Рис. 3.7. Оконцевание жил сечением 50-240 мм2 пластиной из сплава АД31Т1:
а, б - подготовка к сварке; в - нагрев формы, введение присадочного металла и перемешивание сварочной ванны; г - готовое соединение
1 - жила, 2 - сварочная форма; 3 - пластина из алюминиевого сплава; 4 - клин; 5 - направляющие; 6 - охладитель; 7 - тепловой экран; 8 - мешалка; 9 - присадочный пруток
3.1.73. Жилу располагают горизонтально и устанавливают на ней охладитель 6 (рис. 3.7, в). Между охладителем и формой вплотную к охладителю помещают тепловой экран 7 из асбестового картона.
3.1.74. Операции по подготовке к оконцеванию, сварке и разборке соединения выполняют согласно требованиям пп. 3.1.18-3.1.32. Готовое оконцевание показано на рис. 3.7, г.
ОКОНЦЕВАНИЕ ЖИЛ СЕЧЕНИЕМ 300-1500 мм2 ПЛАСТИНАМИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА АД31Т1
3.1.75. Для оконцевания применяют набор НСПУ; плоский напильник длиной 200 мм с насечкой № 2; молоток массой 0,4-0,5 кг; стальную щетку; кисточку для нанесения флюса; сварочные формы по ТУ 36-1699-77; сварочную проволоку СвА5С или СвАК5 диаметром 8 мм (при ее отсутствии допускается использовать проволоку из повивов жил); материалы согласно табл. 3.1 и пластины из алюминиевого сплава АД31Т1:
Размер пластины, мм10??60??10010??80??15010??100??17012??100??170
Сечение оконцовываемых
жил, мм300; 400; 500625; 80010001500
3.1.76. С концов жил сечением 300, 400 и 500 мм2 удаляют изоляцию на длине 160 мм; 625 и 800 мм - на длине 170 мм; 1000 и 1500 мм - на длине 145 мм для кабелей 10 кВ и 200 мм для кабелей до 1 кВ.
3.1.77. Подготовительные операции выполняют согласно требованиям пп. 3.1.34, 3.1.35.
3.1.78. Сварочную форму ФО выбирают по сечению оконцовываемых жил; для флажкового оконцевания жил сечением 1000 и 1500 мм2 применяют формы ФОф1000 и ФОф1500. В сварочные формы ФО 300 ... 500 и ФО 625 ... 800 при оконцевании жил сечением 300, 400 и 625 мм2 устанавливают разъемные стальные вкладыши, соответствующие сечению оконцовываемых жил.
3.1.79. Внутренние поверхности формы покрывают мелом, разведенным водой до пастообразного состояния.
3.1.80 При продольном оконцевании (рис. 3.7) конец жилы и пластину вводят в форму таким образом, чтобы стык между ними находился в середине литникового отверстия; полуформы прижимают орлу к другой и в направляющие вставляют клинья. Постукиванием по клиньям молотком полуформы плотно прижимают одну к другой и линию разъема в нижней части формы уплотняют.
Рис. 3.8. Оконцевание жил сечением 300- 1500 мм2 пластиной из сплава АД31Т1:
1 - присадочный металл; 2 - пропано-кислородная горелка; 3 - сварочная форма; 4 - пластина; 5 - защитный экран; 6 - охладитель; 7 - жила, защищенная асбестом
3.1.81. При флажковом оконцевании конец жилы вводят в цилиндрическую часть формы так, чтобы торец жилы совпадал с верхней плоскостью формы, а в плоскую часть формы вводят пластину вплотную к поверхности жилы. Полуформы прижимают одну к другой и в направляющие вставляют клинья. Постукиванием по клиньям молотком плотно прижимают полуформы одну к другой.
3.1.82. Дальнейшие операции выполняют согласно требованиям пп. 3.1.7, 3.1.1; 3.1.27-3.1.32; 3.1.41-3.1.46. Рабочий момент сварки покачан на рис. 3.8.
