Предельные отклонения толщины стенок (??S) от номинальной (S) в миллиметрах, приведенные в табл. 2 и 3, вычислены по формуле
??S = 0,1S + 0,2
с округлением в большую сторону до первого десятичного знака.
Толщина стенок, измеренная в отдельных местах, может превышать номинальную на 0,2 S для труб с толщиной стенки S ?? 10 мм и на 0,15 S для труб с толщиной стенки S > 10 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.3. Трубы изготовляют в отрезках, бухтах и на катушках.
Трубы в отрезках должны изготовляться номинальной длиной от 5 до 12 м с кратностью 0,5 м. Предельное отклонение длины от номинальной +100 мм. Допускается выпускать по согласованию с потребителем трубы в отрезках с другой кратностью по длине.
В бухтах и на катушках выпускают трубы диаметром до 160 мм включительно. Длина и предельное отклонение по длине труб в бухтах и на катушках оговаривается с потребителем в договоре.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
1.4. Код ОКП для труб по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции из полиэтилена низкого давления должен соответствовать указанному в табл. 4, из полиэтилена высокого давления - в табл. 5.
1.5. Условное обозначение труб состоит из слова "труба", наименования материала, диаметра трубы, типа трубы, указания назначения трубы: хозяйственно-питьевого обозначают словом "питьевая", в остальных случаях – "техническая" и обозначения настоящего стандарта.
Таблица 4
|
Средний наружный диаметр, мм |
Коды ОКП для труб из полиэтилена низкого давления, типов |
|||
|
|
л |
СЛ |
С |
Т |
|
|
22 4811 0100 |
22 4811 0200 |
22 4811 0300 |
22 4811 0400 |
|
10 |
|
|
|
22 4811 0401 |
|
12 |
|
|
|
22 4811 0402 |
|
16 |
|
|
|
22 4811 0403 |
|
20 |
|
|
|
22 4811 0404 |
|
25 |
|
|
22 4811 0305 |
22 4811 0405 |
|
32 |
|
|
22 4811 0306 |
22 4811 0406 |
|
40 |
|
22 4811 0207 |
22 4811 0307 |
22 4811 0407 |
|
50 |
|
22 4811 0208 |
22 4811 0308 |
22 4811 0408 |
|
63 |
22 4811 0109 |
22 4811 0209 |
22 4811 0309 |
22 4811 0409 |
|
75 |
22 4811 0110 |
22 4811 0210 |
22 4811 0310 |
22 4811 0410 |
|
90 |
22 4811 0111 |
22 4811 0211 |
22 4811 0311 |
22 4811 0411 |
|
110 |
22 4811 0112 |
22 4811 0212 |
22 4811 0312 |
22 4811 0412 |
|
125 |
22 4811 0113 |
22 4811 0213 |
22 4811 0313 |
22 4811 0413 |
|
140 |
22 4811 0114 |
22 4811 0214 |
22 4811 0314 |
22 4811 0414 |
|
160 |
22 4811 0115 |
22 4811 0215 |
22 4811 0315 |
22 4811 0415 |
|
180 |
22 4811 0116 |
22 4811 0216 |
22 4811 0316 |
22 4811 0416 |
|
200 |
22 4811 0117 |
22 4811 0217 |
22 4811 0317 |
22 4811 0417 |
|
225 |
22 4811 0118 |
22 4811 0218 |
22 4811 0318 |
22 4811 0418 |
|
250 |
22 4811 0119 |
22 4811 0219 |
22 4811 0319 |
22 4811 0419 |
|
280 |
22 4811 0120 |
22 4811 0220 |
22 4811 0320 |
22 4811 0420 |
|
315 |
22 4811 0121 |
22 4811 0221 |
22 4811 0321 |
22 4811 0421 |
|
355 |
22 4811 0122 |
22 4811 0222 |
22 4811 0322 |
22 4811 0422 |
|
400 |
22 4811 0123 |
22 4811 0223 |
22 4811 0323 |
22 4811 0423 |
|
450 |
22 4811 0124 |
22 4811 0224 |
22 4811 0324 |
22 4811 0424 |
|
500 |
22 4811 0125 |
22 4811 0225 |
22 4811 0325 |
22 4811 0425 |
|
560 |
22 4811 0126 |
22 4811 0226 |
22 4811 0326 |
|
|
630 |
22 4811 0127 |
22 4811 0227 |
22 4811 0327 |
|
|
710 |
22 4811 0128 |
22 4811 0228 |
22 4811 0328 |
|
|
800 |
22 4811 0129 |
22 4811 0229 |
22 4811 0329 |
|
|
900 |
22 4811 0130 |
22 4811 0230 |
|
|
|
1000 |
22 4811 0131 |
22 4811 0231 |
|
|
|
1200 |
22 4811 0132 |
22 4811 0232 |
|
|
Таблица 5
|
Средний наружный диаметр, мм |
Коды ОКП для труб из полиэтилена высокого давления, типов |
|||
|
|
Л |
СЛ |
С |
т |
|
|
22 4811 1200 |
22 4811 1400 |
22 4811 1500 |
22 4811 1600 |
|
10 |
|
|
|
22 4811 1601 |
|
12 |
|
|
|
22 4811 1602 |
|
16 |
|
|
22 4811 1503 |
22 4811 1603 |
|
20 |
|
|
22 4811 1504 |
22 4811 1604 |
|
25 |
|
22 4811 1405 |
22 4811 1505 |
22 4811 1605 |
|
32 |
22 4811 1206 |
22 4811 1406 |
22 4811 1506 |
22 4811 1606 |
|
40 |
22 4811 1207 |
22 4811 1407 |
22 4811 1507 |
22 4811 1607 |
|
50 |
22 4811 1208 |
22 4811 1408 |
22 4811 1508 |
22 4811 1608 |
|
63 |
22 4811 1209 |
22 4811 1409 |
22 4811 1509 |
22 4811 1609 |
|
75 |
22 4811 1210 |
22 4811 1410 |
22 4811 1510 |
22 4811 1610 |
|
90 |
22 4811 1211 |
22 4811 1411 |
22 4811 1511 |
22 4811 1611 |
|
110 |
22 4811 1212 |
22 4811 1412 |
22 4811 1512 |
22 4811 1612 |
|
125 |
22 4811 1213 |
22 4811 1413 |
22 4811 1513 |
22 4811 1613 |
|
140 |
22 4811 1214 |
22 4811 1414 |
|
|
|
160 |
22 4811 1215 |
22 4811 1415 |
|
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
Примеры условного обозначения
Труба, из полиэтилена низкого давления, наружным диаметром 63 мм, среднелегкого типа, для систем хозяйственно-питьевого назначения:
Труба ПНД 63 СЛ питьевая ГОСТ 18599-83
Труба из полиэтилена высокого давления, наружным диаметром 110 мм, тяжелого типа, для труб, не используемых для хозяйственно-питьевого назначения:
Труба ПВД 110 Т техническая ГОСТ 18599-83
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Трубы изготовляют:
из полиэтилена низкого давления по ГОСТ 16338-85 марки 273-79 высшего и первого сортов;
из полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337-77 марок 153-14, 102-14, первого и высшего сортов.
