3.2.29. С концов жил удаляют изоляцию на длине:
Сечение жилы, мм7095; 120150; 185240
Длина удаляемой изоляции, мм809095100
3.2.30. Жилы зачищают до блеска щеткой из кардоленты и протирают тканью, смоченной бензином или ацетоном.
3.2.31. Концы жил соединяют в общий пучок и плотно связывают у обреза изоляции временным бандажом из двух-трех витков стальной проволоки; плоскогубцами придают пучку круглую форму.
3.2.32. Жилы покрывают флюсом, подготавливают и насаживают на жилы втулки согласно требованиям пп. 3.2.6, 3.2.7 и 3.2.9.
3.2.33. Присадку готовят согласно требованиям п. 3.2.10.
3.2.34. Термитный патрон 1 (рис. 3.11) надевают на жилы, оконцованные алюминиевой втулкой 2 так, чтобы нижняя часть кокиля 5 выступала за край втулки не менее чем на 7 мм. Кокиль уплотняют подмоткой жил асбестовым шнуром 8, которую сдвигают в зазор между жилами и кокилем.
3.2.35. Временный бандаж удаляют и устанавливают охладитель 7 на сложенные вместе жилы.
3.2.36. Муфель поджигают термитной спичкой; одновременно с началом горения муфеля в кокиль патрона вводят присадочный пруток 4. После расплавления концов жил плавно перемешивают сварочную ванну мешалкой и добавляют присадку до заполнения кокиля.
3.2.37. После застывания металла муфель скалывают, снимают кокиль и зачищают соединение.
Рис. 3.11. Термитная сварка алюминиевых проводов сплавлением по торцам:
1 - термитный патрон; 2 - алюминиевая втулка; 3 - жилы; 4 - присадочный пруток; 5 - кокиль; 6 - асбестовая подкладка; 7 - охладитель; 8 - асбестовый шнур
ОКОНЦЕВАНИЕ ЖИЛ СЕЧЕНИЕМ 300-800 мм2 НАКОНЕЧНИКАМИ ЛС
3.2.38. Для оконцевания применяют набор НСПУ; принадлежности и инструмент, перечисленные в пп. 3.2.1, в-з; ручную ножовочную рамку с ножовочным полотном для металла; щетку из кардоленты или стальную; банку с крышкой и кисточку для нанесения флюса; наконечники ЛС; материалы согласно табл. 3.3 (пп. 1, 3-11).
3.2.39. Подготовительные операции выполняют согласно требованиям пп. 3.1.37; 3.2.2; 3.2.4-3.2.7; 3.2.10. Стержневую часть наконечника зачищают до блеска, покрывают тонким слоем флюса, предварительно разведенного водой до пастообразного состояния, и насаживают на нее алюминиевую втулку термитного патрона. Стержневую часть наконечника зачищают до блеска, покрывают тонким слоем флюса, предварительно разведенного водой до пастообразного состояния, и насаживают на нее алюминиевую втулку термитного патрона.
Рис. 3.12. Приварка стержневых наконечников ЛС к жилам кабелей сечением 300-800 мм2
3.2.40. Термитный патрон 2 (рис. 3.12, в) устанавливают на жилу 3 и стержневую часть наконечника 4 таким образом, чтобы их стык находился в центре литникового отверстия.
3.2.41. Кокиль термитного патрона уплотняют асбестовым шнуром 1 согласно требованиям п. 3.2.12.
3.2.42. Нижние половины охладителей 5 (рис. 3.12, б) закрепляют на соединительной планке 7. Под охладитель, установленный на жиле кабеля (провода), подкладывают прямоугольную прокладку 6, толщина которой равна половине толщины контактной пластины наконечника, для выравнивания осей кабеля и наконечника.
3.2.43. Жилу и наконечник закрепляют в охладителях.
3.2.44. Выполняют операции, указанные в пп. 3.1.17 и 3.2.25.
3.2.45. Сварку и разборку соединений выполняют согласно требованиям пп. 3.2.14-3.2.18.