ОТВЕТВЛЕНИЕ ОТ ЖИЛ СЕЧЕНИЕМ 800-1500 мм2
3.1.83. Для ответвления применяют набор НСПУ; плоский напильник длиной 200 мм с насечкой № 2; молоток массой 0,4-0,5 кг; стальную щетку; кисточку для нанесения флюса; ручную ножовочную рамку с ножовочным полотном для металла; сварочные формы ФАк 800 ... 1000, ФАк 1000 ... 1500, ФАп 1000 и ФАп 1500; материалы согласно табл. 3.1 и п. 3.1.34; при выполнении ответвления пластиной - пластины из алюминиевого сплава размерами 10??80??150 и 10??100??170 мм.
3.1.84. С жил удаляют изоляцию на длине по 120 мм от середины ответвления для жил сечением 800 и 1000 мм2 и по 160 мм для жил сечением 1500 мм2. С оголенных участков жил с бумажной изоляцией удаляют маслоканифольный состав ветошью, смоченной бензином или ацетоном.
3.1.85. При ответвлении от жил кабеля АсВВ между прядями жилы пропускают асбестовый шнур диаметром 4 мм (рис. 3.4, а, разрез А-А) и плотно прижимают его к срезу изоляции по обе стороны от места ответвления.
3.1.86. Сварочные формы выбирают согласно табл. 3.2.
При ответвлении от кабеля сечением 1000 мм2 кабелем сечением 800 мм2 и от кабеля сечением 1500 мм2 кабелем сечением 1000 мм2 в сварочные формы ФАк 800 ... 1000 и ФАк 1000 ... 1500 устанавливают разъемные стальные вкладыши.
3.1.87. Внутренние поверхности форм покрывают мелом, разведенным водой до пастообразного состояния.
3.1.88. Форму устанавливают на жилу так, чтобы середина литникового отверстия формы совпадала с серединой ответвления. Ответвляемый кабель или пластину вводят в форму вплотную к повивам жилы кабеля, от которого выполняют ответвление. Полуформы прижимают одну к другой и в направляющие вставляют клинья. Легким постукиванием по клиньям молотком плотно прижимают поверхности полуформ одну к другой.
Таблица 3.2
Сечение кабеля, от которого выполняется ответвление, мм2 |
Ответвление |
Сварочная форма |
800 |
Кабель сечением 800 мм2 |
ФАк 800 ... 1000 |
1000 |
То же 800 и 1000 мм2 |
|
1500 |
Тоже 1000 и 1500 мм2 |
ФАк 1000 ... 1500 |
1000 |
Пластина 10??80??150 мм |
ФАп 1000 |
1500 |
Пластина 10??100??170 мм |
ФАп 1500 |
3.1.89. Охладители устанавливают на оголенный участок жилы на расстоянии 5-7 мм от конца формы и плотно сжимают их на жиле болтами.
3.1.90. Изоляцию кабеля защищают от нагрева и готовят присадку согласно требованиям пп. 3.1.19 и 3.1.42.
3.1.91. Горелку зажигают и регулируют ее пламя согласно требованиям п. 3.1.45.
3.1.92. Сварку выполняют и прекращают, а также разбирают соединения согласно требованиям пп. 3.1.7, 3.1.8; 3.1.27-3.1.32; 3.1.46.
3.2. ТЕРМИТНАЯ СВАРКА
СОЕДИНЕНИЕ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ ДО 10 кВ, СЕЧЕНИЕМ 16-240 мм2
3.2.1. Для выполнения соединений применяют: а) набор НСПУ; б) пресс-клещи ПК-1М или ручную ножовочную рамку с ножовочным полотном для металла; в) слесарное зубило длиной 125 мм с лезвием шириной 10 мм; г) отвертку длиной 200 мм с лезвием шириной 9 мм; д) конопатку с полукруглым лезвием шириной 8 мм; е) плоский напильник длиной 200 мм с насечкой № 2; ж) молоток массой 0,4-0,5 кг; з) плоскогубцы; и) кисточку для нанесения флюса.
