Материал: Ст3.
ПРИЛОЖЕНИЕ 11. АЛЮМИНИЕВЫЕ ГИЛЬЗЫ К ТЕРМИТНЫМ ПАТРОНАМ ДЛЯ СВАРКИ КАБЕЛЕЙ 20 и 35 кВ
|
Сечение жилы, мм2 |
Размеры, мм |
Сечение жилы, мм2 |
Размеры, мм |
||||||||
|
|
А |
В |
d |
d1-0,2 |
d2+0,24 |
|
А |
В |
d |
d1-0,2 |
d2+0,24 |
|
25 |
47 |
33 |
5 |
9,9 |
6,7 |
95 |
66 |
50 |
12 |
17,5 |
13,3 |
|
35 |
48 |
34 |
5,5 |
11,1 |
7,9 |
120 |
74 |
54 |
13 |
19,2 |
14,8 |
|
50 |
52 |
38 |
8 |
12,8 |
9,5 |
150 |
74 |
54 |
14 |
21 |
16,3 |
|
70 |
58 |
44 |
10 |
14,5 |
11,3 |
185 |
76 |
58 |
16 |
22,9 |
18,3 |
Материал: алюминий АО или А (ГОСТ 11069-64).
ПРИЛОЖЕНИЕ 12. НАКОНЕЧНИКИ А ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА
|
Наконечник |
Размеры, мм |
Масса 100 шт., кг |
||||||
|
|
D |
H |
H1+1,5 |
l |
l1 |
S |
R |
|
|
25-8,5 |
8,5 |
30 |
37 |
20 |
0,7 |
4 |
10 |
0,76 |
|
35-10,5 |
10,5 |
34 |
44 |
24 |
0,7 |
6 |
12 |
1,41 |
|
50-10,5 |
10,5 |
36 |
47 |
24 |
0,8 |
6 |
12 |
1,8 |
|
70-12,5 |
12,5 |
42 |
54 |
28 |
0,8 |
6 |
14 |
2,42 |
|
95-12,5 |
12,5 |
46 |
59 |
28 |
0,9 |
7 |
14 |
31 |
|
120-12,5 |
12,5 |
48 |
63 |
34 |
0,9 |
7 |
17 |
4,24 |
|
150-17 |
17 |
54 |
70 |
34 |
1 |
7 |
17 |
4,85 |
|
185-19 |
19 |
56 |
74 |
40 |
1 |
8 |
20 |
6,2 |
|
240-21 |
21 |
60 |
80 |
40 |
1 |
8 |
20 |
6,9 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 13. ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Для обезжиривания и удаления окисной пленки методом травления проволоку на 1,5-2 мин помещают в ванну с 5%-ным раствором едкого натра NаОН технического марки А (ГОСТ 2263-71). Температура раствора 60-70 ??С. После травления проволоку промывают в горячей проточной воде в течение 30-40 с. Промытую проволоку осветляют погружением на 30-40 с в 15%-ный раствор азотной кислоты марки "чистая" или ЧДА (ГОСТ 701-68) при 16-25 °С. Осветленную проволоку промывают в проточной воде в течение 30-40 с и просушивают в шкафу при 100-150°С.
ПРИЛОЖЕНИЕ 14. ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ НА ТОК ДО 800 А
ПРИЛОЖЕНИЕ 15. ФОРМУЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОКОНЦЕВАНИЯ
|
Сечение кабеля, мм |
Размеры, мм |
||||
|
|
H |
h |
L* |
D |
d |
|
300 |
10 |
6 |
29 |
42 |
34 |
|
400 |
10 |
6 |
31 |
46 |
38 |
|
500 |
15 |
9 |
36 |
49 |
41 |
|
625 |
15 |
9 |
36 |
54 |
46 |
|
800 |
15 |
9 |
39 |
60 |
52 |
|
1000 |
20 |
10 |
45 |
68 |
57 |
|
1500 |
20 |
10 |
56 |
80 |
69 |
* Справочный размер (определяется по месту). Материал: уголь графитированный.
