4.8.Графики трудового процесса на разрушение железобетонного и бетонного фундаментов приведены в таблицах 1 и 2.

Расчет экономической эффективности от применения многозарядных гидроимпульсных скалоломов приведен в приложении 4.

Таблица 1. График трудового процесса на разборку железобетонного фундамента из бетона М200 с 2,5 %-ным армированным гидроимпульсным скалоломом с ручным управлением

Операция

Время, мин

Продолжи-тельность, мин

Трудоемкость, чел.-мин

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

Подготовка фундамента к разборке, отбивка защитного слоя бетона и обрубка несущей арматуры

18

36

Подноска инструментов, приспособлений, инвентаря в зону производства работ

5

10

Бурение шпуров двумя перфораторами (4 шпура на )

12

24

Установка рабочего органа скалолома с заливкой воды

5

5

Подготовка к выстрелу и выстрел в скалоломе

2

2

Разборка отбитых кусков бетона с резкой арматуры

9

18

Уборка разрушенного бетона

10

20

Отдых

5

10

Итого

125

(2,1 чел.-ч)

Примечание. 0-1 – оператор 5 разр.; 0-2 – оператор 4 разр.; М – машинист компрессорной установки

Таблица 2. График трудового процесса на разборку бетонного фундамента из бетона М200 гидроимпульсным скалоломом с электронным управлением

Операция

Время, мин

Продолжи-тельность, мин

Трудоемкость, чел.-мин

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

Подноска инструментов, приспособлений, инвентаря в зону производства работ

5

10

Бурение шпуров двумя перфораторами (4 шпура на )

12

24

Установка рабочего органа скалолома с заливкой воды

5

5

Подготовка к выстрелу и выстрел в скалоломе

2

2

Уборка бетонного боя

10

20

Отдых

5

10

Итого

71

(1,18 чел-ч)

Примечание. 0-1 - оператор 5 разр.; 0-2 - оператор 4 разр.; М - машинист компрессорной установки

Бурение шпуров, подготовка к работе и порядок работы

4.9.Бурение в бетонных и железобетонных конструкциях следует выполнять ручными пневмо-, электро-, гидроперфораторами, машинами строчного бурения, ручными и навесными буроклиновыми устройствами и станками алмазного сверления.

  1. Инструментом перфораторов является бур со съемной коронкой, армированной твердым сплавом. Головки коронок бывают следующих форм: долотчатые пластинчатые (КДП), долотчатые штыревые (КДШ), трехперые штыревые (КТШ), неперетачиваемые штыревые (КНШ).
  2. Навесное буроклиновое устройство на базе экскаватора ЭО-2621B, разработанное Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР, необходимо применять как для бурения шпуров и профилеобразования в шпурах, так и окончательного раскола конструкций после трещинообразования, выполненного гидроимпульсными скалоломами.

Рис.7. Навесное буроклиновое оборудование:

1 - опорная рама; 2 - поворотная рама; 3 - гидравлический податчик; 4 - пневматическое или гидравлическое буроклиновое устройство; 5 - экскаватор; 6 - верхняя проушина; 7  нижняя проушина; 8 - гидроцилиндр; 9 - гидрораспределитель

  1. Навесная буроклиновая установка (рис.7) состоит из следующих основных узлов: опорной рамы, поворотной рамы, гидравлического податчика, пневматического или гидравлического буроклинового устройства (двух перфораторов ПП 54В или ПРГ-25).
  2. Опорная рама имеет две проушины для крепления к экскаватору ЭО-2621В. Расстояние между осями проушиш такое же, как и у ковша, устанавливаемого на экскаватор, что дает возможность быстрой смены рабочего органа. Верхняя проушина крепится к штоку гидроцилиндра, а нижняя - к рукояти экскаватора, крепление осуществляется стальным пальцем. Управляя гидроцилиндром, можно регулировать угол оси шпура к горизонту от 40° до 90°.
  3. Для подачи буровой установки с установленным на ней клиновым раскалывателем используется один гидроцилиндр ЦРГ 32-40x20x1000УXЛ4, рабочий ход гидроцилиндра составляет . Корпус гидроцилиндра крепится к опорной раме, а шток соединен с податчиком.

