7. РАЗМЕЩЕНИЕ И УСТАНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ
7.1. Компоновка оборудования и его расположение в соответствии с требованиями технологического процесса должны осуществляться с наименьшим количеством транспортных механизмов и внутрицеховых коммуникаций.
7.2. Оборудование, выполняющее одинаковые технологические операции, по возможности следует размещать на одном этаже.
7.3. Дробилки, вальцовые станки и турбовоздуходувки следует располагать преимущественно на 1-м этаже.
7.4. Оборудование, не требующее кругового обслуживания (бункеры, циклоны, самотечные трубопроводы и т.п.), можно устанавливать группами.
7.5. Отдельные машины и оборудование разрешатся устанавливать вне зданий:
без укрытий - трубы норийные, трубопроводы самотечные, пневмотранспортные и аспирационные; транспортеры в металлическом кожухе - цепные, скребковые, безроликовые ленточные (волокуши); шнеки, циклоны, вентиляторы, бункера для отходов;
с применением местных укрытий, навесов или кожухов из несгораемых материалов - башмаки и головки норий; приводные и натяжные станции транспортеров; приводы вентиляторов; автомобилеразгрузчики, автомобильные весы.
7.6. Оборудование и механизмы, работа которых может вызывать производственные шумы и вибрации, превышающие допускаемые санитарными нормами величины, следует снабжать звукопоглощающими устройствами и устанавливать на виброизолирующих основаниях в изолированных помещениях. Нагнетатели и воздуходувки размещать в изолированном помещении.
7.7. Места установки магнитных заграждений принимать по "Правилам организации и ведения технологического процесса производства комбикормов, белково-витаминных добавок, премиксов и карбамидного концентрата".
8. АСПИРАЦИЯ
8.1. Проектирование аспирационных установок осуществлять в соответствии с "Указаниями по проектированию аспирационных установок комбикормовых заводов".
8.2. Очистку воздуха аспирационных и пневматических сетей в помещениях категории "Б" следует производить перед подачей его в вентилятор.
8.3. Аспирационное оборудование разрешается размещать в производственных помещениях категории "Б" и "В" совместно с технологическими и транспортными установками, если это оборудование выполнено из несгораемых материалов (за исключением тканевых рукавов фильтров) и заземлено. Шкафы всасывающих фильтров должны быть несгораемые.
8.4. Предельно допустимые концентрации (ПДК) пыли растительного и животного происхождения в воздухе рабочей зоны производственных и складских помещений следует принимать по табл.5 п.40 ГОСТа 12.1.005-76 "Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования":
|
Содержание примеси двуокиси кремния (SiO) в пыли |
% |
ПДК, мг/м |
|
|
Свыше 10
|
2 |
|
|
2+10
|
4 |
|
|
Менее 2 |
6
|
9. ДИСПЕТЧЕРСКОЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ
ЗА РАБОТОЙ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ
9.1. Для обеспечения надежной и ритмичной работы машин и технологических линий, повышения производительности и улучшения условий труда на предприятиях следует проектировать дистанционное автоматизированное управление и контроль за работой машин и механизмов (для ремонтных целей необходимо предусматривать возможность перехода на местное управление работой двигателей).
9.2. Проект автоматизированного управления технологическим процессом на предприятии должен включать систему централизованного дистанционного управления машинами и механизмами и контроля их работы с диспетчерского пульта управления.
9.3. Диспетчерский пульт управления необходимо размещать в отдельном помещении преимущественно на дозаторном этаже (не выше второго этажа при отсутствии лифта).
Пульт целесообразно оснащать мнемонической схемой.
9.4. Система дистанционного управления и контроля должна обеспечивать:
- централизованный пуск электродвигателей машин и механизмов с соблюдением необходимой последовательности включения и одновременной подачей предупредительного звукового сигнала;
- блокировку электродвигателей группы машин по принципу "от бункера до бункера", чтобы последовательность их пуска и остановки, а также аварийная остановка одной из машин этой группы исключали возможность завалов и подпоров;
- блокировку электродвигателей аспирационных устройств и аспирационных машин, предусматривающую немедленную остановку машин и механизмов при прекращении работы аспирационного устройства, а при остановке машин и механизмов - продолжение работы аспирационного устройства в течение 2-3 мин.;
- дистанционный контроль за работой электродвигателей положением клапанов, задвижек, сбрасывающих тележек, уровнем загрузки бункеров сырья, компонентов и готовой продукции;
- громкоговорящую двухстороннюю связь.
9.5. В отдельных случаях допускается местное управление электродвигателями машин, задвижками, перекидными клапанами, сбрасывающими тележками и контроль уровня в силосах.
9.6. Транспортеры длиной более должны быть оснащены устройствами для пуска с одного места и остановки - с двух мест.
10. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
10.1. Приточный воздух, поступающий в производственные помещения, должен забираться в зонах наименьшего его загрязнения и подвергаться предварительно эффективной очистке, а в холодный период года - подогреваться в калориферах.
10.2. Нории, молотковые дробилки, сенодробилки, жмыхоломачи, кукурузоломачи, фильтры, вентиляторы и пневматические (нагнетательные) трубопроводы для сена и мучнистого сырья должны быть соединены с атмосферой взрыворазрядными предохранительными мембранными клапанами.
