6.3. Все работы по подъему и перемещению сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции должны производиться подъемно-транспортными средствами, механизмами и приспособлениями (подъемные краны, электротали, электрокары, транспортеры, тележки и другие транспортные средства и средства малой механизации).

Погрузочно-разпрузочные работы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009—76.

6.4. Перемещение грузов напольным колесным, безрельсовым транспортом должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020— 80.

6.5. При подъеме и перемещении тяжестей вручную нагрузки для женщин должны соответствовать действующим Нормам предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную.

6.6. Все материалы должны располагаться так, чтобы к каждому стеллажу и полке был свободный доступ. Размеры проходов и проездов должны определяться в зависимости от габаритов хранящихся материалов, способа их транспортирования и укладки.

Главный проход в складе должен быть шириной не менее 2 м и расположен по направлению к наружным дверям

Ширина проходов между рядами сложенных бочек, ящиков и т п. должна быть не менее 1,0 м

Ширина проездов должна быть не менее максимальной шири ны груженой тележки (электрокара, погрузчика и т. п.) плюс 1,0 м.

6.7. При использовании производственной тары, изготовленной по ГОСТ 14861—74 и ГОСТ 19822—81, должны соблюдаться требования безопасности ГОСТ 123.010—76.

6 8. Транспортировка сновальных валиков и навоев должна производиться на специальных тележках; хранение — на механизированных стеллажах.

6.9. Химические материалы должны храниться в отдельных специальных складах, оборудованных системами приточной и вытяжной вентиляции. В помещениях складов должна исключаться возможность попадания на них воды и прямых лучей солнца.

6.10. Загустевающие или замерзающие химикаты (уксусная кислота и др.) должны храниться в утепленных помещениях.

6.11. При хранении химических материалов должен соблюдаться порядок расстановки их по группам и видам. Каждый химический материал должен иметь четкую маркировку.

6 12. Каждый химический препарат, краситель и другой химический материал должен храниться в специальной таре, соответствующей свойствам определенного химического вещества. На таре должна быть четкая маркировка.

6.13 Бутыли с кислотами, щелочами и другими едкими веществами должны иметь плотную укупорку и помещаться в корзине или ящике с прочными ручками и транспортироваться на специальных тележках с ячейками или другими приспособлениями. Между стенками стеклянных бутылей и тары должны быть мягкие прокладки (деревянная стружка, солома и т. п ).

6.14. Бочки и бутыли с легковоспламеняющимися веществами (ацетон и т. п.) и тара из-под них должны храниться в помещениях, оборудованных в соответствии с требованиями к взрывоопасным помещениям.

6.15. В местах хранения химических материалов должны иметься аптечки, защитные очки, респираторы и другие средства индивидуальной защиты работающих.

6.16. На таре для хранения и транспортировки кислот, щелочей, пергидроля и т. п. и в местах их хранения должны быть установлены предупреждающие знаки по ГОСТ 124026 76.

6.17 Наполнение тары и слив жидких химических материалов, опасных по ожогам, должны быть механизированы.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К УЧАСТИЮ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ

7.1. Персонал, участвующий в производственном процессе, должен проходить периодические, а вновь принятый — предварительные медицинские осмотры в порядке, установленном Министерст вом здравоохранения СССР.

7.2. К участию в производственном процессе допускаются лица, прошедшие соответствующие инструктажи, обучение и провеп-ку знаний требований безопасности в соответствии с положениями ОСТ 17-866—80

7.3. Рабочие, выполняющие работы, к которым предъявляются повышенные требования, должны пройти специальное обучение по соответствующим программам и получить свидетельство квали фикационной комиссии на право допуска к работе.

Типовая программа и порядок допуска к работе установлены ОСТ 17-866—80.

7.4. Рабочие для выполнения разовых работ повышенной опасности должны иметь наряды-допуски в соответствии с действующим положением.