4.15.Буровая установка вместе с установленным на ней клиновым раскалывателем крепится к податчику. В качестве буровой установки предусматривается применение как двух пневматических перфораторов ПП 54В, так и гидравлических ПРГ-25. Угол между крайними положениями перфораторов составляет 60°.

4.16. Буроклиновое устройство имеет два гидроцилиндра, с помощью которых осуществляется поворот перфораторов, один гидроцилиндр, служащий для привода люнета, и три гидрораспределителя с электромагнитным управлением для привода и управления гидроцилиндрами устройства.

4.17. Диаметр шпуров должен быть 42-. Глубина шпуров зависит от длины рабочего органа скалолома и должна быть не менее 0,7 высоты (толщины) разрушаемой конструкции. Для двухзарядных гидроимпульсных скалоломов глубину шпура следует принимать не менее . При использовании различных сменных рабочих органов скалоломов, минимальная глубина шпуров должна быть равна соответственно 390, 540, .

4.18. Шпуры, предназначенные для размещения рабочей части скалоломов, должны быть прямолинейными, не содержать обломков материала.

Шаг шпуров необходимо принимать в зависимости от прочности материала и степени армирования разрушаемых железобетонных конструкций.

Рассчитанный шаг шпуров необходимо уточнить предварительным испытанием ("пробное разрушение") на конкретных конструкциях.

4.19. В пробуренные шпуры следует разместить необходимое количество гидроимпульсных скалоломов (от 2 до 10) и залить воду до устья шпура.

Вода в шпуры подается от существующей сети, водопровода или при его отсутствии - из емкости.

Рабочую часть скалолома необходимо вставить до упора, при этом патронник и спусковое устройство должны быть вывернуты.

Если вода в шпуре окажется ниже устья шпура, необходимо долить воду. При работе в зимнее время в шпур следует заливать подсоленную воду.

Затем необходимо зарядить патронник пороховым зарядом с капсюлем-воспламенителем ударного действия, ввернуть патронник и спусковое устройство в корпус патронника до упора.

После этого пульт управления следует соединить со скалоломом проводом-удлинителем и подключить его к источнику питания. Оператор с пультом управления должен находиться от снаряженного скалолома на расстоянии не менее, чем .

4.20. При подключении скалолома к сети 220 В необходимо:

переключатель источника питания установить в положение "12 В", при этом цепь должна быть разомкнута;

переключатель режима работы установить в положение "Заряд";

переключатель источника питания установить в положение "220 В" и в течение 30 с производить зарядку конденсатора;

по истечении 30 с переключатель режима работы установить в положение "Готов" и, нажав кнопку "Пуск", произвести выстрел.

4.21. При подключении скалолома к источнику постоянного тока 12 В необходимо:

переключатель источника питания установить в положение "220 В", при этом цепь должна быть разомкнута;

переключатель режима работы установить в положение "Заряд"

переключатель источника питания установить в положение "12 В" и в течениe 1 мин производить зарядку конденсатора;

по истечении 1 мин переключатель режима работы установить в положение "Готов" и, нажав кнопку "Пуск", произвести выстрел.

4.22. Затем необходимо отключить пульт управления от источника питания, отсоединить провод-удлинитель от скалолома, вывернуть спусковое устройство и извлечь стреляную гильзу.

4.23. Подготовка к работе и порядок работы гидроимпульсного скалолома с ручным управлением приведены в [5].

Разрушение бетонного фундамента

4.24. Бетонные фундаменты, подлежащие разрушению и разборке в процессе реконструкции промышленных предприятий при помощи гидроимпульсного скалолома с электронным управлением, по условиям и специфике производства работ подразделяются на конструкции, разбираемые посредством полного и частичного разрушения.

4.25. Размеры захваток или участков разрушаемых бетонных фундаментов в плане и по вертикали принимаются из условия возможности транспортирования отдельных блоков и длины рабочих органов скалоломов.

4.26. Последовательность разрушения по захваткам, а также расстояние между шпурами зависят от числа поверхностей бетонного фундамента, освобожденных от земли, и примыкающих конструкций, т.е. от количества свободных поверхностей фундамента.