Допускается применять другие марки, содержащие 1,5-2,5 % сажи и обеспечивающие показатели труб в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Трубы для хозяйственно-питьевого водоснабжения изготовляют из полиэтилена марок, имеющих разрешение Министерства здравоохранения СССР.
2.2. Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость. На поверхности и по торцу не допускаются пузыри, раковины, любые посторонние включения, видимые без применения увеличительных приборов.
Цвет труб - черный, однородный.
Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу. Порядок утверждения контрольных образцов указан в приложении 5.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Относительное удлинение при разрыве при испытании образцов труб на растяжение должно соответствовать нормам, приведенным в табл. 6.
Таблица 6
|
Материал труб |
Номинальная толщина стенки трубы, мм |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
Полиэтилен низкого давления |
До 2,5 |
260 |
|
|
От 2,7 до 5,1 |
210 |
|
|
5,2 и более |
200 |
|
Полиэтилен высокого давления |
От 2,0 до 20,9 |
250 |
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. Изменение длины труб из полиэтилена низкого давления и полиэтилена высокого давления после прогрева должно быть не более 3 %.
(Измененная редакция, Изм. № 2). ,
2.5. Трубы должны выдерживать испытания на стойкость при постоянном внутреннем давлении при соблюдении условий, указанных в табл. 7.
Таблица 7
|
Материал труб |
Начальное напряжение в стенке трубы, МПа (кгс/см2) |
Температура, ??С |
Контрольное время испытания, ч, не менее |
|
Трубы из полиэтилена низкого давления |
14,7 (150) |
20 |
1 |
|
|
4,12 (42) |
80 |
44 |
|
|
2,94 (30) |
80 |
170 |
|
Трубы из полиэтилена высокого давления |
6,86 (70) |
20 |
1 |
|
|
3,14 (32) |
70 |
1 |
|
|
2,45 (25) |
70 |
100 |
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Трубы должны приниматься партиями. Партией считается количество труб одного размера, изготовленных из сырья одной марки на одной или двух одновременно работающих технологических линиях.
Размер партии должен быть:
для труб диаметром 32 мм и менее - не более 15000 м;
для труб диаметром от 40 до 63 мм - не более 10000 м;
для труб диаметром от 75 до 160 мм - не более 5000 м;
для труб диаметром от 180 до 225 мм - не более 2500 м;
для труб диаметром 250 и более - не более 1500 м.
Партия труб должна иметь документ о качестве, содержащий:
наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
номер партии;
дату выпуска партии;
условное обозначение трубы;
размер партии в метрах и (или) килограммах;
результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества требованиям настоящего стандарта.
3.2. Внешний вид поверхности, размеры труб, относительное удлинение при разрыве определяют на каждой партии, при этом от партии отбирают не менее пяти единиц продукции, но не менее трех с каждой технологической линии.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по нему проводят повторный контроль удвоенной выборки труб с линий, продукция которых получила неудовлетворительную оценку. Результаты повторного контроля распространяются на продукцию данной линии.
3.3. Стойкость при постоянном внутреннем давлении при нормальной и повышенной температуре, изменение длины труб после прогрева изготовитель определяет периодически один раз в три месяца для каждого типоразмера труб, изготовляемых на конкретной технологической линии, при этом от партии отбирают по три единицы продукции с каждой технологической линии.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю по нему проводят повторный контроль удвоенной выборки труб с линий, продукция которых получила неудовлетворительную оценку. При получении неудовлетворительных результатов повторного контроля труб с данной технологической линии дальнейшее участие этой технологической линии в формировании партии прекращают. Уточняют технологический процесс, после чего партии труб с данной технологической линии контролируют отдельно от других до получения удовлетворительных результатов по данному показателю не менее чем на трех последовательных партиях.
3.4. За единицу продукции принимается труба в отрезке или бухта.
Отбор единиц продукции от партии осуществляют методом случайной выборки. Допускается у изготовителя отбирать единицы продукции равномерно в процессе производства.