На каждом предприятии перечень работ повышенной опасности должен уточняться и дополняться, исходя из специфики производства. Наряды-допуски должны выдаваться на следующие виды работ:

подъем, спуск, перемещение тяжестей и крупногабаритных предметов при отсутствии подъемных кранов соответствующей грузоподъемности,

монтаж и демонтаж оборудования;

ремонт, монтаж, демонтаж кранов и подъемников;

замена канатов, направляющих у подъемников и ремонт подкрановых путей;

ремонтно-строительные и монтажные на высоте более 2 м без инвентарных лесов и подмостей;

электросварочные снаружи и внутри емкости (тары) из-под горючих веществ;

в закрытых резервуарах, цистернах, колодцах, тоннелях, ямах, бункерах, топках и дымоходах котлов, внутри горячих печей, где возможно отравление и удушье работающих;

вскрытие сосудов, работающих под давлением;

испытание сосудов, работающих под давлением и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора;

слив легковоспламеняющихся жидкостей, кислот и щелочей из железнодорожных цистерн при отсутствии специально оборудованных сливных эстакад с механизированными средствами для слива;

земляные в зоне расположения энергетических сетей, газо- и нефтепроводов;

ремонт стационарных и переносных ацетиленовых генераторов,

погрузка, разгрузка и перевозка сильнодействующих ядовитых веществ и жидкого кислорода;

очистка и ремонт воздуховодов, фильтров и вентиляторов вытяжных систем гальванических цехов, химических лабораторий, складов сильнодействующих ядов и других помещений, в которых применяются вредные и радиоактивные вещества.

7.5. Руководящие и инженерно-технические работники, ответственные за безопасное проведение производственных процессов, должны проходить обучение и аттестацию в соответствии с ОСТ 17-866—80.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов производственный персонал должен обеспечиваться средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим предприятий легкой промышленности.

8.2. Средства индивидуальной защиты (специальная одежда, специальная обувь и др.), применяемые работающими, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов.

8.3. Обеспечение рабочих и служащих средствами индивидуальной защиты должно проводиться в соответствии с Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Контроль обеспечения и соблюдения требований безопасности технологических процессов, машин и оборудования предприятий текстильно-галантерейной промышленности должен проводиться согласно данному стандарту.

9.2. Содержание в воздухе рабочей зоны вредных паров, газов, пыли должно контролироваться по ГОСТ 12.1.005—76. Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.007—76. Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками — по ГОСТ 12.1.014—79.

9.3. Контроль за состоянием воздуха рабочей зоны на содержание пыли и вредных веществ должен проводиться путем систематических анализов.

Периодичность проведения анализов устанавливается администрацией предприятия в зависимости от местных условий при согласовании с органами санитарного надзора.

9.4. Контроль уровней шума на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.003—76, методика измерения — по ГОСТ 20445—75.

9.5. Контроль уровней вибрации на рабочих местах должен проводиться по ГОСТ 12.1.012—78, средства измерения и контроля вибрации должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.4.012—75.

9.6. Контроль уровня освещенности должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24940—81.

Приложение 1  (Справочное)

ИСТОЧНИКИ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ФАКТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРЕДПРИЯТИИ ТЕКСТИЛЬНО-ГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Опасные

и вредные производ-

ственные

 факторы

 

Источники опасных и вредных факторов в производстве

 

подготовки пряжи и нитей

 

ткацком

плетельном

вязально-

кружевном

красильно-

отделочном

мотально-

крутильном

сновально-

шлихтова льном

1

2

3

4

5

6

7

Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования

 

Мотальные барабанчики

Веретена

Стержни для шпуль

Соединительные муфты

Эксцентрик самоостановов

Узловязатели Тесьма

Рукоятки кольцевой планки

Вращающаяся катушка

Прижимной бара бан

Педаль пускового механизма

Передвижной кронштейн для крепления катушки

Фрикцион

Клиноременная передача от электродвигателя к валу катушки

Вращающиеся валы и валики

Батан Рапиры Каретка

Зубчатая цепная перечача

Механизм гона челноков

Грузы натяжения осно вы

Навои

 

Веретена Крылатки

Трансмиссионный вал

Петлеобразующая система

Механизм оттяжки и накатки полотна

Вертикальные и наклонные перс-даточные валики

Зубчатые, цепные передачи

Механизм подачи основы

Секции навоев

Вращающиеся валы и барабаны

Направляющие валики

Крышки секций барабана и люка

 

Повышенная запыленность (мг/м3)

Перематывание хлопчатобу

мажной пряжи

подготовка резиновой жилки

Ткачество на бесчелночных ткацких станках 

«Я- Мюллер» при переработке хлопчатобумаж

ной пряжи

 

