3 6. Помещения для проведения технологических процессов, сопровождающихся выделением пыли (обеспыливание, трепание и др ) должны быть отдельными от других помещений, а помещение для проведения пушения должно быть изолировано.
3.7. Полы производственных помещений и складов должны быть плотными, ровными, с малой теплопроводностью.
3.8 Полы в цехах, где проводятся жидкостные процессы обработки и в помещениях для хранения химических материалов должны быть водонепроницаемыми, кислотоустойчивыми, нескользкими, с уклонами и желобами для стока жидкости.
3.9. Стены в цехах, где проводятся процессы жидкостной обработки меховых шкурок (замочка, промывка, протравливание), в цехах основообразования колпаков, валки, крашения, проклеивания, запаривания, приготовления растворов для крашения и проклеивания, должны быть облицованы плиткой на высоту не менее 1,8 м от пола.
3.10. Помещения для протравливания меховых шкурок, приготовления и проклеивания раствором шеллака должны подвергаться мокрой уборке (мойка стен и полов) не реже одного раза в неделю.
3.11. Склады для хранения меховых шкурок должны находиться в закрытых неотапливаемых помещениях, оборудованных приточной и вытяжной системами вентиляции
3.12. Сеть трубопроводов должна быть углублена в пол и закрыта заподлицо с полом или поднята и укреплена на высоте более двух метров от пола и окрашена согласно ГОСТ 14202—69.
3.13. Трубопроводы, прокладываемые в местах пересечения проходов, должны быть проложены в канале или перекрыты переходными мостками (пандусами). Все фланцевые соединения трубопроводов над проходами должны иметь защитные устройства (кожухи, желоба и т.п.).
3.14 Сточные каналы в производственных помещениях должны быть закрыты металлическими плитами или решетками заподлицо с полом и регулярно очищаться.
3 15. Люки, отверстия в перекрытиях и колодцы должны быть надежно закрыты крышками. Если по производственным условиям приходится оставлять люки и колодцы временно открытыми, необходимо ограждать их со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1 м со сплошной обшивкой внизу на высоту не менее 0.15 м.
3.16. Мостики, площадки, возвышающиеся над уровнем пола на 0,50 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м
3.17. Наружные входы и выходы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловые завесы.
3.18 Размещение и устройство входов и выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию работающих. Двери производственных помещений должны открываться в направлении движения эвакуируемых.
3.19. Размеры ворот для всех видов наземного транспорта должны приниматься с превышением габаритов транспортных средств (в загруженном состоянии) не менее 0,2 м по высоте (но не более 3,4 и 3,5 м) и 0,6 м по ширине.
3.20. Цветовая отделка интерьеров помещений должна проводиться в соответствии с СН 181—70.
3.21. Производственные помещения, лестничные площадки, проходы, проезды, оконные проемы и рабочие места не должны загромождаться сырьем, полуфабрикатами, готовыми изделиями, отходами производства, тарой и пр.; сырье, полуфабрикаты и готовые изделия должны размещаться в местах, оборудованных для этих целей.
3.22. Естественное и искусственное освещение всех помещении должно соответствовать требованиям СНиП П-4—79. 3.23. Светильники искусственного освещения в помещениях процессов жидкостной обработки должны устанавливаться в герме-тической арматуре согласно требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ)
3 24. Чистка и промывка стекол световых проемов должна производиться
в помещениях со значительным выделением пыли (предварительной обработки сырья, приготовления рабочих растворов, сухой отделки) — не реже четырех раз в год;
в помещениях с незначительным выделением пыли (основооб-разования, крашения и др.) не реже двух раз в юд;
в помещениях, имеющих световые проемы фонарного типа — не реже одного раза в год.
3.25. Чистка светильников общего освещения должна производиться с применением моющих средств в сроки, указанные в отраслевых нормах искусственного освещения.
3.26. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды:
для санитарно-гигиенических и хозяйственно-питьевых нужд;
для производственно-технических нужд в соответствии с технологическим процессом,
для нужд пожарной безопасности.
3.27. Помещения жидкостной обработки сырья и полуфабрикатов, а также прессования и увлажнения меховых шкурок, про-клеиваиия головных уборов раствором шеллака, приготовления рабочих растворов должны быть оборудованы трубопроводом для подачи воды к рабочему месту.
