30. Выбросы от вытяжных вентиляторов должны производиться за пределы цеха.
При наличии в цехе эффективной общеобменной вентиляции допускаются выбросы из замкнутых помещений в помещение цеха при условии, что общие концентрации вредных веществ в воздушной среде не превышают предельно допустимых величин.
31. Ручная газовая резка и воздушно-дуговая строжка на нестационарных местах как в цехе, так и в отсеках должны производиться при наличии общеобменной вентиляции помещения и обязательном применении рабочими средств индивидуальной защиты органов дыхания (респиратор типа РЭГС или шланговые приборы с подачей чистого воздуха). Проведение других работ без применения рабочими индивидуальных средств защиты органов дыхания в радиусе 5 м запрещается.
32. Перед сваркой емкостей (цистерны, сосуды и т. д.) должны быть произведены тщательная их очистка, просушка и вентилирование с последующим лабораторным анализом воздушной среды. Сварка должна производиться обязательно при открытых лазах, люках, пробках и эффективной вентиляции.
33. При выполнении работ по сварке или газовой резке внутри емкости за ее пределами должен находиться специально проинструктированный наблюдающий для оказания помощи в случае необходимости.
34. Для проветривания отсека после окончания работ и полного удаления вредных паров и газов воздухообмен следует определять исходя из условия создания 30-кратной смены воздуха в отсеке.
Специальные требования при работах со сплавами титана
35. При аргонодуговой сварке вольфрамовым электродом на нестационарных местах следует устраивать общеобменную вентиляцию. При полуавтоматической сварке плавящимся электродом в среде за-
щитных газов необходима общеобменная вентиляция, а сварщики должны обеспечиваться масками с подачей чистого воздуха или фильтрующими респираторами типа РЭГС При автоматической сварке плавящимся и неплавящимся электродом в среде защитных газов должны применяться местные отсосы пыли и газов, образующихся в процессе сварки под слоем флюса Для удаления пыли и газов при газовой резке на стационарных местах раскроечные столы должны быть оборудованы нижними секционными отсосами.
36. Автоматы для сварки сплавов должны быть оснащены встроенными пылегазоприемниками.
37. Отстой титановой пыли, образованной при шлифовании, следует удалять из производственного помещения во влажном состоянии и высушивать в специально отведенном месте.
38. Поддоны, инструмент и приспособления следует регулярно очищать от окалины во избежание самовозгорания.
39. Поддоны, применяемые при нагреве титановых сплавов, должны изготовляться из керамических и других стойких к окислению материалов.
40. Передвижение сплавов металла в нагревательных печах не должно сопровождаться резкими ударами.
41. На предприятии должны быть предусмотрены меры, исключающие возможность контакта титана и его сплавов с дымящейся азотной кислотой.
Сбор и хранение отходов
42. Опилки, стружка и другие отходы титановых сплавов по мере их накопления должны собираться в специальные емкости (контейнеры), имеющие отчетливые надписи «Отходы титана».
43. Пыль, опилки и мелкая стружка должны храниться в специально отведенном сухом помещении (в здании не ниже III степени огнестойкости) с надежной постоянно действующей системой вентиляции. Хранение титановой пыли и опилок в негерметичной таре и под открытым небом запрещается.
44. В помещении хранения отходов сплавов титана воспрещается применять огнеопасные жидкости, химикаты и использованные обтирочные материалы.
45 Очистка пылеуловителей, отсасывающих систем, уборка отходов должны производиться регулярно не реже одного раза в сутки.
46. Сильно замасленная мелкая стружка и пыль титановых сплавов собираются в герметические контейнеры и по мере накопления сжигаются или закапываются на специально отведенной площадке.
47 В помещениях, где производится обработка сплавов титана, не должна накапливаться пыль на стенах и оборудовании. На рабочих местах должна производиться ежедневная влажная уборка.
Предупреждение и тушение пожаров
48. Помещения для обработки титановых сплавов должны удовлетворять требованиям — «Противопожарные требования. Основные положения проектирования» (СНиП II-A.5—62).1 1 В настоящее время действуют СНиП П-А.5-70 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений».
49. В указанных помещениях запрещается хранение на рабочих местах горючих материалов.
