ним, а также бросать на них тяжелые предметы запрещается.
2.14.12. Кнопочные станции, применяемые для управления насосами и аппаратами, должны быть в пыле-влагонепроницаемам исполнении.
2 14.13. Конструкция Донных выпускных клапанов аппаратов должна быть безопасной при обслуживании.
2.14.14. Во всех местах возможного выделения мышьяковистого водорода должны быть вывешены индикаторы (маячки).
2.14.15 Производить в аппараты загрузку материалов неизвестного химического состава и свойств запрещается.
2.14.16 Расположение фильтров должно обеспечивать доступ к ним со всех сторон и возможность уборки отфильтрованного материала.
2.14.17. Зажим фильтрпресса должен быть механизирован.
2.14.18. Очистка фильтрпресса должна производиться специальным инструментом.
2.14.19. Разборку и сборку фильтрпресса должны производить не менее двух человек.
При выполнении указанных работ запорная арматура на трубопроводах пульпы, пара или воздуха должна быть закрыта.
При разборке фильтрпресса не допускается складывать рамы на его привод и нажимную плиту.
Использование при сборке фильтрпресса плит и рам со сломанными рукоятками запрещается. Исполнительный механизм зажима фильтрпресса должен быть исправным.
Наблюдение за работой фильтрпресса должно производиться со стороны задней и передней стоек
2.14.20. Уборка и транспортировка кека должны бытъ механизированы.
Сушка и обжиг
2.14.21. Во время работы сушильных и обжиговых печей, а также установок пневмотранспорта пыли должно быть исключено выбивание ее из кожухов, трубопроводов, вентиляторов, рукавного фильтра, шнеков и бункеров.
2.14.22. Во время работы печи смотровые окна и люки должны быть закрыты; открывать их разрешается только на время наблюдения за процессам обжига
Отбор пробы горячего материала должен произво-диться специальным приспособлением (совком).
2.14.23. При удалении настылей и горячего материала необходимо пользоваться специальными гребками. Чистка лопаток, центрального вала и гребков должна производиться специальным инструментом.
Глава 3
РЕМОНТ И ЧИСТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
3.1. Остановка печей на ремонт должна производиться в соответствии с заводской инструкцией.
3.2. Разборка кладки и уборка мусора в местах значительного пылевыделения должны сопровождаться орошением водой, если это не сопряжено с выделением токсичных веществ.
3.3. При работе с частичным снятием напряжения то-коведущие части, оставшиеся под напряжением и доступные случайному прикосновению, должны быть ограждены.
3.4. При капитальном ремонте привода подъема электродов последние должны быть опущены и опираться на подину печи или подвешены и надежно закреплены. Закрепление электродов только лентами не допускается.
3.5. Опирать мантель электрода на случайные предметы запрещается.
3.6. Ремонт свода электропечи должен производиться после полного выпуска расплава.
3.7. Порядок разборки футеровки печей и меры, обеспечивающие безопасность работ, должны предусматриваться в заводской инструкции.
3.8. При проведении горячего ремонта печь должна быть остановлена.
3.9. Ремонт шпуровых отверстий разрешается производить после охлаждения шпуровой плиты.
3.10. При охлаждении оставшегося в печи шлака водой должно быть исключено ее попадание в нижний электроотстойник.
3.11. Удаление шлаковой настыли должно быть механизировано.
3.12. Ремонт и замена кессонов должны производиться после предварительного обследования их состояния лицом, ответственным за ремонт, выявления опасных мест и установления им порядка и способа безопасного производства работ.
3.13. Удаление гарниссажа и настылей должно производиться по наряду-допуску.
3.14. Запрещается производить демонтаж балок, газоходов и других конструкций обрушением. Спуск их должен производиться на тросах с помощью механизмов.
Глава 4 ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ
4.1. На дымовые трубы, находящиеся в эксплуатации, должны быть заведены паспорта для записи в них основных материалов, из которых сооружены трубы и выполнена антикоррозионная защита, допустимых параметров агрессивной среды, а также результатов технических осмотров и данных о проведенных ремонтах.
4.2. Эксплуатация дымовых труб разрешается при исправном состоянии ствола и футеровки.
4.3. Дымовые трубы не реже одного раза в год должны подвергаться техническому осмотру комиссией, назначаемой главным инженером предприятия.
4.4. Площадь сечения проема, устраиваемого в стенке трубы на уровне земли, должна обеспечивать механизированное удаление из трубы пылевидных материалов; при этом должны предусматриваться необходимые зазоры между стенками проема и применяемыми механизмами.
4.5 В стволе трубы должны быть устроены приспособления, обеспечивающие применение механизированных подъемных средств для осуществления чистки и антикоррозионной окраски конструкции трубы.
4.6. Проверка состояния дымовых труб должна производиться через каждые два месяца. Эту работу должны выполнять не менее двух человек, назначаемых главным инженером предприятия. Обнаруженные неисправности должны быть устранены.
4.7. Лица, производящие проверку труб, должны пройти медицинский осмотр и иметь разрешение на право работ на высоте.
Глава 5
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Настоящие Правила обязательны для выполнения всеми должностными лицами и инженерно-техническими работниками, занятыми проектированием, строительством и эксплуатацией предприятий по производству олова и сплавов на его основе, а также изготовлением и ремонтом оборудования для них.
Рабочие обязаны руководствоваться инструкциями по технике безопасности по их профессиям, разработанными и утвержденными в порядке, установленном в пп. 1.4 и 1.5 настоящих Правил.
5.2. Должностные лица предприятий по производству олова и сплавов на его основе, а также инженерно-технические работники учреждений и организаций, осуществляющие проектирование, конструирование, исследования, строительные и другие работы для этих предприятий, виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они отвечают также за нарушения, допущенные подчиненными им лицами.
Выдача должностными лицами указаний или распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать правила безопасности и инструкции к ним, самовольно возобновлять работы, остановленные органами госгортехнад-зора или технической инспекцией профсоюза, а также непринятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их присутствии подчиненными им должностными лицами или рабочими, являются грубейшими нарушениями Правил.
В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке.
5.3. Рабочие при невыполнении ими требований, изложенных в инструкциях по технике безопасности по их профессиям, в зависимости от характера нарушений несут ответственность в установленном порядке.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Глава 1. Общие положения
Глава 2. Технологическая часть
2 1. Дробление, измельчение, сгущение и сушка материалов .
2 2. Обжиг концентратов
2 3. Выплавка чернового металла и сплавов
2.4. Разливка чернового металла и сплавов .
2.5. Уборка шлака
2.6. Технологические емкости и тара
2.7. Рафинирование чернового металла и сплавов
2.8. Применение кислорода для прожигания шпуров
2 9 Производство олова высокой чистоты
2.10. Производство порошков из олова и сплавов на его основе
2.11. Отопление агрегатов жидким топливом
2.12. Пылеулавливание и очистка газов
2.13: Гидрометаллургический передел
2.14. Производство цинкового купороса
Глава 3. Ремонт и чистка технологического оборудования
Глава 4. Дымовые трубы .
Глава 5. Ответственность за нарушение правил безопасности