Перечень необходимых материалов приведен в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Материал |
Назначение |
1. Термитные патроны ПА |
Нагрев и расплавление жил |
2. Секторные втулки А |
Соединение однопроволочных секторных жил |
3. Сварочная проволока СпАК5 диаметром 2 мм или проволока из повивов многопроволочных жил |
Присадочный металл |
4. Термитные спички |
Поджигание термитных патронов |
5. Асбестовый шнур диаметром 2-4 мм |
Уплотнение |
6. Асбестовый картон толщиной 2-10 мм |
Защита охладителей и изоляции от нагрева и искр |
7. Бензин Б-70 или ацетон |
Промывка жил и готового соединения |
8. Шлифовальная шкурка № 8 |
Зачистка присадки и монолита соединения |
9. Обтирочная ветошь |
Протирка присадки и соединения |
10. Электродный мел |
Покрытие внутренних поверхностей кокилей термитных патронов |
11. Флюс ВАМИ |
Растворение пленки окиси алюминия на жилах |
3.2.2. Перед сваркой выполняют следующие подготовительные операции*:
подбирают термитные патроны по сечению свариваемых жил;
покрывают внутреннюю поверхность кокиля термитного патрона слоем мела, разведенного водой до пастообразного состояния; слой мела следует высушить до начала сварки;
собирают термитные патроны, для чего вводят кокиль с двумя алюминиевыми колпачками (в термитных патронах ПА-300-ПА-800 вместо колпачков применяют втулки) в муфель таким образом, чтобы литниковые отверстия кокиля и муфеля были расположены соосно.
*Указанные операции рекомендуется выполнять заблаговременно в мастерской.
3.2.3. С концов жил удаляют изоляцию на длине:
Сечение жилы, мм16-5070; 95120; 150185; 240
Длина удаляемой изоляции, мм45505560
3.2.4. У жил с бумажной изоляцией маслоканифольный состав удаляют ветошью, смоченной бензином или ацетоном.
3.2.5. Жилы зачищают до блеска щеткой из кардоленты и протирают тканью, смоченной бензином или ацетоном.
3.2.6. Покрывают жилы тонким слоем флюса, разведенного водой до пастообразного состояния.
3.2.7. Внутренние поверхности алюминиевых колпачков, входящих в комплект термитных патронов, зачищают до блеска и насаживают колпачки на концы соединяемых жил. При жировых загрязнениях колпачки протирают тканью, смоченной бензином или ацетоном.
3.2.8. Комбинированные и многопроволочные секторные жилы предварительно скругляют плоскогубцами. При соединении секторных однопроволочных жил вместо алюминиевых колпачков применяют секторные втулки А. При отсутствии секторных втулок допускается использовать колпачки; секторные жилы на участке насадки колпачка следует запилить напильником так, чтобы они свободно входили в колпачок.
3.2.9. Свободное пространство между стенками колпачка и жилой заполняют отрезками присадки.
3.2.10. Сварочную проволоку для присадки нарезают на отрезки длиной 0,5-1 м, протирают их чистой ветошью, смоченной бензином или ацетоном, зачищают щеткой из кардоленты или шлифовальной шкуркой и протирают чистой сухой ветошью. При сварке жил сечением до 50 мм2 включительно применяют присадочный пруток из одной проволоки диаметром 2 мм, при сварке жил больших сечений предварительно свивают две-четыре проволоки. Присадку покрывают тонким слоем флюса, разведенного водой до пастообразного состояния.
3.2.11. Термитный патрон напевают на слегка отогнутую в сторону жилу и сдвигают на расстояние, равное длине патрона; соединяют торцы жил и сдвигают патрон обратно таким образом, чтобы стык жил находился в центре литникового отверстия. Жилы, как правило, устанавливают в патроне без зазора, однако допускается зазор 2-3 мм. Патроны устанавливают на всех соединяемых жилах.
3.2.12. Зазор между жилой 1 (рис. 3.9, а) и кокилем 3 термитного патрона уплотняют асбестовым шнуром 4.
3.2.13. Дальнейшие подготовительные операции проводят согласно пп. 3.1.16-3.1.18.
3.2.14. В литниковое отверстие термитного патрона вводят присадочный пруток 5, конец прутка складывают несколько раз для увеличения массы присадки, вводимой в начале сварки.
Рис. 3.9. Термитная сварка алюминиевых жил кабелей до 10 кВ сечением 16-240 мм2:
1 - жила; 2 - защитный экран; 3 - кокиль; 4 - асбестовый шнур; 5 - присадочный пруток; 6 - муфель; 7 - колпачок; 8 - охладитель; 9 - термитная спичка; 10 - мешалка; 11 - молоток; 12 - зубило; 13 - отвертка
3.2.15. Муфель 6 термитного патрона поджигают термитной спичкой 9, плотно прижав ее к торцу муфеля. Сварку рекомендуется начинать с жилы, расположенной вверху разделки.