3.3. ДУГОВАЯ СВАРКА
ОКОНЦЕВАНИЕ ЖИЛ СЕЧЕНИЕМ 16-240 мм2 НАКОНЕЧНИКАМИ А
3.3.1. Наконечники А предназначены для оконцевания жил проводов и кабелей с пластмассовой или резиновой изоляцией аргонодуговой сваркой полуавтоматом или неплавящимся вольфрамовым электродом.
3.3.2. Для оконцевания полуавтоматической аргонодуговой сваркой применяют:
а) полуавтомат ПРМ с источником питания ПСГ-500, ВДГ-301 и др. постоянного тока с жесткой внешней характеристикой; б) оснастку (сопла с ловителем и охладители); в) приставку к полуавтомату ПРМ для регулирования цикла сварки; г) плоский напильник длиной 200 мм с насечкой № 2; д) плоскогубцы; е) стальную щетку; ж) баллон 40-150 для сжатого аргона.
3.3.3. Для оконцевания применяют материалы: а) сварочную проволоку СвАК5 диаметром 2 мм; б) газообразный аргон; в) бензин Б-70 или ацетон; г) обтирочную ветошь; д) наконечники А (приложение 12).
3.3.4. С концов жил удаляют изоляцию на длине:
Сечение жилы, мм216-2535-5070-95120-150185-240
Длина удаляемой изоляции, мм2530354045
3.3.5. Жилы зачищают, сварочную проволоку подвергают химической обработке согласно указаниям приложения 13.
3.3.6. Полуавтомат ПРМ и приставку включают в электрическую сеть и приводят в рабочее состояние.
Рис. 3.13. Приварка наконечников А к жилам кабелей полуавтоматом ПРМ (а) и ручной аргонодуговой сваркой (б)
3.3.7. Обратный сварочный провод 3 (рис. 3.13, а) от вывода "минус" источника питания присоединяют к контактной лапке охладителя 4.
3.3.8. Режим сварки устанавливают по табл. 3.4 в соответствии с сечением оконцовываемой жилы. Правильность режима проверяют на отдельных образцах.
3.3.9. На оконцовываемую жилу 1 надевают наконечник 2 и закрепляют их в охладителе вертикально.
3.3.10. Горелку 5 полуавтомата устанавливают в охладитель с помощью скобы 7, имеющейся на сопле 6, таким образом, чтобы сопло находилось над закрепленной жилой кабеля.
3.3.11. Нажимают пусковую кнопку на рукоятке сварочной горелки. После окончания цикла кнопку отпускают, снимают горелку, раскрывают охладитель и освобождают жилу с приваренным наконечником. При правильно выбранном режиме сварки зачистка оконцевания после сварки не требуется.
Таблица 3.4
|
Сечение жилы, мм |
Напряжение, В |
Длительность сварки, с |
Скорость подачи проволоки, м/с |
Сечение жилы, мм2 |
Напряжение, В |
Длительность сварки, с |
Скорость подачи проволоки, м/с |
|
16 |
23 |
0,5 |
0,07 |
95 |
30 |
1,3 |
0,13 |
|
25 |
25 |
0,5 |
0,083 |
120 |
31 |
1,8 |
0,14 |
|
35 |
26 |
0,5 |
0,093 |
150 |
35 |
2,5 |
0,15 |
|
50 |
28 |
0,6 |
0,107 |
185 |
40 |
3,5 |
0,16 |
|
70 |
29 |
0,8 |
0,118 |
240 |
40 |
4,5 |
0,17 |
3.3.12. Оконцовывать жилы наконечниками А можно полуавтоматической сваркой без регулятора цикла сварки, а также ручной аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом (рис. 3.13, б). В этом случае используют пониженный режим сварки, который подбирают на пробных образцах; сварочный ток к наконечнику подводят электрододержателем 8.
ОКОНЦЕВАНИЕ ЖИЛ СЕЧЕНИЕМ 300-1500 мм2 НАКОНЕЧНИКАМИ Л
3.3.13. Оконцевание жил наконечниками Л осуществляется полуавтоматической аргонодуговой сваркой; допускается дуговая сварка угольным электродом.
