3.4.18. После образования расплавленного металла 10 в форму вводят присадочный пруток 6 из алюминия, погружая его в расплавленный металл под электрод (рис. 3.16, г).

Рис. 3.16. Сварка алюминиевых жил сплавлением в общий монолитный стержень

3.4.19. В процессе сварки расплав перемешивают концом электрода круговыми движениями.

3.4.20. После заполнения формы алюминием до краев электрод отводят в сторону и заканчивают сварку.

3.4.21. После затвердения металла охладитель и форму снимают, место сварки и прилегающий к нему участок жил очищают от шлака щеткой из кардоленты.

3.5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, ОКОНЦЕВАНИЙ И ОТВЕТВЛЕНИЙ ЖИЛ

3.5.1. Основным методом контроля является внешний осмотр мест сварки, который производят после удаления со шва шлака, брызг металла и остатков флюса.

3.5.2. Поверхность сварных соединений не должна иметь трещин, прожогов, непроваров и надрезов.

3.5.3. Если качество швов вызывает сомнение, сваривают образцы-"свидетели" при тех же режимах и испытывают их.

3.5.4. Сварные соединения при испытании должны иметь механическую прочность не ниже прочности отожженного металла и электрическую проводимость не ниже электрической проводимости целой жилы.

3.5.5. Испытания сварных соединений, оконцеваний и ответвлений на механическую прочность и электрическую проводимость выполняют в соответствии с "Методикой и нормами определения качества сварных швов в электромонтажном производстве" МСН 92-65/ГМСС СССР (М.: Энергия, 1966).

4. СОЕДИНЕНИЕ, ОКОНЦЕВАНИЕ И ОТВЕТВЛЕНИЕ ЖИЛ ПАЙКОЙ

4.1. СОЕДИНЕНИЕ, ОКОНЦЕВАНИЕ И ОТВЕТВЛЕНИЕ ЖИЛ СЕЧЕНИЕМ ДО 10 мм2 ПРОПАЯННОЙ СКРУТКОЙ И ОФОРМЛЕНИЕМ В КОЛЬЦО

4.1.1. Для выполнения соединений, оконцеваний и ответвлений применяют наборы НСПУ, НСП-1 или паяльник (электротигель), стальную щетку, плоскогубцы или круглогубцы. Для пайки алюминиевых жил применяют припои, перечисленные в табл. 4.1.

Для пайки медных жил применяют мягкие оловянно-свинцовые припои, перечисленные в табл. 4.2, канифоль или флюс КСп. Данные по расходу материалов приведены в приложении 20.

Таблица 4.1

Припой

Температура плавления, ??С

Состав припоя, %

Цинк

Олово

Медь

Алюминий

Оловянно-медноцинковый А

400-425

58-58,5

40

1,5-2

-

Цинкооловянистый ЦО-12

500-550

88

12

-

-

Цинкоалюминиевый ЦА-15

550-600

85

-

-

15

4.1.2. С концов жил удаляют изоляцию на длине, указанной в табл. 4.3.

4.1.3. Жилы зачищают до металлического блеска.

4.1.4. Алюминиевые жилы складывают внахлестку, соединяют их концы двойной скруткой (рис. 4.1, а, б) или оформляют в кольцо круглогубцами.

4.1.5. При пайке алюминиевых жил скрутку нагревают пламенем газовой горелки, одновременно вводя в пламя пруток припоя. После нагрева жил до температуры плавления припоя натирают желобок и место скрутки с одной стороны прутком припоя. В результате трения пленка окиси разрушается, желобок и скрутка облуживаются и заполняются припоем. Аналогично пропаивают другую сторону скрутки.

4.1.6. При пайке медных жил на скрутку (рис. 4.1, а) или кольцо наносят мелко истолченную канифоль или флюс КСп, пропаивают скрутку припоем с помощью паяльника или погружают оформленную в кольцо жилу в расплавленный припой на 1-4 с.

Таблица 4.2

Припой

(ГОСТ 21930-76)

Температура плавления, ??С

Область преимущественного применения

ПОССу61-0,5

183-189

Лужение и пайка электроаппаратуры, пайка элементов печатных плат и обмоток электрических машин

ПОССу40-0,5

183-235

Лужение и пайка обмоток электрических машин, пайка монтажных элементов, моточных и кабельных изделий

ПОССу35-0,5

183-245

Лужение и пайка свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий

ПОССу40-2

185-229

Припой широкого назначения

Таблица 4.3

Сечение жилы, мм2

Длина снимаемой изоляции*, мм

Сечение жилы, мм2

Длина снимаемой изоляции*, мм

при пайке скрутки алюминиевых жил

при пайке скрутки медных жил

при пайке скрутки алюминиевых жил

при пайке скрутки медных жил

До 1

-

20

4

60

45

1,5

-

25

6

80

50

2,5

60

35

10

90

60

*При оформлении медных жил в кольцо изоляцию удаляют на длине 30-35 мм

Рис. 4.1. Соединение и ответвление жил сечением до 10 мм2 пайкой

4.1.7. Излишки припоя удаляют с поостывшего соединения чистой ветошью; место пайки изолируют.

