3.5. Стены и потолки рабочих помещений должны быть удобными для чистки и окрашены в светлые тона. В цехах мокрой обработки (отбелки, отварки, промывки, крашения и т. д), приготовления красильных, отбеливающих растворов, аппретов и шлихты стены должны быть облицованы плиткой на высоту не менее 1,8 м от пола.
3.6. Полы в производственных помещениях должны быть плотными, ровными, нескользкими, без выбоин. В цехах мокрой обработки и приготовления красильных и отбеливающих растворов, аппретов и шлихты полы должны быть водонепроницаемыми, легкосмываемыми, стойкими к действию кислот, щелочей и горячей воды, иметь уклоны и желоба для стока жидкости.
3.7. Помещения для заливки внутренних деталей должны соответствовать Санитарным правилам организации процессов пайки мелких изделий сплавами, содержащими свинец, утвержденным главным санитарным врачом СССР.
3.8. В помещениях для хранения химических материалов полы должны иметь бетонные и другие покрытия, стойкие к действию кислот, щелочей и др.
3.9 На постоянных рабочих местах в цехах мокрой отделки должны быть устроены настилы и решетки, предохраняющие ноги работающих от намокания или охлаждения.
3.10. Сточные каналы в производственных помещениях должны быть закрыты металлическими плитами или решетками заподлицо с полом.
3.11. Вся сеть трубопроводов должна быть углублена в пол и закрыта заподлицо с полом или поднята и укреплена на высоте более двух метров от пола. Паропроводы и трубопроводы с горячими жидкостями должны быть покрыты термоизолирующими ма-териалами, обеспечивающими температуру наружного слоя изоляции не выше 318 К (45°С), и окрашены согласно ГОСТ 12.4.026— 76.
3.12.Все люки, колодцы, каналы должны быть закрыты крыш-ками или сплошными настилами заподлицо с поверхностью пола. Открытые отверстия в полах производственных помещений должны быть ограждены со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м.
3.13. Все мостики, площадки, проходы, возвышающиеся над уровнем пола на 0,50 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м. В местах переходов через трубопроводы и другие коммуникации должны быть устроены настилы.
3 14. Наружные входы и выходы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловое завесы.
3 15. Размещение и устройство входов, выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию ра ботающих. Двери производственных помещений должны открываться в направлении движения эвакуируемых из цехов.
3 16 Дверные проемы для транспортировок сырья, полуфабри . катов, готовой продукции и т. п. должны устраиваться в соответ-ствии с габаритами применяемых транспортных средств в загруженном состоянии и обеспечивать свободные проходы по обе сто-роны от этих габаритов не менее 0,7 м.
3.17. Цветовая отделка интерьеров помещении должна проводиться в соответствии с СН 181—70
3.18. В производственных помещениях лестничные площадки, проходы, проезды, оконные проемы, отопительные приборы, рабочие места не должны загромождаться, сырье, полуфабрикаты, готовые изделия, отходы производства, тара и т. п. должны находиться в установленных местах (стеллажах, площадках и г. п.), оборудованных для этих целей
3.19. Во всех производственных и подсобных помещениях должно быть максимально использовано естественное освещение.
3.20. Естественное и искусственное освещение всех помещений должно соответствовать требованиям СНиП 11-4—79.
3.21. Светильники искусственного освещения в помещениях процессов мокрой отделки должны устанавливаться в герметической арматуре согласно требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
3.22. Чистка и промывка стекол световых проемов должна производиться
в помещениях со значительным выделением пыли (подготовки резиновой жилки, подготовки хлопчатобумажной пряжи к ткачеству, плетению, вязанию, ткачество хлопчатобумажной пряжи, подготовки красителей и сыпучих химических материалов) —не реже четырех раз в год;
в остальных помещениях с незначительным выделением пыли — не реже двух раз в год.
3.23. Чистка светильников общего освещения должна производиться с применением моющих средств в сроки, указанные в отраслевых нормах искусственного освещения.
3 24. Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды
для санитарно-гигиенических и хозяйственно-питьевых нужд;
для производственно-технических нужд в соответствии с технологическим процессом;
для нужд пожарной безопасности.
3.25. Устройство внутренних водопроводов, канализации и водостоков должно отвечать требованиям СНиП 11-30—76. Эксплуатация водопроводных и канализационных сооружений и сетей должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.006—75.
