Додаток В

(обов'язковий)

Додаткове оброблення ізоляції трансформаторів на напругу

35 кВ і нижче

В.1 При невідповідності характеристик ізоляції вимогам 6.2.7 або вологовміст масла з бака трансформатора, яке відбирається згідно з 6.2.2, більший ніж 25 г/т, щодо оброблення ізоляції потрібно вживати додаткових заходів. Такими заходами є:

- контрольне підсушування ізоляції;

- сушіння ізоляції.

В.1.1 Контрольне прогрівання11 і підсушування у власному баку з маслом.

Контрольне прогрівання і підсушування трансформаторів виконується:

- індукційним прогріванням за рахунок вихрових втрат у сталі баку;

- прогріванням постійним струмом;

- прогріванням струмами короткого замикання;

- прогріванням циркуляцією масла через електронагрівник.

Як додаткове джерело нагрівання рекомендується застосовувати електропечі закритого типу, які встановлюються під дно трансформатора.

Контрольне прогрівання потрібно виконувати з маслом, без вакууму до температури верхніх шарів масла вище 10 °С (при вимірюванні характеристик ізоляції) або до перевищення температури повітря, виміряної на верхньому ярмі (під час ревізії трансформатора), на 10 °С і більше.

Контрольне підсушування потрібно виконувати з маслом при температурі верхніх шарів масла 80 °С і максимальному вакуумі, передбаченому конструкцією бака, але не вище 0,054 МПа. Через кожні 12 год підсушування потрібно виконувати циркуляцію масла через трансформатор протягом 4 год шестерним масляним насосом продуктивністю не менше 4 м3Д.

У процесі підсушування необхідно періодично вимірювати характеристики ізоляції.

Здійснюється з метою прогрівання активної частини для вимірювання характеристик ізоляції або під час ревізії трансформаторів. Підсушування потрібно припинити, якщо характеристики ізоляції відповідають вимогам 6.2.7 цієї інструкції, але не раніше ніж через 24 год після досягнення температури 80 °С. Тривалість підсушування не повинна перевищувати 48 год, не враховуючи часу нагрівання.

В.1.2 Сушіння

В.1.2.1 Сушіння активної частини трансформаторів виконується без масла одним із наступних методів:

- у стаціонарній сушильній шафі під вакуумом (при максимально можливій величині останнього);

- у спеціальній камері без вакууму;

- у власних баках із вакуумом не вище 0,054 МПа або без вакууму (в останньому випадку з вентиляцією бака).

Під час сушіння трансформатора поза власним баком демонтувати і піднімати активну частину потрібно відповідно до вимог заводської інструкції.

В.1.2.2 Під час сушіння у власному баку нагрівати трансформатори можна індукційним методом або струмами нульової послідовності, а під час сушіння в спеціальних шафах — за допомогою теплового джерела, яким обладнано шафу.

Не допускається використовувати постійний струм і струми короткого замикання в обмотках як джерела тепла.

Температура обмоток під час сушіння повинна знаходитись у межах 95—105 °С, магнітопроводу — у межах 90—105 °С.

В.1.2.3 Закінчення сушіння визначається по кривій залежності опору ізоляції від часу.

Сушіння вважається закінченим, якщо опір ізоляції залишається незмінним протягом 6 год при практично незмінній температурі обмоток, яка знаходиться в межах, зазначених у В. В.1.2.2. і незмінному вакуумі (якщо він застосовувався).

Додаток Г

(обов'язковий)

Електрична міцність і вологовміст масла в контакторах пристроїв РПН

Г.1 Масло підлягає заміні, якщо електрична міцність його буде для відповідного класу ПП меншою від наведеної.

Контактор на напругу, кВ

Пробивна напруга, кВ

10

25

35

30

110

35

220

40

Г.2 Вологовміст вимірюється згідно з ГОСТ 1547—84 (випробування на потріскування).

Додаток Д

(обов'язковий)

Найменші значення характеристик ізоляції трансформаторів при введенні в експлуатацію

Д.1 Допустимі значення Ідб ізоляції обмоток наведено в таб лиці Д.1.