4.2. СОЕДИНЕНИЕ И ОТВЕТВЛЕНИЕ ЖИЛ СЕЧЕНИЕМ 16-240 мм2 НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ СПЛАВЛЕНИЕМ ПРИПОЯ В ФОРМАХ (МЕДНЫХ ГИЛЬЗАХ) ИЛИ ПОЛИВОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО РАСПЛАВЛЕННЫМ ПРИПОЕМ

4.2.1. Для соединения и ответвления применяют набор НСПУ (для пайки непосредственным сплавлением припоя) или тигель, паяльную ложку, разъемные формы или формы из кровельной стали для пайки поливом (приложения 21-25), защитный экран, стальную щетку, напильник длиной 200 мм с насечкой № 2, кисточку для нанесения флюса и стальной скребок, мешалку (проволочный щуп), ручную ножовочную рамку с ножовочным полотном для металла; для соединения или ответвления в гильзах - медные соединительные или ответвительные гильзы (приложения 26, 27); термометр со шкалой 0-300° С.

4.2.2. При пайке алюминиевых жил применяют припои, указанные в табл. 4.1, медных - оловянно-свинцовые припои (табл. 4.2) и мелко истолченную канифоль или флюс КСп. Данные по расходу материалов приведены в приложении 28.

4.2.3. С концов алюминиевых жил удаляют изоляцию на длине:

Сечение жилы, мм216-3550-95120 и выше

Длина удаляемой изоляции, мм506070

С концов медных жил удаляют изоляцию на длине, равной половине длины гильзы плюс 10 мм.

4.2.4. У кабелей с бумажной изоляцией с оголенной части жилы удаляют масло-канифольный состав чистой ветошью, смоченной бензином или ацетоном.

4.2.5. Секторные жилы скругляют, используя механизмы и инструмент, перечисленные в разд. 2.

4.2.6. Жилы зачищают до металлического блеска.

4.2.7. С зачищенных концов жил снимают повивы ступенями (рис. 4.2, а-в соответственно для жил сечением 16-35; 50-95 и 120-240 мм2) или отрезают жилы 1 под углом 55° с помощью шаблона 2 (рис. 4.2, г, д).

4.2.8. Края изоляции жил обматывают несколькими витками асбестового шнура.

Рис. 4.2. Разделка концов жил сечением 16-240 мм2 перед пайкой

4.2.9. Облуживают концы жил следующим образом:

алюминиевые жилы при соединении и ответвлении непосредственным сплавлением припоя прогревают до плавления припоя, вводят палочку припоя в пламя горелки и наносят припой на всю ступенчатую поверхность концов жил, включая их торцы, тщательно растирают припой стальной кисточкой до полного облуживания жилы;

концы алюминиевых жил при соединении сплавлением припоя в медных гильзах облуживают сначала припоем А, затем припоем ПОССу. Припоем ПОССу после предварительной очистки облуживают медные соединительные гильзы;

медные жилы облуживают оловянно-свинцовым припоем.

4.1.10. Концы жил 1 (рис. 4.3, а) вводят в формы (гильзы) 2 так, чтобы стык жил находился в середине формы (для жил со срезанными под углом 55° концами зазор между торцами около 2 мм). Разъемные формы скрепляют бандажами из мягкой стальной проволоки, формы из кровельной стали - с помощью замка.

4.2.11. Место входа жил в форму уплотняют подмоткой из асбестового шнура 7. Формы устанавливают горизонтально для обеспечения полной заливки припоем, надевают на жилы защитные экраны 5 (приложение 29). При соединении жил сечением 120 мм2 и более рекомендуется дополнительно устанавливать охладители. В этом случае длина первой ступени разделываемого конца кабеля увеличивается от 40 до 55 мм (рис. 4.2, в).

4.2.12. Пламенем горелки 3 нагревают форму (гильзу) с введенными в нее облуженными концами жил. Одновременно в пламя вводят палочку припоя 4, расплав которого должен заполнить форму до верха. Расплавленный припой 6 перемешивают мешалкой и удаляют шлаки, затем прекращают нагрев и уплотняют припой легким постукиванием по форме.

4.2.13. При пайке поливом предварительно расплавленным припоем тигель 11 (рис. 4.3, б) с расплавленным припоем устанавливают несколько в стороне от места пайки, чтобы выделяемое им тепло дополнительно не нагрело жилы и не воспламенило кабельный пропиточный состав. Для стекания излишков припоя между местом пайки и тиглем устанавливают лоток 10, который крепят к оголенным жилам так, чтобы он не касался бумажной изоляции.

Рис. 4.3. Соединение жил сечением 16-240 мм2 пайкой

Рис. 4.4. Подготовка жил сечением 16-240 мм2 к ответвлению пайкой

1 - жила; 2 - форма; 3 - асбестовая подмотка; 4 - защитные экраны

4.2.14. При пайке алюминиевых жил температура расплавленного припоя ЦО-12, ЦА-15 должна составлять 600-700 ??С (определяется началом плавления погруженной в припой алюминиевой проволоки); медных жил оловянно-свинцовым припоем - 270-280 ??С (определяется термометром со шкалой 0-300°С). Масса припоя в тигле во избежание быстрого остывания должна быть 7-8 кг.