3.26. Помещения, где работают с агрессивными жидкостями, (для разлива, приготовления растворов и др.) должиы быть оборудованы фонтанчиками для промывания глаз и шлангами с лег-кооткрывающимися кранами.
327 Каждое помещение должно быть обеспечено аптечками первой помощи с необходимым набором медикаментов.
3.28. Все вспомогательные здания и помещения должны удов-летворять требованиям СНиП 11-92—76.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ, УЧАСТВУЮЩЕМУ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
4.1. Все вновь устанавливаемое и модернизируемое оборудование должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2003—74, ГОСТ 12.2.005—80, ГОСТ 12.2.049—80, ОСТ 27-72-424—79, ОСТ 27-01-251—76, ОСТ 27-20-553—81.
Все экоплуатлруемое оборудование, установленное до введения указанных государственных и отраслевых стандартов, должно от вечать требованиям настоящего стандарта.
4.2. Устройство и эксплуатация электроприводов, пускорегули-рующей аппаратуры, контрольно-измерительных электроприборов и устройств защиты оборудования должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ и ПТБ) и Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
4.3. Для предупреждения опасности поражения электротоком на шкафы, щиты и ограждения электроустановок должен быть нанесен знак электрического напряжения по ГОСТ 12.4.027—76.
4.4. Устройство и эксплуатация установок, работающих лод давлением (аппараты для крашения под давлением, варочные котлы, сушильные барабаны и т. п.), должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным Госгортехнадзором СССР и Правилам установки и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением в производственных помещениях предприятий и организаций системы Минлегпрома СССР, утвержденным Минлегпро-мом СССР.
4.5. Все машины, аппараты и разного рода устройства в опасных местах должны иметь надежные ограждения, обеспечивающие безопасность работы.
4.5.1. Все передачи привода (зубчатые, ременные и др.), муфты сцепления, выступающие концы валов, мажорные валы и дру-тие незащищенные подвижные элементы оборудования должны быть ограждены.
4.5.2. Сходящиеся жала отжимных, подающих и других вращающихся валов должны быть закрыты стационарными ограждениями треугольного или другого сечения, установленными с зазором не более 5 мм от края до образующей поверхности валов.
4.6. Съемные, раздвижные и откидные ограждения, а также открывающиеся дверцы, крышки и щитки в стационарных ограждениях, при открывании которых возможно попадание рук или одежды в движущиеся части оборудования, должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента и т. п.), а при необходимости иметь блокировки, обеспечивающие прекращение работы оборудования при съеме или открывании ограждений, дверец и др.
4.7. Оградительные устройства на оборудовании в цехах мокрой обработки (отбеливании, отварки, промывки, крашения и т. п.) должны изготовляться из коррозионно-стойких материалов или из стали с антикоррозийным покрытием.
4.8. Тормозное устройство рабочих органов, имеющих инерционный выбег, должно обеспечивать их остановку за время, исключающее возможность доступа рабочего к вращающимся по инерции рабочим органам.
4.9. Аппараты, машины, транспортеры и другое оборудование, обслуживаемое несколькими рабочими, должно иметь пусковое устройство только в одном месте.
Устройства для останова оборудования должны быть на всех постоянных рабочих местах и в местах часто обслуживаемых узлов и механизмов.
4.10. Поточные линии, машины, аппараты, агрегаты, имеющие несколько рабочих мест, должны иметь звуковую или световую сигнализации, предупреждающие пуск оборудования.
4.11. Горячие поверхности оборудования, а также паро- и трубопроводы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны быть покрыты теплоизоляцией.
Если по производственным условиям теплоизоляция горячих поверхностей невозможна, то должны быть применены другие надежные средства защиты от ожогов (предохранительные решетки, сетки и т. п.).
4.12. Фарфоровые детали ните- и жгутопроводящих систем должны быть прочными и не иметь трещин.
4.13. Применение сигнальных цветов и нанесение знаков безопасности на оборудование должны соответствовать ГОСТ 12.4.026—76.
4.14. Для обслуживания высокорасположенных частей оборудования и установок должны быть устроены площадки и лестницы к ним с перилами высотой не менее 1,0 м со оплошной зашивкой их нижней части на высоту не менее 0,15 м.
4.15 Мотальные машины.
4.15.1. Передачи к мотальным валам, транспортеру, валикам самоостанова и электропрерывателю (машина М-150 и ее модификации) должны быть ограждены общим разъемным футляром с запорами, сблокированными с пусковым устройством.
