Технические характеристики корытных моек К-12, К-14, К-7 и вибромойки СМД-88

Характеристика

Корытные мойки

Вибромойка СМД-88

К-12

K-14

К-7

Производительность, т/ч

100

150

60; 40; 30

100

Максимальная крупность промываемого материала, мм

100

100

40

150

Диаметр окружности, описываемой лопастями вала, мм

1200

1400

750

-

Угол установки лопастей к оси вала, град

65

65

65

-

Угол установки мойки, град

8-12

8-12

-

2,5

Число заходов лопастной спирали

2

2

2

-

Шаг лопастей спирали, мм

660

700

-

-

Частота вращения лопастных валов, мин-1

15; 12; 9,4

15; 12; 9,4

32; 21,5; 5

-

Параметр сливного порога, м

6

7

31,9, 26; 24

-

Мощность электродвигателя, кВт

55

75

-

44

Размеры ванны, мм:

длина

9050

9050

-

-

ширина

2936

3346

-

-

Габаритные размеры мойки, мм:

длина

11810

12048

8950

4000

ширина

3463

3684

2840

2800

высота

1941

2156

1000

3100

Масса, кг:

без материала

23050

30883

10500

8400

с материалом и водой

40000

31000

15000

-

Приложение 14

Справочное

Технические характеристики и схема сушильно-очистительного барабана

Производительность, м3/ч ........………………………………………………………. 30

Скорость вращения, мин-1 ........………………………………………………………. 7,8

Крупность обогащаемого материала, мм ……………………………………………. 5-70

Содержание комовой глины в исходном материале, % ................…………………. До 1,5

Размер отверстий сита, мм .....………………………………………………………… 5

Параметры барабана:

диаметр, мм ............………………………………………………………………… 1800

длина, мм ..............………………………………………………………………….. 8000

угол наклона, град .........…………………………………………………………… 5

Параметры внутреннего барабанного грохота:

диаметр, мм ............………………………………………………………………… 1600

длина, мм ..............………………………………………………………………….. 6000

размер отверстий сита, мм ………………………………………………………… 5

Рабочее топливо .............……………………………………………………………… Мазут

Установленная мощность электродвигателей, кВт ..................…………………….. 66,0

Максимальные установочные габаритные размеры, мм:

длина .................…………………………………………………………………….. 17000

ширина ...............……………………………………………………………………. 8000

высота (без трубы) ........……………………………………………………………. 6000

Масса установки, кг ...........…………………………………………………………... 20000

Принципиальная схема сушильно-очистительного барабана представлена на рисунке настоящего приложения.

Принципиальная схема сушильно-очистительного барабана:

1 - форсунка; 2 - топка, 3 - загрузочный бункер; 4 - корпус барабана, 5 - барабанный грохот; 6 - вентилятор; 7 - циклон; 8 - дымовая коробка

Приложение 15

Справочное

Методика определения производительности спиральных классификаторов. Технические характеристики спирального классификатора и ковшового классификатора-обезвоживателя

Производительность Q (т/ч) спирального классификатора по пескам (при истинной плотности песка 2,7 т/м3) определяется по формуле

где К - поправочный коэффициент на угол наклона классификатора (табл. 1);

m- число спиралей;

n - частота вращения спирали, мин-1;

D - диаметр спирали, м.

Таблица 1

Угол наклона классификатора, град

14

15

16

17

18

19

20

Значение К

1,12

1,10

1,06

1,03

1,00

0,97

0,94

Технические характеристики спиральных классификаторов представлены в табл. 2.

Таблица 2

Характеристика

Тип - классификатора

1-КСН-5

l-KCH-7,5

1-KCH-10

1-KCH-12

1-KCH-15

Диаметр спирали, мм

500

750

1000

1200

1500

Производительность по твердому материалу, т/сут:

по песку

54-260

100-445

160-1000

960-1940

1100-2700

по сливу

13,5-77

31-163

50-250

155

240

Частота вращения спирали, мин-1

12,0

7,8

5,0

4,1-8,3

2,9-5,8

Длина наклона корыта, град

14-18

14-18

14-18

12-15

12-18

Длина корыта, мм

4500

5500

6500

6500

8200

Мощность привода, кВт:

вращения спирали

1,0

2,8

7,0

5,0

10,0

подъема спирали

-

-

1,7

1,7

1,7

Габаритные размеры, мм:

длина

5430

6730

7810

8200

9855

ширина

934

1077

1620

1586

1933

высота

1275

1575

1934

3858

4650

Масса, кг

1470

2900

3870

6655

12710

Технические характеристики ковшового классификатора-обезвоживателя приведены ниже:

Диаметр ковшового колеса, мм ......………………………………………………….. 2500

Производительность по песку, м3/ч ...……………………………………………….. 25

Число ковшей ................……………………………………………………………..… 20

Вместимость одного ковша, л ......……………………………………………………. 30

Частота вращения колеса, мин-1 .....…………………………………………………… 1; 1,5

Мощность двигателя, кВт ........………………………………………………………… 2,2

Габаритные размеры, мм:

длина ..................………………………………………………………………………… 3700

ширина .................……………………………………………………………………….. 2800

высота .................………………………………………………………………………… 3460

Масса, кг .................…………………………………………………………………….. 3460

Схема ковшового классификатора-обезвоживателя представлена на рисунке настоящего приложения.