50. В цехах и на участках, где производится обработка титановых сплавов, должен быть установлен строгий противопожарный режим. Стружка титановых сплавов должна собираться и сортироваться отдельно по каждой марке сплавов и складываться в специальные металлические ящики, установленные в местах, не опасных в пожарном отношении.
Складывать в эти ящики отходы других металлов, горючие материалы и промасленную ветошь категорически воспрещается.
Общее количество стружки в цехах в рабочей смене не должно превышать 30 кг. По окончании рабочей смены вся стружка из цехов должна сдаваться на склад-площадку.
51. Титановая стружка (крупная) и все отходы титановых сплавов могут храниться только на специально отведенной плошадке, имеющей навес, и складироваться в штабеля:
а) в дробленом виде, м: высота штабеля не более 0,7; размеры в плане 3X5; разрывы между штабелями 1,5—2,0;
б) в недробленом виде, м: высота штабеля не более 1,5; размеры в плане 1,5 X 2; разрывы между штабелями 2 X 2,5.
Упакованную в ящики стружку следует складировать в штабеля высотой не более 3 м, размерами 3 X 5 м с разрывами между штабелями не менее 2,5 м.
Противопожарные разрывы от открытых складов стружки титановых сплавов до зданий и сооружений должны быть не менее 50 м.
52. В местах хранения титановой стружки, а также у металлических ящиков в цехах должно быть установлено постоянное наблюдение за состоянием пожарной безопасности и должны находиться необходимые средства пожаротушения: сухой кварцевый песок или порошок окиси магния (определяется из расчета: два объема порошка на один объем стружки), лопаты, совки, багры и другое оборудование. Средства пожаротушения должны быть легко доступны для каждого работающего.
53. Тушение горячей стружки водой или пенными огнетушителями недоступно, так как при этом происходит разложение воды с выделением водорода и возможны сильные хлопки и взрывы.
54. Для тушения горящего титана могут применяться: сухой песок, доломитовая пыль, порошковый флюс, ручные и подвижные огнетушители, заряженные сухими порошковыми веществами.
55. На территории объекта не допускается скопление титановой стружки и отходов титановых сплавов в больших количествах; должны приниматься меры к своевременной отправке их на переработку в соответствии с требованиями технических условий.
56. Работники пожарной охраны и пожарно-техническая комиссия объекта должны осуществлять постоянный контроль за обеспечением пожарной безопасности при хранении титановой стружки и обработке титановых сплавов в цехах и лабораториях.
57. Все пожарные проходы и проезды должны быть постоянно свободными для обеспечения беспрепятственного доступа к любому очагу пожара.
58. Трубопроводы жидкого и газообразного топлива должны быть снабжены аварийными отключающими клапанами, установленными в легкодоступных местах вдали от источника высокой температуры.
Трубопроводы и их арматуру следует систематически проверять для своевременной ликвидации любого повреждения, способного вызвать утечку топлива.
59. Сосуды для горючих жидкостей должны быть закрыты и снабжены контрольными устройствами для предупреждения перелива.
60. Вытяжные вентиляционные установки для отсоса пыли титановых сплавов не должны объединяться с другой вытяжной установкой.
61 Применение открытого огня, электрической или газовой сварки и резки на временных рабочих площадках может быть допущено только с предварительного разрешения и под контролем лица, уполномоченного на это органами пожарного надзора. Поверхности, на которых будет производиться работа, должны быть предварительно тщательно очищены от пыли титана и других загрязнений.
62. Использованный обтирочный материал должен храниться в металлической таре, опоражниваемой вне цеха не реже одного раза в смену.
Специальные требования при работах с алюминиевыми сплавами
63. Предельно допустимая концентрация пыли алюминиевых сплавов для всех видов сварки составляет 2 мг/м3.
64. При ручной аргоно-дуговой сварке вольфрамовым электродом на стационарных местах необходимо устройство местных отсосов пыли и газов, а при сварке на нестационарных местах — общеобменной вентиляции
65. При автоматической сварке плавящимся электродом в среде защитных газов требуется установка местных отсосов пыли и газов, при полуавтоматической сварке — общеобменная вентиляция с применением индивидуальных средств защиты органов дыхания сварщиков.