4.15.2. Зубчатая передача в хвостовой части машин и концы валов должны быть ограждены общим кожухом, прикрепленным к станине.
4.15.3. Для сбора масла, стекающего со смазываемых механизмов, должны быть установлены поддоны.
4.15.4. Передачи привода к главному валу бобинажно-моталь-ных машин (БПМ-1, ПКС-1) должны быть ограждены.
4.15.5. Открытые части глав-ного вала односторонних бобинаж-но-мотальных машин должны быть ограждены по всей длине.
4.15.6. Выступающий конец главного вала бобинажно-мотальных машин на стороне, противоположной приводу, должен быть огражден.
4.15.7. На машинах с торцевых сторон мотальных барабанчиков должны быть установлены предохранительные приспособления (пластины, прутки и т. п.), исключающие намот пряжи на вал мотальных барабанчиков.
4.16. Крутильные и тростильные машины.
4.16.1. Передачи привода в головной части машин должны закрываться стационарными ограждениями. Дверцы ограждений должны имегь блокировку, обеспечивающую останов машины при открывании дверец.
4.16.2. На тростильных машинах участки мотального и эксцентриковою валов от корня машины до первого подшипника должны быть ограждены.
4 17. Секционные сновальные машины.
4.17.1. Передачи привода машин, тормозной шкив и вариатор скоростей должны быть закрыты стационарными ограждениями.
4 17.2. В машинах должен быть предусмотрен автоматический останов сновального валика при обрыве нити.
4 17.3. Напряжение электрического тока в сети механизмов самоостанова и световой сигнализации должно быть не выше 42В.
4.18. Ленточные сновальные машины.
4.18.1. Барабан ленточной сновальной машины должен иметь быстродействующее тормозное устройство, обеспечивающее останов сновального барабана с выбегом не более полоборота.
4.18.2. Напряжение электрического тока в сети механизма самоостанова при обрыва или сходе нити должно быть не выше 42В.
4.19. Резиноокруточные машины.
4 19.1. Передачи привода, передачи к раскладчику нити и веретенам, размещенные в головной и хвостовой частях машин, должны быть ограждены. Дверцы ограждений должны иметь блокировку, обеспечивающую останов машины при открывании дверец.
4 19.2 Приводные ремни первого и второго ярусов веретен вдоль каждой сторонки машин должны быть ограждены легко-съемными щитками.
4 19.3 Головные и хвостовые передачи рабочих органов машин должны иметь централизованную смазку. Веретена должны быть снабжены индивидуальными масляными ванночками, имеющими вне ограждения ремня патрубки с крышками для залива масла и предохранения от попадания пыли.
4 19.4. Верхние и нижние фланцы катушек по всей длине машин должны быть ограждены предохранительными платками, сдвигающимися по высоте и позволяющими производить смену катушек.
4 20. Шлихтовальные машины.
4.20.1. Жала выпускных валов со стороны входа нитей основы должны быть оборудованы сблокированными предохранительными планками.
4 20 2. Над сушильными барабанами и шлихтовальными ваннами должны быть установлены местные вытяжные устройства для удаления паровоздушной смеси.
4.20.3. Шлихтовальные ванны должны быть оборудованы приборами автоматического регулирования заданной температуры и уровня шлихты в ваннах.
4.20.4. Приспособление для подъема верхнего отжимного вала должно обеспечивать надежное фиксирование его в поднятом положении.
4.21. Лентоткацкие бесчелночные станки.
4.21 1. Навойная рама должна быть надежно прикреплена к полу и станине станка.
4.21 2. Грузы для натяжения основ должны закрепляться так, чтобы исключалось их падение.
4.21.3. Гнезда навойной рамы должны иметь надежные запор-ные приспособления, предохраняющие от выпадения осей тормоз-ных шкивов с навоем.
4.21.4. На ткацких станках над зоной формирования лснгы должно быть предусмотрено местное освещение.
4. 22. Лентоткацкие челночные станки.
4.22.1. Движущиеся части приводных механизмов, выступающие в зону прохода, должны быть ограждены.
4 22.2. Зубчатая передача от электродвигателя к главному ва-лу станков должна быть ограждена.
4 22.3. Главный вал станков с шатровыми навойными рамами по всей длине должен быть огражден.