На рис.8 приведены технологические схемы последовательности разрушения фундаментов с тремя, четырьмя и более свободными поверхностями.

Рис.8. Технологические схемы последовательности разборки фундаментов:

а - при наличии более четырех свободных поверхностей; б - то же, при трех; в - то же, при четырех; г - разбивка фундаментов на захватки по вертикали; l и b - длина и ширина захваток в плане; h - высота захваток по вертикали (l, b и h определяются при разработке карт и ППР); I-VI - последовательность производства работ на захватках

При количестве свободных поверхностей менее трех нецелесообразно производить работы по разрушению фундаментов без освобождения дополнительных свободных поверхностей.

Разрушение фундамента на первой захватке обеспечивает образование третьей свободной поверхности на границе со второй и следующими захватками и так далее по ходу разрушения (см. рис.8, в).

4.27. Расстояние между шпурами, пробуренными по границам захваток при четырех свободных поверхностях, составляет от 300 до для бетонных конструкций, при трех свободных поверхностях - от 150 до .

4.28. При толщине фундамента более фундамент разбивается на захватки для послойного разрушения и высота разрушаемого слоя принимается равной 500 и .

При разрушении бетонного фундамента гидроимпульсным скалоломом на первой захватке откалываемая часть обычно имеет форму куба или прямоугольного параллелепипеда.

При последующих захватках бетон откалывается по наклонной плоскости, причем при каждом последующем отколе уменьшается угол откола частей фундамента.

4.29. При угле откола менее 60° необходимо бурить дополнительные шпуры, перпендикулярные к плоскости откола, и разрушать бетон, откалывая небольшие куски, до получения взаимно-перпендикулярных плоскостей откола (рис.9, а). При необходимости откола части бетонного фундамента строго определенных размеров шпуры последнего ряда (по линии откола) рекомендуется выполнять глубиной, на - 1/5 превышающей глубину остальных шпуров. В этом случае плоскости откола будут взаимно перпендикулярны.

Рис.9. Характерные профили отколов при разрушении бетонного фундамента, регулирование угла откола:

а - изменение угла откола на захватках; б - схема регулирования угла откола бетона; 13 - плоскость откола соответственно на первой, второй и третьей захватках: 4 - граница захватки; 5 - шпур, забуренный перпендикулярно к плоскости откола

4.30. При частичной разборке бетонного фундамента путем откола бурение шпуров осуществляют вдоль намеченной линии раскола. Шаг шпуров по линии намечаемого откола рекомендуется принимать на 10 % меньше шага, принимаемого при полном разрушении бетонного фундамента.

Шаг шпуров зависит от прочности бетона и выбирается по графику (рис.10).

4.31. После образования трещин окончательную разборку следует выполнять при помощи отбойных молотков, легкими гидро-, пневмомолотами или винтоклиновым устройством, разработанным Ворошиловградским филиалом НИИСП Госстроя УССР (рис.11).

4.32. Винтоклиновое устройство можно применять в двух вариантах: с винтом, головка которого выполнена в виде шестигранника, для привода от перфоратора и со сменной головкой для привода от гайковерта.

Рис.10. График зависимости шага шпуров lш от прочности бетонных массивов Rб с помощью пороховых скалоломов

4.33. Работа по окончательной разборке при помощи винтоклинового устройства выполняется следующим образом: в заранее пробуренный шпур вставляют винтоклиновое устройство и приводят его в действие с помощью того же механизма, которым выполнялось бурение, или реверсивным гайковертом; оператор управляет процессом до полного раскалывания конструкции, находясь непосредственно около механизма разрушения.

4.34. Уборку отколовшихся частей бетонных фундаментов из зоны разрушения, а также погрузку для вывоза следует производить с помощью грузоподъемных стреловых или электромостовых кранов. Захват разрушенных частей необходимо грейферным или клещезахватным ковшом, захватом Шилтенко, универсальными кольцевыми стропами и другими приспособлениями.

Рис.11. Винтовое устройство:

1 - винт; 2 - гайка; 3 - болт; 4 - шайба; 5 - упор; 6 - муфта преобразования вращательного движения в поступательное; 7 - корпус; 8 - клин; 9 - щека