Страница 8: ВСН 367-76. СН 367-76. Инструкция по кладке и футеровке промышленных печей (41682)

14.7. Первый изоляционный слой на свод печи должен быть нанесен перед сушкой печи, а последующие слои - после сушки.

15. КЛАДКА ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ ДЛЯ ОБЖИГА ОГНЕУПОРНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

15.1. Кладку верхнего строения печи следует выполнять после окончания монтажа и приемки каркаса и рельсового пути по всей длине печи.

15.2. При кладке туннельных печей необходимо соблюдать проектную толщину швов, указанную в табл. 11 и 12, если иные толщины в проектах печей не указаны.

Таблица 11

15.3. Работать на территории возле рельсового пути и перекатывать вагонетки по путям до набора бетоном основания под шпалы 70 % прочности не разрешается.

15.4. Разметку всех конструктивных элементов печи следует производить от головки рельсового пути, проложенного внутри печи.

Кладку печи следует контролировать установленным на вагонетке (по ее оси) шаблоном такого размера, чтобы между ним и проектным профилем печи был зазор, равный 10 ± 2 мм на каждую сторону.

На шаблоне должны быть размечены оси горелок, гляделок, контрольных отверстий и других элементов печи для различных зон.

Отклонения от проектных размеров обшей длины печи, а также между соседними осями форсуночных каналов (топок) не должны превышать ± 10 мм.

15.5. Внутренняя футеровка, как правило, должна быть перевязана с наружной кладкой стены через 5 - 7 рядов по вертикали.

Температурные швы по толщине стен следует выполнять вразбежку в местах, предусмотренных в проекте. Шаблоны для температурных швов передвигают и удаляют по мере роста кладки.

Таблица 12

15.6. Кладку стен печи выше кронштейнов песочных затворов следует выполнять после проверки правильности установки, проектных отметок и горизонтальности кронштейнов по всей длине печи.

Все закладные металлические и керамические элементы: коробки, патрубки, фасонные камни - необходимо закладывать в процессе кладки стен.

15.7. Горелочные фасонные камни и контрольные трубки должны быть установлены в отверстия в стенах печи, размеры отверстий должны превышать на 6 - 10 мм размеры камней для возможности их замены.

Зазоры должны быть заполнены раствором, применяемым для кладки стен в данной зоне.

Горелочные фасонные камни и контрольные трубки перед укладкой необходимо подобрать комплектами, и проверить правильность стыковки и центровки отверстий.

15.8. Кладку элементов подвесного свода следует производить рядами поперек печи. Зазоры между сводом, плитами и стенами печи должны соответствовать проекту.

Верхний ряд стен докладывают после окончания кладки подвесного свода.

15.9. Отверстия для подводки труб в арочном своде должны быть выложены клиновым кирпичом по кольцу.

16. КЛАДКА СУШИЛ ЛИТЕЙНЫХ ЦЕХОВ

16.1. При кладке сушил литейных цехов (необходимо соблюдать проектную толщину швов, указавнную в табл. 13. Кладку следует вести на растворе.

Таблица 13

16.2. Зазоры в кладке в местах установки металлических закладных деталей должны иметь ширину 20 - 40 мм.

16.3. Отклонения от горизонтали верха столбиков для укладки рельсовых путей в сушильных камерах с выкатными тележками должны быть не более 3 мм.

17. КЛАДКА КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ

Общие указания

17.1. Правила настоящего раздела следует соблюдать при кладке динасовых коксовых печей и печей для коксования пека.

17.2. В кладке коксовых печей необходимо соблюдать проектную толщину швов, указанную в табл. 14.

Таблица 14

17.3. Полноту и плотность заполнения швов раствором следует проверять щупами шириной 6, толщиной на 0,2 мм меньше соответственно наименьшей и наибольшей толщины швов, указанных в табл. 14.

17.4. Кладку коксовых печей следует производить в тепляках. При средней температуре наружного воздуха наиболее холодной пятидневки минус 26 °С и ниже защите от промерзания подлежат также контрфорсы коксовых батарей.

Тепляки должны быть снабжены механизмами для подачи материалов, средствами связи и противопожарным оборудованием.

Готовность тепляка к производству работ должна быть оформлена актом, подписанным комиссией в составе представителей заказчика, генподрядчика, организации, осуществляющей кладку печи, и Коксохимстанции.

Демонтаж топляка разрешается производить в период разогрева печи, начиная с боковых и торцевых стен. После нагрева кладки до 120 - 150 °С разрешается разобрать крышу, а также передвинуть тепляк на фундамент другой батареи.

При необходимости демонтаж или передвижка тепляка в теплый период разрешается до разогрева печи, при этом кладка должна быть защищена от атмосферных осадков (например, путем укладки по верху батареи слоя опилок толщиной 15 - 20 мм и цементной стяжки толщиной 10 - 15 мм с уклоном для ската дождевых вод) и установлены козырьки над бронями.

17.5. Для разметки осей кладки отдельных печей и боровов должны быть установлены два репера по продольной оси батареи за пределами контрфорсов и реперы по осям крайних и средней печей для каждой батареи с машинной и коксовой сторон.

Указанные реперы перед началом кладки печей должны быть перенесены с точностью до 1 мм соответственно на контрфорсы, фундаменты обслуживающих площадок, фундаментную плиту (на металлические скобы и угольники) и на нижнюю обноску. При этом отклонения от проектного расстояния между осями крайних печей батареи не должно быть больше ± 5 мм.

На фундаментную плиту должны быть также нанесены высотные отметки (по пять точек на машинной и коксовой сторонах), не загораживаемые оборудованием.

Разметку осей печей на обносках и отметок рядов кладки на рейках необходимо производить с точностью до 1 мм.

Перед началом кладки обогревательных простенков на верхнюю обноску должны быть нанесены оси печей, а на рейки - отметки рядов кладки.

17.6. Для контроля отметок кладки должны быть составлены нивелировочные сетки по следующим уровням кладки: верху железобетонного основания под кладку печей; верху кирпичной выстилки; последнему ряду стен регенераторов (в печах ПК-2к перед «распушкой»); основанию под ряд, образующий корнюрный канал; поду камер коксования; верхнему ряду стен камер коксования (подсводовому ряду); верху батареи; постоянным реперам на фасадной части фундаментной плиты.

Нивелировочные сетки должны быть составлены по осям всех простенков и подов печей. Отметки указывают в трех точках: на головках с машинной и коксовой сторон и посередине простенка или подов печей.

Необходимо также производить проверку отметок уровней по окончании кладки: подовых каналов, одного пояса кладки стен регенераторов, второго или третьего пояса кладки вертикалов и по окончании кладки вертикалов. Обнаруженные участки с отклонениями сверх допустимых должны быть исправлены и повторно пронивелированы.