3.3.14. Для оконцевания дуговой сваркой неплавящимся угольным электродом применяют: а) однопостовой источник питания постоянного сварочного тока с падающей внешней характеристикой: сварочные преобразователи ПСО-300, ПСО-500 или сварочные выпрямители ВД-301, ВД-302; б) электрододержатель (приложение 14); в) формующее приспособление (приложение 15); г) напильник, плоскогубцы, стальную щетку; д) охладители из набора НСПУ.
3.3.15. Для оконцевания применяют материалы: а) сварочную проволоку СвАК5 диаметром 4 мм для оконцевания жил сечением 300-500 мм2 и диаметром 8 мм - для жил сечением 625-1500 мм2; б) сварочные угли или электроды из отходов графитированных анодов (приложение 17); в) флюс ВАМИ; г) асбестовый картон толщиной 2-4 мм; д) асбестовый шнур диаметром 2 и 4 мм; е) наконечники Л; ж) бензин Б-70 или ацетон; з) обтирочную ветошь.
3.3.16. С концов жил удаляют изоляцию на длине:
Сечение жилы, мм2300-400500-8001000-1500
Длина удаляемой изоляции, мм125135155
3.3.17. У жил с бумажной изоляцией удаляют маслоканифольный состав ветошью, смоченной бензином или ацетоном.
3.3.18. Выполняют операции, указанные в пп. 3.1.19, 3.1.41-3.1.43.
3.3.19. Жилу 1 (рис. 3.14, а) закрепляют вертикально, надевают на ее конец наконечник 3, устанавливают на него формующее приспособление 7 и защищают контактную часть наконечника асбестовым картоном 4.
3.3.20. При сварке угольным электродом 5 к охладителю 2 присоединяют сварочный провод от вывода "плюс" источника питания.
3.3.21. Сварку выполняют при токе 150-200 А. Дугу возбуждают на торце жилы и медленно перемещают по спирали к центру жилы, расплавляя проволочки жилы и гильзу наконечника до образования монолита. Сварочную ванну перемешивают и очищают от шлака присадочным прутком 6. Дугу следует направлять на расплавленный металл, не поджигая проволочек жилы.
3.3.22. После остывания металла формующее приспособление и охладитель удаляют, зачищают сварное соединение стальной, щеткой, протирают ветошью, смоченной бензином или ацетоном, и запиливают неровности шва напильником.
3.3.23. При аргонодуговой сварке полуавтоматом ПРМ 8 (рис. 3.14, б) необходимы оборудование, инструмент и материалы, перечисленные в пп. 3.3.2 а, г-ж; 3.3.3 а-г; 3.3.14 в, д и 3.3.15 г, д, ж.
3.3.24. Подготовительные операции выполняют согласно требованиям пп. 3.1.41-3.1.43, 3.3.5, 3.3.16, 3.3.17 и 3.3.19.
3.3.25. К охладителю присоединяют сварочный провод от вывода "минус" источника питания.
3.3.26. Сварку выполняют при токе 150-180 А (скорость подачи электродной проволоки 0,05-0,07 м/с, напряжение на дуге 17-19 В, расход аргона 12-15 л/мин). Сварочную дугу возбуждают на торце жилы и медленно перемещают по спирали к центру жилы, контролируя правильность формирования сварного шва и плавление проволочек жилы. Сварку заканчивают в центре сварного соединения.
Рис. 3.14. Приварка наконечников Л к жилам кабелей сваркой угольным электродом (а) и полуавтоматом ПРМ (б)
3.3.27. После остывания металла формующее приспособление удаляют, соединение при необходимости зачищают стальной щеткой и запиливают неровности шва напильником. Сведения о расходе материалов при сварке приведены в приложении 16.
3.4. ЭЛЕКТРОСВАРКА КОНТАКТНЫМ РАЗОГРЕВОМ
СОЕДИНЕНИЕ И ОТВЕТВЛЕНИЕ ОДНОПРОВОЛОЧНЫХ ЖИЛ ПРОВОДОВ В СКРУТКЕ СУММАРНЫМ СЕЧЕНИЕМ ДО 12,5 мм2
3.4.1. Контактные соединения в электропроводках сетей освещения жилых и общественно-бытовых зданий выполняют сваркой контактным разогревом аппаратами ВКЗ-1 и ТПС-2000 У3.