Таблиця Д.1 — Допустимі значення т.д6 ізоляції обмоток трансфер маторів на напругу до 35 кВ, залитих маслом

Потужність трансформатора

Значення т.д6, %, при температурі обмотки, °С

10

20

З0

40

50

60

70

До 6300 кВ-А

1,2

1,5

2,0

2,5

3,4

4,5

6,0

10000 кВ'А і більше

0,8

1,0

1,3

1,7

2,3

3,0

4,0

Примітка 1. Значення tgδ, зазначені в таблиці Д.2, відносяться до всіх обмоток даного трансформатора.

Д.2 Значення tgδ, приведені до заводської температури, які дорівнюють або менші ніж 1 %, слід вважати задовільними (без порівняння з паспортними значеннями).

Д.З Для приведення tgδ, виміряного при температурі на монтажі, до значення tgδ, виміряного при температурі на заводі, необхідно перерахувати дані вимірювань за допомогою коефіцієнта К1, значення якого наведені в таблиці Д.2.

Таблиця Д.2 — Значення коефіцієнта K1 для перерахування значень {дб

Різниця температур

t2 - t1, C??

Значення K1,

Різниця температур

t2 - t1, C??

Значення K1,

1

1,03

10

1,31

2

1,06

15

1,51

3

1,09

20

1,75

4

1,12

25

2,00

5

1,15

З0

2,30

6

1,18

7

1,21

Примітка 1. Значення K1, для різниці температур, яку не зазначено в таблиці Д.З, визначається множенням відповідних коефіцієнтів таблиці. Наприклад, коефіцієнт К, який відповідає різниці температур 8 °С, визначається таким чином:

K8 = K5 К3= 1,15 • 1,09 = 1,25.

Примітка 2. t2— найбільша температура; t1 — найменша температура.

Д.4 Опір ізоляції трансформаторів на напругу 35 кВ і нижче наведено в таблиці Д.З.

Таблиця Д.З — Найменші допустимі значення опору ізоляції /?60„ обмоток трансформатора на напругу 35 кВ, залитого маслом

Потужність трансформатора

R60.„ МОм, при температурі обмотки, °С

10

20

30

40

50

60

70

До 6300 кВ-А

450

300

200

130

90

60

40

10000 кВ-А і більше

900

600

400

260

180

120

80

Примітка 1. Значення R60„ відноситься до всіх обмоток даного трансформатора.

Для трансформаторів на напругу 110—750 кВ опір R60, становить не менше 50 % значення, зазначеного в паспорті трансформатора.

Для приведення значень опору R60„, виміряних під час монтажу, до температури вимірювання R60„ на заводі, необхідно перерахувати дані вимірювань за допомогою коефіцієнта К2, значення якого наведено в таблиці Д.4.

Таблиця Д.4 — Значення коефіцієнта /С2для перерахунку значень опору R60”

Різниця температур t2 - t1, C??

Значення К2

Різниця температур

t2 - t1, C??

Значення Кг

1

1,04

10

1,50

2

1,08

15

1,84

3

1,13

20

2,25

4

1,17

25

2,75

5

1,22

ЗО

3,40

6

1,28

7

1,34

Приклад перерахунку. Опір R60. вимірюється згідно зі схемою ВН - (бак, НН).

Дані заводського протоколу: R60..= 450 МОм при температурі t2= 61 °С.

Дані монтажного протоколу: R60„ = 420 МОм при температурі t1 = 58 °С.

Різниця температур t2 — t1 = З °С; К2 = 1,13, значення опору R60. = 420 : 1,13 = 372 МОм.

Значення опору R , яке дорівнює 372 МОм, більше ніж 50 % значення опору R60„, виміряного на заводі (450 • 0,5 = 225 МОм).

Д.5 Необхідно враховувати вплив масла, яке заливається до силових трансформаторів, на tgδ і опір ізоляції R.

Якщо значення tgδ масла, залитого під час монтажу в трансформатор (Ідб м2, %) знаходиться в межах, допустимих ГОСТ, але відрізняється від заводського значення, слід враховувати поправку, після чого остаточно вирішувати питання про необхідність проведення додаткових заходів щодо поліпшення стану ізоляції.