3.28. Устройство внутренних водопроводов, канализации и водостоков должно отвечать требованиям СНиП 11-30—76 Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006—75.
3.29. Помещения с повышенным тепловыделением (сушка, валка, насадка, расколодка валяной обуви и др.) должны быть оборудованы установками газированной воды или питьевыми фонтанчиками.
3.30. Помещения, где работают с агрессивными жидкостями (кислование, приготовление рабочих растворов и др.), должны быть оборудованы фонтанчиками для промывания глаз и шлангами с легкооткрывающимися кранами.
3.31. Каждое помещение должно быть обеспечено аптечками первой помощи с необходимым набором медикаментов.
3.32. Все вспомогательные здания и помещения должны удовлетворять требованиям СНиП П-92—76.
3.33. Состав специальных бытовых помещений и устройств для различных производств и профессий предприятий валяльно-войлочной промышленности определяется в зависимости от санитарной характеристики производственных процессов согласно СНиП П-92—76 и перечня профессий рабочих валяльно-войлочной промышленности с отнесением их к соответствующим группам производственных процессов (приложение 2)
4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, УЧАСТВУЮЩЕМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
1.1. Вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12 2.003—74, ГОСТ 12.2.005— 80, ГОСТ 12.2049—80, ОСТ 27-20-478—80, ОСТ 27-10-321—77.
Все эксплуатируемое оборудование, установленное до введения указанных государственных и отраслевых стандартов, должно отвечать требованиям настоящего стандарта.
4.2. Устройство и эксплуатация электроприводов, пускорегули-рующей аппаратуры, контрольно-измерительных электроприборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ), Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ).
4 3 Знак электрического напряжения должен наноситься на шкафы, щиты и ограждения электроустановок по ГОСТ 12.4 027—76.
4 4. Устройство и эксплуатация установок, работающих под явлением (многоголовочный красильный аппарат, реакторы, самопрессы, вулканизационные котлы и др ), должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и Правилам установки и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР.
4.5 Машины, аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежные ограждения, выполненные в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062—81.
4.5.1 Передачи привода (зубчатые, ременные и др.) и муфты сцепления оборудования должны быть ограждены.
4.5. 2. Сходящиеся валы должны быть снабжены устройствами, исключающими возможность попадания рук работающего в опасную зону.
4.6. Съемные и откидные ограждения, а также открывающиеся дверцы, крышки и щитки в станционарных ограждениях должны иметь устройства (замки и т. п. ), исключающие их случайное снятие и открывание. В отдельных случаях ограждения должны иметь блокировки, обеспечивающие останов оборудования при съеме или открывании ограждений, дверец и др.
4.7. Оградительные устройства на оборудовании в цехах, где проводятся процессы жидкостной обработки сырья и полуфабриката (промывка шкурок, замочка, карбонизация, крашение и др.), должны быть коррозиестойкими или иметь защитное покрытие.
4.8. Горячие нерабочие поверхности оборудования и трубопроводов, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны быть покрыты теплоизоляцией.
4.9. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026—76, а органы управления оборудованием должны иметь надписи и символы по ГОСТ 12.4.040 — 78.
4.10. Аппараты, машины, агрегаты и другое оборудование, обслуживаемое несколькими рабочими, должно иметь пусковое устройство только в одном месте на пульте управления. Устройства для останова оборудования должны быть на всех рабочих местах.
4.11. Обслуживание высокорасположенных частей оборудования и установок должно производиться с лестниц-стремянок или с пло-щадок и лестниц к ним с перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой их нижней части на высоту не менее 0,15 м.
4.12. Элементы обрабатывающей гарнитуры должны быть прочными. Крепление обрабатывающей гарнитуры на валах и барабанах должно быть надежным, исключающим возможность вылета элементов гарнитуры.
4.13. На оборудовании (трепальном, обезрепеивающем, угароочищающем и др. ) должна быть предусмотрена розетка для подключения переносной лампы напряжением не выше 42В при проведении ремонтных и наладочных работ; па оборудовании, работающем во влажной среде — 12В.