3.4.2. С концов жил удаляют изоляцию на длине 35-40 мм и зачищают жилы до металлического блеска щеткой из кардоленты или наждачной бумагой; скручивают жилы.
3.4.3. При сварке аппаратом ВКЗ-1 (рис. 3.15, в) взводят спусковой механизм с угольным электродом 3 и зажимают скрученные жилы 1 в губки держателя 2 так, чтобы торцы жил упирались в лунку электрода. Нажимают на спусковой крючок 4 аппарата, после срабатывания спускового механизма подается напряжение, и угольный электрод, продвигаясь под действием пружины вперед, сваривает жилы. Сварка происходит автоматически: она прекращается в момент оплавления жил на заданную длину.
3.4.4. Сварку жил контактным разогревом в монтажной зоне выполняют с применением клещей с двумя угольными электродами (рис. 3.15, б, в), подключенными к полюсам источника питания (трансформатора) мощностью 0,5 кВ??А при напряжении 9-12 В.
3.4.5. Перед сваркой жилы зачищают, скручивают (рис. 3.15, б) и покрывают тонким слоем флюса ВАМИ на длине 5-6 мм.
3.4.6. Жилы располагают вертикально вниз скруткой. Угольные электроды клещей должны быть замкнуты и раскалены; после этого их прижимают к торцам жил (рис. 3.15, в) и держат в таком положении до образования шарика расплавленного металла. На этом сварка заканчивается и электроды отводят от скрутки. После остывания место сварки очищают от шлака, остатков флюса и изолируют лентой или полиэтиленовым колпачком.
Рис. 3.15. Электросварка алюминиевых жил контактным разогревом с помощью аппарата ВКЗ-1 (в) и двух угольных электродов (б, в)
СОЕДИНЕНИЕ И ОТВЕТВЛЕНИЕ МНОГОПРОВОЛОЧНЫХ ЖИЛ СУММАРНЫМ СЕЧЕНИЕМ 32-240 мм2, СПЛАВЛЕНИЕМ В ОБЩИЙ МОНОЛИТНЫЙ СТЕРЖЕНЬ
3.4.7. Для выполнения контактных соединений применяет: сварочный трансформатор мощностью 1-2 кВ??А с вторичным напряжением 8-9 В; электрододержатели и электроды из графитированного угля (приложения 14, 17); охладители и опорную стойку из набора НСПУ; плоский напильник длиной 200 мм с насечкой № 2; молоток массой 0,4-0,5 кг; плоскогубцы; стальную щетку; кисточку для нанесения флюса; разъемные цилиндрические формы (приложение 19); материалы согласно табл.3.1, пп. 1-8 и 11.
3.4.8. С концов жил удаляют изоляцию на длине:
Суммарное сечение жил, мм2До 5075105150240
Длина удаляемой изоляции, мм6065707275
3.4.9. На жилах с бумажной изоляцией у места ее обреза выполняют бандаж из ниток и с оголенных жил удаляют маслоканифольный состав ветошью, смоченной бензином или ацетоном.
3.4.10. Сварочную форму подбирают по суммарному сечению соединяемых жил проводов (применяется форма для ближайшего большего сечения).
3.4.11. К трансформатору подключают электрододержатель и охладитель.
3.4.12. Концы жил располагают вертикально.
3.4.13. На жилах выполняют асбестовый бандаж 9 (рис. 3.16, б) толщиной 1-1,5 мм так, чтобы сплавляемый участок жил был свободен от асбеста, и устанавливают разъемную сварочную форму. Торцы жил должны быть на одном уровне с верхним краем формы.
3.4.14. Половники формы скрепляют жестяным хомутом или проволочным бандажом 8.
3.4.15. На очищенном от изоляции участке жил 1 (рис. 3.16, а) между формой 2 и обрезом изоляции устанавливают охладитель 3, подключенный гибким проводом 7 к сварочному трансформатору.
3.4.16. На торец жилы кисточкой наносят тонкий слой флюса.
3.4.17. Для расплавления концов жил электрод Л, закрепляемый в электрододержателе 4, плотно прижимают к их торцу (рис. 3.16, б), задерживают на одном месте до появления очага плавления, после чего медленно перемещают по торцам жил, последовательно расплавляя все проволоки (рис. 3.16, в).