Фактичні значення tgδф і опору ізоляції R60.ф з урахуванням впливу масла визначаються за формулою:

tgδф = tgδіз – К( tgδм2 -tgδм1 ),

R60”ф = R60”із * tgδм2 tgδм1

де: tgδіз, R60”із — виміряні значення tgδ і опору ізоляції R60„ ;

К — коефіцієнт приведення, який залежить від конструктивних особливостей трансформатора і має наближене значення 0,45;

tgδфM2 — значення tgδ масла, залитого під час монтажу, яке приведене до температури вимірювання характеристик ізоляції за допомогою коефіцієнта К3 (таблиця Д.5);

tgδM1 — значення tgδ масла, залитого на заводі, яке приведене до температури вимірювання характеристик ізоляції за допомогою коефіцієнта K3 (таблиця Д.5).

Таблиця Д.5 — Значення коефіцієнта K3 для перерахунку значень tgδ масла

Різниця температур

t2 - t1, C??

Значення K3

Різниця температур

t2 - t1, C??

Значення K3

1

1,04

25

2,75

2

1,08

ЗО

3,40

3

1,13

35

4,15

4

1,17

40

5,10

5

1,22

45

6,20

10

1,50

50

7,50

15

1,84

60

11,20

20

2,25

Приклад перерахунку. Вихідні дані:

виміряні під час монтажу і приведені до заводської температури (55 °С) значення tgδ і R60„ ізоляції становлять 1,6 % і 420 МОм;

виміряні значення tgδ масла при 90 °С становлять:

—на заводі (tgδM1 ) — 2,15 %;

—під час монтажу (tgδм2 ) — 2,50 %.

Розрахунок фактичного значення tgδф і R60.”ф ізоляції:

—приводимо заводське значення Ід6м1 до температури вимірювання характеристик ізоляції (55 °С):

tgδM1 = 2,15 / 4,15 = 0,52

(K3— 4,15 — згідно з таблицею Д.5 і відповідає різниці температур t2 – t1 = 90 - 55 = 35 °С);

- приводимо монтажне значення tgδ масла до температури вимірювання характеристик ізоляції:

tgδM2= 2,5 /4,15 = 0,6

- визначаємо фактичне значення tgδф ізоляції:

tgδф = 1,6 - 0,45 (0,6 - 0,52) = 1,56;

- визначаємо фактичне значення R60”ф ізоляції:

R60”ф = 420 * 0,6 / 0,52 = 485 МОм

Додаток Е

(рекомендований)

Обсяг і періодичність робіт з технічного обслуговування трансформаторів та їх складових частин

Обсяг і періодичність робіт з технічного обслуговування трансформаторів та їх складових частин наведено в таблиці Е.1.

Таблиця Е. 1

Найменування робіт

Операції

контролю

Регламентні

і ремонтні

операції

Періодичність

1Трансформатор

1.1 Зовнішній огляд

+

Відповідно до місцевої

інструкції

1.2 Контроль рівня масла

+

Те саме

1.3 Контроль температури масла

+

1.4 Відбирання проб масла для випробування та аналізу

+

Відповідно до таблиці 9.1

цієї інструкції

1.5 Періодичні випробування ізоляції

+

Відповідно до чинних

ГКД 34.20.302- 2002

1.6 Профілактичний поточний ремонт

+

Один раз на два роки

згідно з 12.1

1.7 Профілактичний

капітальний ремонт

+

Перший раз — за станом

трансформатора, але не пізніше ніж через 12 років, у подальшому -за необхідності, за

станом трансформатора

2 Система охолодження

2.1 Зовнішній огляд

+

Під час зовнішнього

огляду трансформатора

2.2 Контроль тиску масла

+

2.3 Профілактичний поточний ремонт"

+

Щорічно

2.4 Перевірка стану

підшипників, ущільнень,

стану щілинного ущільнення робочих коліс електронасосів

+

Після встановленого

напрацювання наприклад, для електронасосів серії МТ — після напрацювання 20 тис. од)

2.5 Заміна підшипників у

електродвигунах маслонасосів і вентиляторів

+

Після закінчення

встановленого ресурсу підшипників (наприклад, для електронасосів серії ИТ — після напрацювання 50 тис. год)

2.6 Очищення фільтруючих пакетів маслоочисних фільтрів

--

+

Перше — через 72 год, друге — через один рік і далі — через три роки

2.7 Огляд автоматичних

вимикачів і контактних

поверхонь магнітних пускачів

+

Один раз на рік, а також

після кожного вимкнення

струму пошкодження

2.8 Перевірка опору

ізоляції електричних кіл

+

Один раз на три роки

3 Розширники, стрілкові масловказівники, првітроосушники

3.1 Очищення

внутрішньої порожнини

розширника від забруднень

+

Під час ремонту із

зливанням масла

3.2 Перевірка технічного стану стрілкового масловказівника

+

Під час поточного ремонту трансформатора, а також під час огляду гнучкої оболонки розширника