4.14. Оборудование, являющееся источником выделения тепла и влаги, должно быть снабжено вытяжными устройствами, подсоединяемыми к цеховой системе вытяжной вентиляции.
4.15. Оборудование для предварительной обработки сырья.
4.15.1. Трепальные машины должны быть оборудованы вытяжными устройствами над питающим транспортером, первым и последним барабаном.
4.15.2. роковые заслонки сорных камер и другие открывающиеся ограждения рабочих органов трепальных машин должны иметь блокировку, исключающую работу машины при открытом ограждении.
4.15.3. Основной пост управления трепальной машиной должен располагаться у питающей решетки (или у бункера автопитателя), а дополнительная кнопка «стоп» на противоположной стороне машины.
4.15.4. На машине "Волчек" замена и перестановка полкового барабана (с поворотом его на 180 град.) должны производиться механизированным способом.
4.15.5. Угароочищающие машины должны быть оборудованы вытяжными устройствами для удаления выделяющейся пыли, установленными над питающим транспортером, над выводной решеткой, у выводного козырька элеватора, а также в верхней зоне пылесборника машины. В случае применения пневмотранспорта для удаления отходов непосредственно из бункера, вытяжные устройства должны находиться только над питающим транспортером и над выводной решеткой.
4.15.6. Распределительный механизм угароочищающей машины должен быть полностью закрыт стационарным кожухом.
4.15.7. Выступающие из угароочищающей машины части шнека, элеватор и их передачи должны быть закрыты общим стационарным кожухом.
4.15.8. Карбонизационные машины должны быть оборудованы местным вытяжным устройством, установленным над карбонизационной ванной.
4.15.9. Карбонизационные машины должны иметь оградительные щиты в местах возможного образования брызг.
4.15.10. Сток раствора из карбонизационных машин должен производиться в приямник, оборудованный под полом помещения.
4.16. Смесовые машины.
4.16.1. Смесовые камеры должны иметь смотровые окна для наблюдения за работой механизмов.
4.162. Управление смесовой машиной должно производиться с общего пульта, расположенного вблизи смотрового окна, в месте нахождения отборочной колковой решетки.
4.16.3. На машине должна быть предусмотрена сигнализация, предупреждающая о пуске машины
4 16 4. Смесовые камеры должны иметь встроенное местное освещение отборочной решетки и платформы в пожаробезопасном исполнении.
4.16.5. Двери смесовой камеры должны иметь блокировку, исключающую работу решетки и карусели машины при открывании хотя бы одной из них.
4.17. Чесальные машины.
4.17.1. Машины должны иметь общий пульт управления и дополнительные кнопки «стоп» у выхода шерсти из машины и на раме самовеса.
4.17.2. Чесальные машины кроме местных ограждений должны иметь общие боковые ограждения вдоль каждой машины.
4.18. Свойлачивающие машины.
4.18.1. Паропровод в пределах рабочей зоны должен быть снабжен вентилями для выключения его участков в случае необходимости.
4.19. Кисловочные машины.
4.19.1. Машины должны иметь устройства для слива рабочих растворов, а также для промывки (очистки) ванн.
4.19.2. Ванны кисловочных машин должны быть оборудованы местным вытяжным устройством для удаления паров и газов.
4.19.3. Грузы, регулирующие давление верхнего отжимного вала на полуфабрикат, должны иметь надежную фиксацию.
4.20. Многоваличные валяльные машины.
420.1. Машины должны оборудоваться местными вытяжными устройствами.
4.20.2. Машины типа РР-8 должны иметь устройства для аварийного отключения.
4.20.3. На цилиндровых валяльных машинах при регулировании величины давления верхнего вала на войлок с помощью грузов (гирь) последние должны иметь надежное крепление на рычагах и плотные ограждения.
4.21. Машины для отжима.
4.21.1 Крышки центрифуги должны быть оборудованы блокировкой, исключающей пуск центрифуги при открытой крышке или открывание крышки во время работы центрифуги.
4.21 2. Центрифуги должны быть снабжены упором для фиксации крышки в открытом положении.
4.21.3. Центрифуги должны не реже двух раз в год при двухсменной работе и трех раз при трехсменной работе подвергаться техническому осмотру и испытанию для установления ее пригодности к эксплуатации.
