промежутки между ними необходимо перекрывать козырьком в целях исключения возможности стекания раствора с изделия на пол [34].

1.10.18. На складах хранения и в местах работы с кислотой должны быть предусмотрены резервные емкости для аварийного слива кислот, кислотоупорные насосы, передвижные фильтры и резиновый шланг со специальным наконечником, создающим напор струи для смывания кислоты, попавшей на кожу работающего [34].

1.10.19. Ванны с ^растворами, нагреваемыми до высокой температуры, с агрессивными растворами, а также с длительными технологическими операциями, кроме бортовых отсосов, должны оборудоваться крышками и ограждениями.

Баки, сборники, мерники для растворения кислот, щелочей, солей и нейтрализации растворов также должны быть оборудованы крышками [34].

1.10.20. Ванны для травления алюминиевых изделий должны быть оборудованы крышками, открывание которых должно быть механизировано [34].

1.10.21. Высота ванн от уровня пола рабочей площади, согласно ГОСТ 12.3.008—75, должна быть в пределах от 0,85 до 1 м.

1.10.22. Все органы управления на рабочих местах следует размещать на высоте от 1 до 1.6 м от уровня пола при обслуживании стоя.

Пусковые или контрольные устройства ванн должны быть хорошо видны с рабочего места и иметь свободный доступ для их включения и отключения [34]

1.10.23. Ультразвуковые аппараты для очистки деталей, согласно ГОСТ 12.3.008—75, должны устанавливаться в изолированных помещениях или должны быть закрыты специальными раздвижными укрытиями.

1.10.24. На участке должна быть местная вытяжная вентиляция, обеспечивающая удаление воздуха от технологического оборудования (бортовые отсосы от ванн и др.) [34]: кроме того, следует предусматривать общеобменную вентиляцию.

1.10.25. В помещениях обезжиривания и других, где в воздушной среде образуется или в аварийных случаях могут быть взрывоопасные концентрации паров и газов, все электроустановки должны быть во взрывозащищенном исполнении [34].

Полировальный участок

1.10.26. Участок следует располагать в отдельном помещении,

1.10.27. Правку и подрезку капроновых щеток необходимо предусматривать на обдирочном станке [34].

1.10.28. Центровку войлочных и шитых матерчатых кругов следует предусматривать механизированным способом на специальных станках, оборудованных укрытием и местной вытяжной вентиляцией [34].

1.10.29. Полировальные станки, согласно ГОСТ 12.3.008—75, должны иметь местные отсосы, сблокированные с механизмом пуска станка.

1.10.30. На участке должна быть предусмотрена общеобменная вентиляция [34].

Участок горячих металлических покрытий

1.10.31. Участок горячего цинкования должен располагаться в изолированном помещении [12].

1.10.32. Ванны горячего цинкования, расположенные на уровне пола (настила рабочей площадки), должны иметь по всему периметру ограждения высотой не менее 1 м. Со стороны загрузки и выгрузки изделий ванна должна быть снабжена по всей длине съемными барьерами [34].

1.10.33. Рабочая площадка по периметру ванны горячего цинкования должна иметь металлический настил и обшивку по низу ограждения высотой 0,15 м. Между ванной и настилом не должно быть зазора.

1.10.34. Ванны с электрообогревом должны иметь заземление.

1.10.35. Загрузка и выгрузка труб должны быть механизированы [12].

1.10.36. На сличай аварийного выпуска цинка из ванны с обеих сторон печи в фундаменте должны быть устроены специальные изложницы для приема всего цинка из ванны [34].

1.10.37. Удаление цинка и гартцинка из ванны должно производиться, как правило, механизированным способом. Допускается удаление цинка и гартцинка стальными сухими перфорированными шумовками и черпаками [34].

1.10.38. Для складирования труб, подлежащих загрузке в печь и охлаждению после термообработки, необходимо выделить специальные места, оборудованные стеллажами и другими приспособлениями [12].

1.10.39. Вентиляция участка должна обеспечивать очистку воздуха от газов, паров и пыли. Ванны должны быть оснащены двусторонними бортовыми отсосами. Вентиляционные установки должны быть оборудованы звукопоглощающими устройствами [12].

1.10.40. При проектировании участков горячего цинкования необходимо также руководствоваться требованиями техники безопасности, приведенными в отраслевом стандарте ОСТ 5.9039—71 Покрытия защитные цинковые стальных судовых трубопроводов.

Участок гальванических покрытий

1.10.41. Загрузка крупногабаритных, а также тяжелых изделий массой более 20 кг в ванну и выгрузка их должны производиться грузоподъемными устройствами (краны, тельферы и т. д.).

Струбцины, подвески и другие грузозахватные приспособления, применяемые при нанесении металлопокрытий и при травлении металла, должны быть изготовлены из кислотоустойчивых материала и испытаны в установленном порядке (ГОСТ 12.3.008—75).

1.10.42. Для извлечения упавших в ванну деталей и предметов необходимо пользоваться специальными приспособлениями (ГОСТ 12.3.008—75).

1.1043. Ванна оксидирования (воронения) должна быть оборудована крышками, автоматическими мешалками и регуляторами температуры нагрева ванны (ГОСТ 12.3.008—75).

1.10.44. Ванны фосфатирования должны быть оборудованы автоматически закрывающимися крышками и автоматическими! регуляторами температуры нагрева ванн [34]. I

1.10.45. Для промывания пола, подножных решеток и бортов ванн следует предусмотреть раздаточные краны [34].

1.10.46. Для дополнительного освещения при очистке ванн должны быть предусмотрены переносные электросветильники напряжением не выше 12 В [34].

Генераторная

1.10.47. Мотор-генераторы и выпрямители должны располагаться в отдельном помещении.

1.10.48. Размещение оборудования в генераторной должно соответствовать требованиям норм технологического проектирования.

1.10.49. В помещении генераторной следует предусматривать общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию [34].

1.11. Комплексный доковый цех в Общие требования

1.11.1. При проектировании следующих участков цеха необходимо руководствоваться требованиями техники безопасности, составленными для однотипных участков других цехов, согласно табл. 7.

Таблица 7