3.3 Контроль стану силікагелю та рівня

масла в масляному

затворі

+

Під час зовнішнього огляду трансформатора

3.4 Заміна силікагелю в

повітроосушнику

+

Три зміні кольору індикаторного

силікагелю

3.5 Перевірка стану гнучкої оболонки розширника

+

Один раз на два роки при поточному ремонті трансформатора, при збільшенні газовмісту масла, а також після спрацювання газового захисту на вимкнення

4 Пристрої РПН

4.1 Зовнішній огляд і перевірка положення приводів

+

Під час зовнішнього

огляду трансформатора

4.2 Контроль кількості

здійснених перемикань

+

Один раз на місяць

4.3 Відбирання проб масла для випробування та аналізу

+

Відповідно до таблиці 9.1 цієї інструкції

4.4 Ревізія контактора

+

При кожному спрацюванні захисного реле

4.5 Заміна масла в баку

контактора

+

Відповідно до інструкції

з експлуатації пристрою РПН

4. 6 Заміна контактів контакторів

+

Відповідно до інструкції

з експлуатації пристрою РПН

4.7 Періодичні випробування

+

Те саме

4.8 Знімання оксидної плівки з поверхонь контактів

+

Згідно з 10.3.8 цієї інструкції

4.9 Перевірка змащення

шарнірів і тертьових деталей передачі пристрою РПН

+

Один раз на шість місяців

4.10 Профілактичний

поточний ремонт

+

Щорічно, а також після певної кількості перемикань відповідно до інструкції з експлуатації

пристрою РПН

4.11 Заміна мастила в редукторах приводів пристроїв РПН

+

Відповідно до інструкції з експлуатації пристрою РПН

5 Адсорбційні фільтри

Заміна силікагелю

+

Перша — через один рік після ввімкнення, в подальшому — за станом масла, зокрема, при

збільшенні tgδ масла до значення, яке дорівнює 0,7 гранично допустимого

6 Герметичні маслонаповнені вводи

6.1 Зовнішній огляд

+

Під час зовнішнього огляду трансформатора

6.2 Контроль тиску масла у вводі з фіксацією в експлуатаційних документах споживача значень тиску у вводі, температури верхніх

шарів масла в трансформаторі і температури зовнішнього

повітря

+

Не менше 12 разів на рік

6.3 Регулювання тиску масла у вводі і відбирання проб масла для випробування і аналізу

+

За необхідності на вимкнутому трансформаторі відповідно до вказівок інструкції з експлуатації вводу.

6.4 Перевірка надійності

заземлення спеціальних і вимірювальних виводів

+

Один раз на два роки під

час поточного ремонту трансформатора

6.5 Перевірка стану верхніх ущільнень і надійності контактних з'єднань

+

Те саме

6.6 Заміна верхніх ущільнень

+

Під час капітального ремонту, а також при порушенні герметичності

6.7 Випробування вводів

+

Згідно з чинними ГКД 34.20.302— 2002, а також під час ремонту. Позачергові випробування при підвищенні

тиску у вводі

7 Газовий захист трансформатора і захист контактора пристрою РПН

7.1 Зовнішній огляд

+

Відповідно до методичних вказівок з технічного обслуговування

7.2 Профілактичний

контроль

+

Терший — через один рік після ввімкнення, в подальшому — через три роки

7.3 Профілактичне відновлення

+

Через шість років

8 Термометр манометричний конденсаційний показуючий сигналізуючий

8.1 Перевірка

технічного стану

+

Один раз на два роки

9 Відсічний клапан

9.1 Зовнішній огляд

+

Під час зовнішнього огляду трансформатора

9.2 Перевірка і випробування

+

Один раз на два роки під час поточного ремонту трансформатора

10 Запобіжний клапан

10.1 Перевірка стану

+

Під час капітального ремонту трансформатора

/ / Пристрій для відбирання проб газу

11.1 Перевірка відсутності витікання масла

+

Під час зовнішнього огляду трансформатора і відбирання проб газу

11.2 Відбирання проб газу з газового реле

+

При дії газового захисту на сигнал або вимкнення