Страница 4: ГОСТ 18599-83. ОСТ 18599-83. Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия (Отменен в Украине) (42590)

Примечания:

1. При температуре ниже 20 °С рабочее давление следует принимать таким же, как при температуре 20 °.

2. Выбор типа труб для транспортирования других сред производится по нормативно-техническим документам на монтаж и эксплуатацию соответствующих трубопроводов.

3. Предел текучести при растяжении для труб из полиэтилена низкого давления - 18,1 - 24,5 МПа (185 - 250 кгс/см2), из полиэтилена высокого давления - 9,3 - 11,8 МПа (95 - 120 кгс/см2).

Предел текучести при растяжении определяют по п. 4.5 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2Справочное

Теоретическая масса 1 м трубы из полиэтилена низкого давления

Таблица 1

Примечания.

1. Теоретическую массу 1 м труб вычисляют при средней плотности 0,95 г/см3 с учетом половины допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр.

2. При изготовлении труб из полиэтилена плотностью, отличающейся от 0,95 г/см3, данные таблицы умножаются на коэффициент K = o/0,95.

Теоретическая масса 1 м труб из полиэтилена высокого давления

Таблица 2

Примечание. Теоретическую массу 1 и труб вычисляют при средней плотности 0,92 г/см3 с учетом половины допусков на толщину стенки и средний наружный диаметр.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3Обязательное

Предельное отклонение наружного диаметра труб из полиэтилена низкого и высокого давления

ПРИЛОЖЕНИЕ 4Рекомендуемое

Ориентировочная длина пробы для контроля

мм

Примечание. При испытании труб по показателям внешнего вида поверхности, размеров и относительного удлинения при разрыве длина пробы - 400 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5Обязательное

ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ И УТВЕРЖДЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ ВНЕШНЕГО ВИДА

1. Контрольный образец представляет собой отрезок трубы длиной не менее 300 мм с нанесенной на поверхность трубы маркировкой в соответствии с настоящим стандартом. Образец должен быть отрезан по возможности перпендикулярно оси трубы.

2. Контрольные образцы отбирают от партии труб, изготовленной в соответствии с технологическим регламентом и требованиями настоящего стандарта.

3. Контрольные образцы внешнего вида оформляют на трубы одного из диаметров от каждой группы труб по диаметрам: 10 - 25, 32 - 63, 75 - 160, 180 - 450, 500 и более.

4. Каждый контрольный образец должен снабжаться опломбированным ярлыком, в котором указывается:

условное обозначение трубы;

наименование завода-изготовителя;

гриф утверждения контрольного образца главным инженером завода-изготовителя, подтвержденный круглой печатью с указанием даты утверждения;

гриф согласования с базовой организацией по стандартизации, подтвержденный круглой печатью с указанием даты согласования.

5. Контрольные образцы утверждаются на срок до пересмотра настоящего стандарта. При внесении изменений в п. 2.2 настоящего стандарта образцы подлежат переутверждению.

6. Контрольные образцы должны храниться на заводе-изготовителе.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6Обязательное

Порядоккорректировки контрольного времени испытания на стойкость при постоянном внутреннем давлении образцов, нагружаемых от одного источника давления

Корректировка контрольного времени испытания осуществляется следующим образом:

1. Для каждого из образцов, нагружаемых от одного источника давления, вычисляют испытательное давление (Р1) по ГОСТ 24157-80, разд. 3.

Из полученных значений Р1 выбирают максимальное давление (Рmax), которым нагружают испытуемые образцы.

2. Контрольное время испытания для каждого из образцов, нагружаемых от одного источника давления, определяют по вычисленному с точностью до трех десятичных знаков отношению Рmax/Р1 и табл. 1 и 2 настоящего приложения.

Таблица 1

Контрольное время испытания образцов труб из полиэтилена низкого давления

Таблица 2

Контрольное время испытания образцов труб из полиэтилена высокого давления