Страница 2: ГОСТ 2.602-95. . ЕСКД. Ремонтные документы (42706)

6.2.2 Под комплектом документов для ремонта понимают совокупность конструкторских документов (ремонтных, рабочих, эксплуатационных, на средства оснащения для ремонта), необходимых и достаточных для технического обеспечения восстановления ресурса изделия и его функционирования в течение межремонтного периода.

6.2.3 В комплект документов для ремонта, как правило, входят:

- ремонтные документы в соответствии с таблицей 3;

- полный или неполный комплект рабочей конструкторской документации на изготовление изделия;

- эксплуатационные документы в соответствии с ГОСТ 2.601.

Таблица 3 - Номенклатура ремонтных документов

Условные обозначения:

- документ обязательный;

0 - необходимость разработки документа устанавливает разработчик. Для изделий, ремонтируемых по заказу Министерства обороны, номенклатуру РД согласовывают с ним.

6.2.4 В РД на изделие включают в необходимых объемах сведения об изделии в целом и составных частях. РД на составные части изделия допускается включать в состав РД на изделие по согласованию с Заказчиком (при наличии), при этом в РД на изделие не повторяют содержание документов на его составные части. Правила ремонта составных частей должны быть, как правило, включены в соответствующие РД на изделие в качестве их самостоятельных разделов, подразделов и пунктов.

6.2.5 Для группы однотипных изделий рекомендуется разрабатывать общие руководства по капитальному (среднему) ремонту и общие технические условия на капитальный (средний) ремонт. В указанные документы включают сведения, которые распространяются на все изделия определенного вида (группы). При наличии общих руководств по ремонту и общих технических условий на ремонт в руководствах и технических условиях на ремонт конкретных изделий их содержание не повторяют, а делают соответствующие ссылки на них.

Обозначение общих руководств и общих технических условий - по ГОСТ 2.201 с присвоением следующих кодов:

КО - общему руководству по капитальному ремонту;

СО - общему руководству по среднему ремонту;

ОК - общим техническим условиям на капитальный ремонт;

ОС - общим техническим условиям на средний ремонт.

Общие руководства по ремонту и общие технические условия на ремонт включают в комплект РД на изделие.

6.2.6 В зависимости от сложности изделия и условий ремонта допускается:

- разделять документ на части в соответствии с ГОСТ 2.105;

- разрабатывать объединенные РД (допускается выпускать на изделие один ремонтный документ). Объединенному РД присваивают наименование и код вышестоящего документа, приведенного в таблице 3;

- отдельные разделы (подразделы), пункты объединять или исключать, а также вводить новые.

Степень деления РД на части, разделы, подразделы и пункты определяет разработчик в зависимости от объема помещаемых в РД сведений.

6.2.7 В качестве РД или в составе РД допускается использовать конструкторские документы, предусмотренные ГОСТ 2.102. Эти документы должны быть включены в ВРК (ВРС).

7 ТРЕБОВАНИЯ К ПОСТРОЕНИЮ, СОДЕРЖАНИЮ И ИЗЛОЖЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

7.1 Руководство по ремонту

7.1.1 Руководство по ремонту (капитальному, среднему) (далее - РК, РС) в общем случае состоит из разделов, которым предшествует введение:

- организация ремонта;

- меры безопасности;

- требования на ремонт;

- ремонт;

- замена составных частей, доработка;

- сборка, проверка и регулирование (настройка);

- испытания, проверка и приемка после ремонта;

- монтаж и испытания изделий на объекте;

- защитные покрытия и смазка;

- маркировка, консервация;

- комплектация, упаковка, транспортирование и хранение.

7.1.2 Введение в РК, РС содержит:

- назначение РК, РС и порядок пользования им;

- требования заказчика (потребителя);

- перечень документов, которыми надлежит пользоваться вместе с РК, РС;

- принятые в РК, РС условные обозначения и сокращения;

- характеристику данного изделия как объекта ремонта;

- перечень основных конструктивных различий и вариантов исполнения изделия различных серий и годов выпуска.

7.1.3 Раздел «Организация ремонта» содержит:

- указания по организации ремонта;

- указания по организации дефектации и ремонта изделия с учетом доработки;

- рекомендуемые схемы и методики типового ремонта изделия;

- перечень технических мероприятий, связанных с ремонтом изделия, включая мероприятия по обеспечению сохранности составных частей при ремонте;

- перечень средств оснащения ремонта и средств измерений.

7.1.3.1 В указаниях по организации дефектации и ремонта приводят:

- подготовку изделия и составных частей к дефектации и ремонту (расконсервация, мойка, очистка поверхностей, защита от коррозии, удаление ядохимикатов и т. п.);

- разборку изделия на составные части;

- определение общего объема ремонтных работ, потребностей в запасных частях и материалах.

7.1.3.2 Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений рекомендуется излагать по форме, представленной в виде таблицы 4.

Таблица 4 - Перечень средств оснащения ремонта и средств измерений

7.1.4 Раздел «Меры безопасности» содержит указания по:

- электро-, пожаро-, взрыво-радиационной безопасности;

- безопасности от воздействия химически опасных и загрязняющих веществ;

- безопасности при эксплуатации средств оснащения ремонта и средств измерений (испытаний);

- безопасности при эксплуатации грузоподъемных и транспортных устройств, сосудов, работающих под давлением;

- локализации опасных и вредных производственных факторов;

- сигнальным знакам безопасности.