66 Сварочные работы, выполняемые в зоне защитных газов, должны осуществляться только при наличии действующей вентиляции с местными отсосами воздуха из зон, учитывающих физические свойства применяемого газа. Так, при применении газа (аргон и др.), удельный вес которого тяжелее воздуха, отсос воздуха должен производиться как из верхней зоны (удаление пыли и легких газов), так и из самой нижней зоны помещения (удаление отработанного защитного газа).
67. При газоэлектрической резке раскроечные столы, на которых выполняется операция, должны оборудоваться нижними секционными отсосами.
Средства индивидуальной защиты
68. В тех случаях, когда вентиляция не обеспечивает предельно допустимых концентраций пыли и газов в зоне дыхания работника, необходимо применение индивидуальных средств защиты органов ды-хания.
69. При сварке, резке и строжке в цехах и на открытых площадках, где концентрация озона и окислов азота не превышает предельно допустимых норм, для защиты органов дыхания от пыли рекомендуется применять бесклапанные респираторы ШБ-1 «Лепесток».
70. При работе в замкнутых пространствах должны применяться Дыхательные приборы с принудительной подачей в них чистого воздуха.
В качестве таких приборов могут быть использованы: шланговый противогаз ПШ-2; дыхательный прибор ДПА-5; дыхательный автомат АСМ.
71. Компрессорный воздух,, используемый для дыхательных аппаратов, не должен содержать капель воды, масло, пыль, пары углеводородов и окись углерода.
72. При сварке с применением наголовных щитков в качестве лицевых частей дыхательных аппаратов рекомендуется применять полумаски типа ПМ-2 или КСМ-2.
73. Для защиты органов дыхания от сварочной пыли и газов можно применять фильтрующий респиратор РЭГС.
74. Индивидуальная защита глаз должна осуществляться светофильтрами в соответствии с ГОСТ 9497—60 «Светофильтры стеклянные для защиты от вредных излучений на производстве».
Подбор светофильтров следует производить с учетом яркости пламени согласно табл. 2.
Таблица 2
|
Назначение защитных светофильтров |
Тип фильтра |
Сила тока, А |
Классификационный номер светофильтра |
|
Для электросварщиков
|
Э-1 |
30—75 |
9 |
|
|
Э-2 |
75—200 |
10 |
|
|
Э-3 |
200—400 |
11 |
|
|
Э-4 |
Свыше 400 |
12 |
|
Для вспомогательных ра- бочих при электросварке |
В-1 |
— |
2,4 |
|
|
В-2 |
— |
3 |
|
|
В-4 |
— |
4 |
|
Для газосварщиков и газо- резчиков |
Г-1 |
__ |
4 |
|
|
Г-2 |
— |
5 |
|
|
Г-3 |
— |
6 |
75. Спецодежда и спецобувь должны выдаваться в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим машиностроительных и металлообрабатывающих производств».
Обязанности администрации
76. Весь административно-технический персонал предприятий и организаций, имеющий непосредственное отношение к обработке и применению алюминиевых и титановых сплавов, обязан изучить настоящие Правила, руководствоваться ими в своей практической работе и строго соблюдать их в процессе производства.
77. Администрация предприятий, организаций и цехов, где проводятся работы по обработке сплавов, обязана разработать подробные должностные инструкции по технике безопасности для всех работающих с учетом требований настоящих Правил, местных производственных условий и технологических требований. Инструкции, утвержденные главным инженером, должны выдаваться рабочим на руки под расписку.
78. Администрация предприятия или организации обязана:
а) не допускать проведения работ без утвержденных в установленном порядке технологических инструкций и другой технологической документации, включающей требования безопасности;
б) не допускать к работе лиц моложе 18 лет, лиц, не прошедших обучения и не знакомых с требованиями техники безопасности и противопожарной техники, а также не прошедших соответствующих испытаний;
в) обеспечить повседневный контроль за соблюдением настоящих требований, технологического процесса и инструкций по безопасному проведению работ.
79. Администрация должна периодически проверять знания рабочих по технике безопасности. Результаты проверки должны документально оформляться.