Схема ковшового классификатора-обезвоживателя:

1 - вата; 2 - элеваторное колесо; 3 - перфорированные ковши; 4 - загрузочная воронка; 5 - течка, 6 - сливные желоба; 7 - перегородки; 8 - боковые отсеки

Приложение 16

Справочное

Выбор и расчет прудов-отстойников для осветления промывочной воды

Предприятие по "мокрому" обогащению каменных материалов должно иметь пруды-отстойники соответствующей вместимости, предназначенные для осветления промывочной воды и организации оборотного водоснабжения.

Пруды-отстойники можно устраивать в замкнутых котлованах (в выработанном пространстве карьера), а также в оврагах и логах (путем перегораживания их дамбами).

Местоположение отстойников выбирают на основании технико-экономического сопоставления вариантов в увязке с компоновкой сооружений и устройств карьера и в зависимости от топографических, инженерно-геологических и гидрологических условий района строительства.

При определении вместимости отстойника Ео (м3) учитывают объем зоны, предназначенной для складирования осевших минеральных частиц, WQ (м3) и объем рабочей зоны, предназначенной для осветления воды,Wp (м3):

Ео=Wp+WQ; WQ=(Wп-Wy)??o;

где Wп - количество грунта, поступающего в отстойники с водой за определенный период, м3

Wy - количество грунта, удаленного из отстойника за определенный период, м3;

??o - коэффициент набухания; принимается равным для супеси 1,05-1,15, суглинка - 1,2-1,5, глины - 1,5-2.

Длину отстойника Lо (м) непрерывного действия определяют по формуле

где ?? - коэффициент несовершенства отстойника; ??=1,3??1,5;

Vo - скорость течения воды в отстойнике, м/с;

Qв - количество воды, поступающей в отстойник в. единицу времени, м3/с;

Во - ширина активной зоны осветления, м; Bo??Lо/3;

hoсв - расчетная мощность слоя воды в зоне осветления, м; задается равной 2-3 м и уточняется при проектировании;

W- гидравлическая крупность оседающих частиц, м/с.

При выборе размеров пруда-отстойника следует также учитывать следующее:

количество загрязняющих примесей, содержащихся в оборотной воде, не должно превышать 2 г/л;

крупность частиц загрязняющих примесей, находящихся в оборотной (осветленной) воде, не должно превышать 0,03-0,05 мм; более крупные частицы вызывают быстрый износ насосов для подачи оборотной воды.

Приложение 17

Справочное

Технические характеристики и схема тонкослойного отстойника

Производительность по исходной суспензии, м3/ч…………..

40,0

100,0

300,0

Площадь поверхности слива, м………………………………..

0,92

4,3

6,4

Площадь поверхности подачи воды, м2……………………….

0,37

0,56

0,8

Вместимость ванны, м3…………………………………………

2,75

5,8

-

Количество пластин…………………………………………….

14

180

600

Расстояние между пластинами, мм……………………………

40

20

15

Угол наклона пластин, град……………………………………

55

55

55

Рабочая площадь одной пластины, мм2……………………….

2000??700

1500??800

1430??800

Вместимость бункера-накопителя, м3…………………………

0,9

2,9

-

Габаритные размеры, мм:

высота……………………………………………………………

5500

4260

5000

длина…………………………………………………………….

4100

4400

3500

ширина…………………………………………………………..

1700

1880

3200

Масса, кг………………………………………………………...

3000

6820

7000

Схема тонкослойного отстойника приведена на рисунке настоящего приложения.

Схема тонкослойного отстойника:

1 - приемная воронка; 2 - камера осветления; 3 - патрубок для слива осветленной воды; 4 - пластины; 5 - бункер для сгущенного осадка; 6 - вибратор; 7 - система автоматизированного контроля за уровнем осадка включением и выключением насоса; 8 - насос

Приложение 18

Справочное

Технические характеристики виброочистителя и установки ВНИИнеруда

Вибрационный очиститель для песчаных материалов

Для очистки отсевов дробления от пылевато-глинистых частиц при влажности до 2% рекомендуется использовать вибрационный очиститель, представляющий собой вибрационный грохот, оснащенный дополнительным оборудованием (рис. 1 данного приложения).