ПРИЛОЖЕНИЕ 16. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ ПРИ СВАРКЕ
1. Соединение алюминиевых жил пропано-кислородной сваркой (на 10 соединений)
|
Сечение жилы, мм2 |
Материал, г |
||||
|
|
Пропан |
Кислород, л |
Присадка |
Асбест |
Флюс |
|
16 |
300 |
310 |
50 |
10 |
1 |
|
25 |
320 |
330 |
55 |
10 |
1 |
|
35 |
340 |
360 |
60 |
15 |
2 |
|
50 |
360 |
380 |
70 |
20 |
2 |
|
70 |
390 |
410 |
90 |
30 |
3 |
|
95 |
430 |
450 |
110 |
30 |
4 |
|
120 |
470 |
500 |
130 |
40 |
4 |
|
150 |
520 |
530 |
150 |
50 |
6 |
|
185 |
600 |
640 |
190 |
60 |
7 |
|
240 |
720 |
740 |
240 |
70 |
8 |
|
300 |
800 |
820 |
280 |
80 |
10 |
|
400 |
970 |
1000 |
360 |
120 |
15 |
|
500 |
1150 |
1200 |
440 |
140 |
20 |
|
625 |
1400 |
1450 |
530 |
180 |
25 |
|
800 |
1700 |
1760 |
670 |
220 |
30 |
|
1000 |
2100 |
2170 |
820 |
280 |
35 |
|
1500 |
3000 |
3100 |
1200 |
400 |
50 |
2. Соединение алюминиевых жил термитной сваркой (на 10 соединений)
|
Сечение жилы, мм2 |
Материал, г |
Сечение жилы, мм2 |
Материал, г |
||||
|
|
Присадка |
Асбест |
Флюс |
|
Присадка |
Асбест |
Флюс |
|
16 |
50 |
10 |
1 |
185 |
190 |
60 |
7 |
|
25 |
55 |
10 |
1 |
240 |
240 |
70 |
8 |
|
35 |
60 |
15 |
2 |
300 |
280 |
80 |
10 |
|
50 |
70 |
20 |
2 |
400 |
360 |
120 |
15 |
|
70 |
90 |
30 |
3 |
500 |
440 |
140 |
20 |
|
95 |
110 |
30 |
4 |
625 |
530 |
180 |
25 |
|
120 |
130 |
40 |
4 |
800 |
670 |
220 |
30 |
|
150 |
150 |
50 |
6 |
|
|
|
|
3. Оконцевание алюминиевых жил пластинами из сплава АД31Т1 пропано-кислородной сваркой (на 10 оконцеваний)
|
Сечение жилы, мм2 |
Материал, г |
||||
|
|
Пропан |
Кислород, л |
Присадка |
Асбест |
Флюс |
|
50 |
640 |
680 |
150 |
10 |
3 |
|
70 |
690 |
730 |
190 |
15 |
5 |
|
95 |
760 |
800 |
230 |
15 |
5 |
|
120 |
830 |
890 |
270 |
20 |
7 |
|
150 |
920 |
940 |
310 |
25 |
8 |
|
185 |
1960 |
1130 |
400 |
30 |
10 |
|
240 |
1270 |
1310 |
500 |
35 |
15 |
|
300 |
1410 |
1460 |
580 |
40 |
15 |
|
400 |
1710 |
1770 |
750 |
60 |
20 |
|
500 |
2030 |
2130 |
920 |
70 |
25 |
|
625 |
2470 |
2570 |
1100 |
90 |
30 |
|
800 |
3000 |
3120 |
1400 |
110 |
40 |
|
1000 |
3700 |
3840 |
1710 |
140 |
50 |
|
1500 |
5300 |
5500 |
2500 |
200 |
75 |
4. Соединение и ответвление алюминиевых жил сплавлением по торцам в общий монолитный стержень пропано-кислородной сваркой (на 10 соединений)
|
Суммарное сечение жил, мм2 |
Материал, г |
|||
|
|
Пропан |
Кислород, л |
Присадка |
Асбест |
|
32 |
340 |
360 |
15 |
7 |
|
50 |
360 |
380 |
50 |
1 |
|
70 |
390 |
410 |
35 |
15 |
|
95 |
430 |
450 |
85 |
15 |
|
120 |
470 |
500 |
50 |
20 |
|
150 |
520 |
530 |
100 |
25 |
|
185 |
600 |
640 |
120 |
30 |
|
240 |
720 |
720 |
130 |
35 |
5. Соединение и ответвление алюминиевых жил сплавлением по торцам в общий монолитный стержень термитной сваркой (на 10 соединений)
Суммарное сечение жил, мм27095120150185240
Присадка, г102015202530
Асбест, г151520253035
Флюс, г344678
6. Стержневое оконцевание алюминиевых жил пропано-кислородной сваркой (на 10 оконцеваний)
|
Сечение жилы, мм2 |
Материал, г |
||||
|
|
Пропан |
Кислород, л |
Присадка |
Асбест |
Флюс |
|
16 |
300 |
310 |
55 |
5 |
1 |
|
25 |
320 |
330 |
50 |
6 |
1 |
|
35 |
340 |
360 |
45 |
7 |
2 |
|
50 |
360 |
380 |
95 |
10 |
2 |
|
70 |
390 |
410 |
75 |
15 |
3 |
|
95 |
430 |
450 |
180 |
15 |
4 |
|
120 |
470 |
500 |
150 |
20 |
4 |
|
150 |
520 |
530 |
260 |
25 |
6 |
|
185 |
600 |
640 |
230 |
30 |
7 |
|
240 |
720 |
720 |
360 |
35 |
8 |