4.2.15. Припой заливают паяльной ложкой 9 через литниковое отверстие формы. При пайке алюминиевых жил заливку припоя продолжают до расплавления торцов соединяемых жил, что определяется прощупыванием проволочным щупом. С поверхности жил со скошенными концами под слоем припоя удаляют пленку окиси скребком 8, изготовленным из ножовочного полотна.

4.2.16. Тигель с расплавленным припоем подогревают перед соединением жил кабеля каждой фазы.

4.2.17. Длительность пайки во всех случаях не должна превышать 1-1,5 мин. Припой после остывания дает усадку, поэтому во избежание образования раковин следует долить припой в форму или гильзу до затвердения его верхнего слоя, сохраняя неизменным положение жил, чтобы избежать образования трещин.

4.2.18. Излишки незастывшего припоя удаляют, осторожно протерев форму (гильзу) чистой ветошью.

4.2.19. После остывания соединения снимают охладители, экраны, форму и опиливают шероховатости. Соединение протирают чистой ветошью, смоченной бензином или ацетоном.

4.2.20. Место пайки изолируют.

4.2.21. Ответвления (рис. 4.4) выполняют аналогично соединениям, применяя ответвительные гильзы или Т-образные формы (приложение 25).

4.3. СОЕДИНЕНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ ЖИЛ С МЕДНЫМИ И ЖИЛ РАЗНЫХ СЕЧЕНИЙ

4.3.1. Алюминиевые жилы соединяют с медными согласно требованиям подраздела 4.2 в медных гильзах (приложение 26). Концы алюминиевых жил облуживают сначала припоем А, затем ПОССу, а медные жилы и медные соединительные гильзы - припоем ПОССу.

4.3.2. Жилы разных сечений соединяют согласно требованиям подраздела 4.2 в формах, медных соединительных гильзах или медных гильзах, предназначенных для жил разных сечений. В месте входа жилы меньшего сечения в форму или гильзу выполняют центрирующую уплотняющую подмотку из асбестового шнура.

4.4. ОКОНЦЕВАНИЕ АЛЮМИНИЕВЫХ И МЕДНЫХ ЖИЛ НАКОНЕЧНИКАМИ П

4.4.1. С конца жилы удаляют изоляцию на длине, равной длине наконечника плюс 10 мм.

4.4.2. Секторные жилы скругляют.

4.4.3. С конца жилы удаляют маслоканифольный состав ветошью, смоченной бензином; у алюминиевых жил опиливают концы под углом 55° в стальном шаблоне (рис. 4.2, г, д); жилы зачищают до металлического блеска.

4.4.4. Облуживают жилу и наконечник (внутреннюю гильзу):

алюминиевые жилы - припоем А, затем оловянно-свинцовым припоем;

медные - оловянно-свинцовым припоем с применением канифоли или флюса КСп.

4.4.5. На жилу 2 (рис. 4.5, а) надевают наконечник 1 и уплотняют зазоры в его нижней части асбестовым шнуром 3, устанавливают защитный экран 4.

4.4.6. Конец жилы и наконечник прогревают горелкой 6 (рис. 4.5, б) и наплавляют в наконечник оловянно-свинцовый припой 5. При заполнении гильзы наконечника припоем необходимо следить за тем, чтобы он проник в зазоры между проволоками и наконечником. Образовавшиеся при пайке подтеки припоя разглаживают ветошью по поверхности наконечника.

4.4.7. После полного застывания припоя снимают подмотку из асбеста.

Рис. 4.5. Оконцевание жил наконечниками П пайкой

4.5. СОЕДИНЕНИЕ МЕДНЫХ ЖИЛ С ПЛОСКИМИ И ШТЫРЕВЫМИ ВЫВОДАМИ

Для соединения пайкой однопроволочных и многопроволочных медных жил сечением до 4 мм2 с плоскими выводами удаляют изоляцию с концов жил на длине 35 мм, со штыревыми выводами - 50 мм; зачищают оголенные части до металлического блеска; наносят на жилу флюс КСп или мелко истолченную канифоль и облуживают жилу оловянно-свинцовым припоем с помощью паяльника; закрепляют или укладывают жилу на выводе и пропаивают оловянно-свинцовым припоем.

4.6. Качество соединений и ответвлений, выполненных пайкой, контролируют в соответствии с требованиями подраздела 3.5.

5. СОЕДИНЕНИЕ ЖИЛ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ С КОНТАКТНЫМИ ВЫВОДАМИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

5.1. КОНСТРУКЦИЯ КОНТАКТНЫХ ВЫВОДОВ

5.1.1. Контактные выводы бывают плоскими (рис. 5.1, а), штыревыми (рис. 5.1, б) и гнездовыми (рис. 5.1, в). Плоские и штыревые выводы предназначены для сварного, паяного и болтового присоединений, гнездовые - для втычного (непосредственного или через наконечники).