 

Подготовка красителей и сыпучих химических материалов в процессах приготовления химических растворов

Повышенная загазованность

(мг/м3)

 

-

 

 

Процессы заливки внутренних деталей

Процессы приготовления отбеливающих, красильных растворов, аппретов и печатных красок. Процессы стабилизации, сушки полотна, очистки и сушки шаблонов, покрытие сетки лаком, набивки наконечников на шнурки

Повышенная влаж ность ( % )

 

Процессы приготовления шлихты шлихтование

 

 

 

Выделение паров в процессах отбеливания, крашения, аппретирования полотна и изделий

Повышенная темпе ратура воз

 

Процессы приго товления шлихты шлихтование

 

 

Процессы заливки внутренних деталей

Процессы сушки, стабилизации лент,

духа рабочей зоны (°С)

 

 

 

 

 

полотна и других изделий

Повышенная температура поверхностей оборудования, материалов (°С)

 

Сушильный барабан снова

льно-

шлихто

вальной

 машины

 

 

 

Горячие наружные поверхности ванн и трубопроводов, варочных котлов, камер паре- и конденсато-проводов, красильных агрегатов, печатных, отделочных, стабилизационных, сушильных машин и агрегатов. Ленты, полотна и другие изделия на выходе из оборудования в процессах термообработки

Повышенный уровень шума (дБ)

Резинооплеточ

ныс

машины

Крутильные машины

 

Ткацкие станки

Плете

льные

машины

Процессы вязания изделий на машинах МRS-25, RМI-4/1, ОР-1

 

Повышенный уровень

 

Снование пряжи из синтетических волокон

 

 

 

Процессы сушки и стабилизации лент и полотен из син-

статистического электричества

 

 

 

 

 

тетических волокон или пропитанных специальными аппретами. Процессы разбраковки лент и полотен из синтетических волокон на браковочных машинах и поточных линиях

Передвигающиеся изделия, заготовки, материалы

Перемещение паковок пряжи, полуфабрикатов и готовой продукции на баронках, тележках,контейнерах и т.п.

 

Приложение 2 (Справочное)

СПИСОК СТАНДАРТОВ И ДОКУМЕНТОВ НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В ОСТ 17943—83

1

ГОС1 120001—82 (СТ СЭВ 829 -77)

ССБТ Основные положения

2

ГОСТ 12.0.002—80 (СТ СЭВ 1084-78)

ССБТ Темины и опеделения

3

ГОСТ 12.0.003— 74 (СТ СЭВ 790—77)

ССБТ Опасные и вредные произ водственные факторы Классификация

4

ГОСТ 12 1 003—76

ССБТ Шум Общие требования безопасности

5

ГОСТ 12. .1 004—76

ССБТ Пожарная безопасность Общие требования

6

ГОСТ 12. 1 005—76

ССБТ Воздух рабочей зоны Общие санитарно- гигиенические требования

7

ГОСТ 12 .1 007—76

ССБТ Вредные вещества Классификация и общие требования бсзопасности

8

ГОСТ 12 1 010—76

ССБГ Взрывобезопасность Общие требования

9

ГОСТ 12 1 012—78

ССБГ Вибрация Общие требования безопасности

10

ГОСТ 12 1 014—79

ССБТ Воздух рабочей зоны Метод измерения концентраций вредных веществ индикаторными трубками

11

ГОСТ 12 1 019—79

ССБТ Электробезопасность Общие _ требования

12

ГОСТ 12 2 003—74

ССБТ Оборудование производственное Общие требования безопасности

13

ГОСТ 12 2 005—80

ССБТ Оборудование технологическое для текстильной и легкой промышленности Общие требования безопасности

14

ГОСТ 12 2 012-75

ССБТ Приспособления по обеспечению безопасного производства работ Общие требования

15

ГОСТ 122022 -80 (СТ СЭВ 1331— 78)

ССБТ Конвейеры Общие требования безопасности

16

ГОСТ 12 2 032-78

ССБТ Рабочее место при выполнении работ сидя . Общие эргономические требования

17

ГОСТ 12 2 033 78

ССБТ рабочее место при выполнении работ стоя Общие эргономичес кие требования