Указания, помещаемые в разделе, должны соответствовать положениям и правилам государственных стандартов ССБТ (Система стандартов безопасности труда).

7.1.5 Раздел «Требования на ремонт» содержит:

- требования к отправляемым в ремонт изделиям;

- требования к отремонтированным изделиям;

- требования ремонтной технологичности;

- требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда;

- требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия;

- требования на дефектацию;

- требования по выявлению последствий отказов и повреждений;

- требования к сборочным единицам и деталям, необходимые для определения их технического состояния до ремонта, при испытаниях и приемке после ремонта.

7.1.5.1 Требования ремонтной технологичности содержат требования ремонтопригодности изделий по ГОСТ 23660, заложенные при проектировании и изготовлении изделий.

7.1.5.2 Требования к приемке в ремонт и хранению ремонтного фонда содержат:

- указания по транспортированию ремонтного фонда к месту расположения ремонтного органа с учетом ЭД;

- условия приемки изделия в ремонт;

- указания по транспортированию при ремонте изделия и составных частей по территории ремонтного органа;

- указания о порядке, условиях, сроках и местах хранения ремонтного фонда.

7.1.5.3 Требования к демонтажу с объекта и последующей разборке изделия, если изделие установлено на объекте, содержат:

- правила по демонтажу с объекта, на котором смонтировано изделие;

- схему разборки изделия до степени, дающей возможность провести дефектацию сборочных единиц и деталей.

Если в ЭД не приведены указания о демонтаже изделия, то в разделе приводят:

- приемы демонтажа изделия с объекта;

- указания по дефектации демонтированного изделия в целом для выявления отказов и повреждений;

- указания о порядке подготовки изделия к разборке, порядок разборки изделия и его сборочных единиц;

- перечень составных частей, которые снимают с изделия для замены и ремонта без дальнейшей разборки;

- перечень сборочных единиц, не подлежащих разукомплектованию;

- состав и содержание работ по установке заглушек, маркированию, временной антикоррозионной защите, упаковыванию;

- особенности хранения и транспортирования крупногабаритных составных частей при ремонте;

- методы сохранения в работоспособном состоянии оставшихся на изделии составных частей;

- меры безопасности, вызванные особенностями демонтажа.

7.1.5.4 Требования на дефектацию содержат:

1) требования на дефектацию изделия в сборе;

2) требования на дефектацию сборочных единиц и деталей. Необходимость дефектации сборочных единиц в собранном или разобранном виде устанавливают по результатам технического состояния изделия в сборе.

3) перечень возможных отказов и повреждений, признаки отказов и повреждений, методы выявления результатов отказов и повреждений по каждой составной части и методы их устранения;

4) параметры и характеристики (свойства) составных частей по рабочей конструкторской документации, при которых:

а) эти составные части не подлежат ремонту;

б) изделие и его составные части выпускают из ремонта;

в) составные части изделия могут не подвергаться ремонту;

5) перечень составных частей, подлежащих обязательной замене (по сроку, по наработке);

6) чертежи составных частей с указанием зон измерений и возможных неисправностей;

7) схемы подключений средств измерений для контроля;

8) методики проведения и обработки результатов испытаний.

7.1.5.5 Требования на дефектацию рекомендуется излагать в виде карты дефектации и ремонта, представленной на рисунке 1.

На составные части изделия с близкими техническими характеристиками допускается выполнять карту с общим наименованием, например: «Крепежные детали», «Подшипники качения».

На эскизе должны быть обозначены контролируемые размеры, поверхности, сварные швы и т. п.

Контролируемые параметры, при необходимости, могут быть разделены на зоны контроля. Границы зоны при отсутствии видимых ориентиров следует определять размерами, указанными на эскизе.

Рисунок 1

В графах карты указывают:

в графе «Обозначение» - обозначение сопряжения, контролируемого размера, поверхности или зоны контроля, номер сварного шва или обозначение пересечения сварных швов, указываемого номерами сварных швов, через тире, например № 1 - № 2 и др. параметров;

в графе «Возможный дефект» - возможные дефекты сопряжении, контролируемых размеров поверхностей, сварных швов и др. параметров. Дефекты следует указывать, начиная с малозначительных;

в графе «Метод установления дефекта» - метод контроля, с помощью которого устанавливается дефект, указанный в графе «Возможный дефект»;

в графе «Средство измерения» - наименование и обозначение средств измерений (по стандарту, ТУ);

в графе «Заключение и рекомендуемые методы ремонта» - заключение указывают словами «замена», «ремонт»;

в графе «Требования после ремонта» - требования к изделию (составной части) после ремонта, например:

- к сопряжениям;

- к размерам, контролируемым после ремонта;

- к формам и расположению поверхностей;

- к шероховатости и твердости поверхностей;

- к заварке, напайке и наплавке;

- к герметичности (прочности);

- к моментам затяжки резьбовых соединений;

- к электрическим параметрам.

7.1.5.6 Требования по выявлению последствий отказов и повреждений содержат:

- перечень основных проверок технического состояния изделия и составных частей, методики их проведения и выявления последствий отказов и повреждений;

- перечень характерных отказов и повреждений. Перечень основных проверок технического состояния рекомендуется выполнять в виде таблицы 5.

Таблица 5 - Перечень проверок технического состояния

Проверки должны обеспечиваться имеющимся в ремонтных органах средствами измерений, приспособлениями и инструментом, входящими в комплект средств оснащения ремонта и состав ЗИП на ремонт.