3.2.16. После окончания горения муфеля в литниковое отверстие вводят мешалку 10 и перемешивают расплавленный металл сварочной ванны для удаления газов и шлака (рис. 3.9, б). При необходимости в литниковое отверстие добавляют присадку. Расплавление жил контролируют мешалкой (рис. 3.9, в), которая должна свободно доходить до дна кокиля.
3.2.17. После застывания металла в литниковом отверстии муфель скалывают зубилом 12 с помощью молотка 11 (рис. 3.9, г) и удаляют кокиль, отогнув его края отверткой 13, конец которой вставляют в зазор между кромками кокиля (рис. 3.9, д).
3.2.18. Остальные операции производят согласно требованиям пп. 3.1.29-3.1.32; удаление литниковой прибыли клещами ПК-1М показано на рис. 3.9, е.
СОЕДИНЕНИЕ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ 20 И 35 кВ, СЕЧЕНИЕМ 25-185 мм2
3.2.19. Для выполнения соединений применяют принадлежности и инструмент, перечисленный в п. 3.2.1; соединительные гильзы (приложение 11), используемые вместо алюминиевых колпачков, входящих в комплект термитных патронов. Перечень материалов приведен в табл. 3.3.
Рис. 3.10. Подготовка алюминиевых жил кабелей 20 и 35 кВ сечением 25-185 мм2 к термитной сварке
3.2.20. С концов жил, соединяемых в муфтах СЛО и СЭО, удаляют изоляцию на длине 70 мм.
3.2.21. Остальные операции по подготовке, сварке и разборке соединения выполняют согласно требованиям пп. 3.2.2-3.2.18. Кокиль 3 (рис. 3.10) уплотняют асбестовым шнуром 4, наматываемым на выступающие концы кокиля и гильзы 2, а также на жилу 1.
СОЕДИНЕНИЕ ЖИЛ СЕЧЕНИЕМ 300-800 мм2
3.2.22. Для выполнения соединения применяют набор НСПУ, ручную ножовочную рамку с ножовочным полотном для металла; щетку из кардоленты или стальную; банку с крышкой и кисточку для нанесения флюса; мешалку из стальной проволоки; инструмент, перечисленный в п. 3.2.1, в-з.
Перечень материалов приведен в табл. 3.3 (пп. 1, 3-11).
3.2.23. Подготовительные операции выполняют согласно требованиям п. 3.2.2. С концов жил удаляют изоляцию на длине:
Сечение жилы, мм300400500625800
Длина удаляемой изоляции, мм8085100110120
3.2.24. Дальнейшие подготовительные операции выполняют согласно требованиям пп. 3.2.4-3.2.7; 3.2.10-3.2.12; устанавливают и закрепляют нижние половинки охладителя на соединительной планке, скрепленной со стойкой. Охладители закрепляют на жилах, следя за тем, чтобы жилы были плотно зажаты.
3.2.25. Перед сваркой жил сечением 625 и 800 мм2 на боковую поверхность патронов по обе стороны от литникового отверстия накладывают тепловую изоляцию - ленты из асбестового картона шириной 25-30 мм, стянутые бандажами из стали толщиной 1-1,5 мм.
3.2.26. При наличии контрольных жил их отгибают, как показано на рис. 3.4, в, и соединяют пайкой после сварки основной жилы (разд. 4).
3.2.27. Сварку и разборку соединения выполняют согласно требованиям пп. 3.2.14-3.2.18.
СОЕДИНЕНИЕ И ОТВЕТВЛЕНИЕ ЖИЛ ПРОВОДОВ СУММАРНЫМ СЕЧЕНИЕМ 70-240 мм2 СПЛАВЛЕНИЕМ ПО ТОРЦАМ
3.2.28. Для выполнения соединений и ответвлений применяют принадлежности и инструмент, перечисленные в пп. 3.2.1 а, в-з, материалы - согласно табл. 3.3 (пп. 3-9, 11) и термитные патроны ПАТ. Маркировка патронов соответствует максимальному суммарному сечению свариваемых проводов.