m - масса навески без коры и гнили, г.
Результаты округляют до первого десятичного знака.
4.4. Определение массовой доли хвойных и лиственных пород древесины
4.4.1 Аппаратура и реактивы
При отсутствии сетчатого стакана из монель-металлнческой сетки или нержавеющей стали допускается обработка пробы непосредственно в фарфоровом стакане.
4.4.2. Проведение испытаний
После испытаний по п.4.3 отбирают 100г щепы, оставшейся на сите анализатора с отверстиями диаметром 10 мм. Щепу помещают в стакан из монель-металлической сетки, который устанавливают в фарфоровый стакан и заливают 1%-ным раствором марганцовокислого калия с таким расчетом, чтобы вся проба была покрыта растворам. Через 2 мин сетчатый стакан вынимают и промывают водой для удаления раствора. После этого пробу в течение 2 мин обрабатывают 12%-ным раствором соляной кислоты и снова промывают. Затем щепу обрабатывают 1%-ным раствором аммиака в течение 1 мин без промывки водой. Обработанная таким образом щепа лиственных пород приобретает пурпурно-красную окраску, а хвойных - желтую. После обработки щепу слегка отжимают фильтровальной бумагой, сортируют по цвету и взвешивают.
4.4.3. Обработка результатов
Массовую долю щепы лиственных пород (Х2) в процентах вычисляют по формуле
X2=[m/(m+m1)]x100,
где m - масса щепы лиственных пород, г;
m1 - масса щепы хвойных пород, г.
Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.
Массовую долю щепы двойных пород (Х3) в процентах вычисляют по формуле
X3=100-X2.
4.5. Определение массовой доли минеральных примесей в щепе
4.5.1. Аппаратура и реактивы
Прибор для определения минеральных примесей
1 - цилиндр; 2 - верхняя подвижная пластина; 3 - нижняя пластина;
4 - приемная воронка; 5 - резиновая трубка; 6 - зажим; 7 - стойка;
8 - болтовое соединение; 9 - шайба; 10 - стакан для раствора с минеральными примесями;
11 - стакан для раствора с частицами щепы; 12 – фильтр.
Прибор для определения минеральных примесей состоит из двух пластин, изготовленных из полированного стекла. В верхней пластине при помощи битума закреплен стеклянный цилиндр, снабженный притертой пробкой. В нижней пластине закреплена приемная воронка с краном. Щели между цилиндром, приемной воронкой и пластинами заливают парафином. Пластины плотно прижимают друг к другу болтом и гайкой через медные шайбы.
Для улучшения скольжения верхней пластины по нижней соприкасающиеся стороны пластин покрывают ланолином или другой аналогичной смазкой. В нижней части имеется отверстие для слива суспензии из цилиндра. Слив осуществляется путем поворота верхней пластины вокруг болта до совмещения цилиндра с отверстием на нижней пластине. Перед началом работы цилиндр» должен быть совмещен с приемной воронкой.
Шкаф сушильный электрический, обеспечивающий температуру (100±5)°С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5.2. Проведение испытаний
Наличие минеральных примесей размером 3 мм и более в щепе определяют визуально. Из навески щепы, приготовленной в соответствии, с п.4.1.1, выбирают и взвешивают минеральные примеси размером 3 мм и более. Массовую долю минеральных примесей с размером менее 3 мм определяют с помощью прибора. Для этого 2 г высушенных до постоянной массы частиц щепы, прошедших через сито с отверстиями диаметром 5 мм при испытании по п.4.3, помещают в цилиндр прибора, куда предварительно заливают 70 см3 раствора любой соли плотностью - 1,4-1,6 г/см3. Содержание цилиндра перемешивают и дают отстояться суспензии. После отстаивания раствор с частицами щепы сливают в стакан через отверстие в нижней пластине. Через воронку с резиновой трубкой в другой стакан сливают раствор с минеральными примесями. Минеральные примеси переносят в воронку фильтром. Фильтрат отбрасывают, а фильтр с минеральными примесями после промывки горячей водой сушат в. сушильном шкафу при температуре (105±5)°С до постоянной массы и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.5.3. Обработка результатов
Массовую долю минеральных примесей (X4) в процентах определяют по формуле
X4=[100x(m1+(m3-m2)/2)]/m,
где m - масса навески щепы по п.4.1.1, г;
m1 - масса частиц минеральных примесей размером более 3 мм;
m2 - масса минеральных примесей в 2 г остатка на поддоне;
m3 - масса остатка на поддоне, определенная в соответствии с п.4.3.
Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.
4.6. Наличие обугленных частиц и металлических включений определяют визуально. Угол среза определяют с помощью шаблона.
4.7. Определение массовой доли щепы с мятыми кромками
Из остатка на сите с отверстиями диаметром 20 мм при испытании щепы по п.4.3 отбирают пробу массой 100 г и взвешивают с погрешностью не более 1г. Визуально оценивают состояние кромок и производят разделение пробы на щепу с мятыми и немятыми кромками. Мятыми кромками считают кромки, обмятые по всей ширине щепы.
Массовую долю щепы с мятыми кромками (Х5) в процентах вычисляют по формуле
X5=[m1/(m1+m2)]x100,
где m1 - масса щепы с мятыми кромками, г;
m2 - масса щепы без мятых кромок, г.
Результаты вычислении округляют до целого числа/
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
При перевозке в открытых транспортных средствах щепа должна быть предохранена от потери и засорения.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Транспортирование щепы производится в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Марка щепы |
Длина |
Толщина, не более |
Ц-1, Ц-2, Ц-3 |
15-25 |
5 |
ГП-1, ГП-2, ГП-3 |
5-35 |
5 |
ПВ |
10-35 |
5 |
ПС |
10-60 |
30 |
(Введено дополнительно, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А. М. Копейкин, В. С. Худокуев, М. М. Цивин, Т. А. Яковенко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 августа 1983г. № 3948
3. ВЗАМЕН ГОСТ 15815-70
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
4.4.1., 4.5.1 |
|
4.4.1 |
|
4.4.1 |
|
4.5.1 |
|
ГОСТ 5072-79 |
4.4.1 |
4.4.1 |
|
ГОСТ 20490-75 |
4.4.1 |
4.5.1 |
5. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 11.11.88 № 3664
6. Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1985 г., октябре 1988 г. (ИУС 6-85, 2-89)