10.3. Для обеспечения безопасности при обслуживании оборудования необходимо предусматривать ограждение на движущихся и выступающих частях машин и механизмов. Грузы натяжных станций ленточных транспортеров необходимо ограждать до высоты не менее . В конце станин следует устанавливать упоры для сбрасывающей тележки.
10.4. Для ухода за головками норий, циклонами и другим оборудованием, установленным на высоте более , вокруг него необходимо устраивать специальные площадки с перилами высотой не менее и зашивкой по низу на .
10.5. Для звукозаглушения и звукоизоляции аспирационные установки необходимо обеспечить следующими устройствами:
вентиляторы с электродвигателями - звукопоглощающими основаниями (резиновые прокладки высотой и шириной не менее 50-) или виброизолирующими опорами;
вентиляторы отделять от воздуховодов эластичными вставками или прокладками из эластичной резины толщиной 40-.
10.6. Открытые концы всасывающих патрубков вентиляторов ограждают предохранительными сетками с ячейками размером 25х25 мм.
10.7. В полу механизированных напольных хранилищ над всеми выпускными отверстиями следует устанавливать вертикальные пирамидальные предохранительные решетки, которые должны быть выше максимального уровня загрузки сырья не менее чем на , а расстояние между их поперечными планками - не более . Основания решеток должны быть прочно закреплены над выпускными отверстиями.
Окна должны быть закрыты сетками и снабжены стеклоуловителями.
10.8. Вход в механизированное напольное хранилище сырья допускается только через одну дверь, сблокированную с электродвигателем нижнего транспортера. Галереи верхних транспортеров не должны иметь свободного выхода на насыпь зерна.
10.9. Загрузочные, лазовые и смотровые люки бункеров, силосов, закромов, и т.п., а также мелассохранилищ должны быть снабжены прочными металлическими решетками с ячейками размером не более 250х75 мм. Сверху решетки должны закрываться крышками с автоматическими закрывающимися замками.
10.10. Хранилища силосного типа должны иметь специальные лебедки для опускания людей через лазовые люки в емкости с целью технического обслуживания.
10.11. При размещении оборудования следует предусматривать продольные и поперечные проходы, обеспечивающие выходы непосредственно на лестничные клетки или в смежные помещения, а также проходы между группами машин. Ширина прохода должна быть не менее , а между отдельными машинами - не менее . Оборудование, не имеющее движущихся частей (норийные трубы, короба цепных транспортеров и шнеков и др.), может быть установлено на расстоянии от стены стороной, не требующей обслуживания.
10.12. При размещении стационарных транспортеров следует предусматривать проходы: между стеной и одной продольной стороной транспортера - шириной не менее , между двумя параллельно расположенными транспортерами - не менее .
Примечание. В проходной подземной галерее допускается установка ленточных транспортеров (кроме приводной станции) на расстоянии не менее от одной стены и от другой.
10.13. Транспортеры длиной более рекомендуется оборудовать переходными мостиками с перилами высотой не менее , при этом нижняя часть ограждения на высоте должна быть сплошной.
10.14. При установке норий следует предусматривать проходы с трех сторон шириной не менее . Низ башмака должен быть приподнят над уровнем пола на .
10.15. Наружные выходы отапливаемых производственных помещений должны иметь тамбуры с площадью, обеспечивающей закрытое состояние наружной или внутренней двери при входе или выходе.
10.16. Поверхности оборудования и отопительных приборов, имеющих температуру свыше 50 °С, должны быть покрыты теплоизолирующим материалом или закрыты кожухами.
10.17. Машины, подверженные при работе знакопеременным колебаниям (вибрациям), должны устанавливаться на виброизолирующие опоры.
11. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
11.1. В производственных помещениях должна быть предусмотрена система автоматической пожарной сигнализации.
11.2. Эвакуационные помещения и пожарные лестницы надлежит проектировать в соответствии со строительными нормами и правилами.
11.3. Технологические проемы для пропуска транспортеров, самотечных трубопроводов и воздуховодов в противопожарных стенах зданий должны иметь защиту с помощью автоматических противопожарных клапанов.
11.4. Размещение в одном помещении отделений с различной категорией взрыво- и пожарной опасности должно быть технологически обосновано. Такие помещения необходимо разделять несгораемыми и пыленепроницаемыми перегородками с пределом огнестойкости 0,75 ч; двери в таких перегородках следует принимать с пределом огнестойкости 0,6 ч.
11.5. Категории помещений по взрыво- и пожарной опасности принимать в соответствии с "Перечнем производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для предприятий МСХ СССР".
12. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
12.1. В комплекс мероприятий, направленных на уменьшение загрязнения воздушной среды, в первую очередь должны предусматриваться:
герметизация оборудования и коммуникаций;
максимально возможная очистка технических и вентиляционных выбросов, отвечающая современному техническому уровню.
12.2. При расчете загрязнения атмосферного воздуха, использовать:
"Указания по проектированию аспирационных установок комбикормовых заводов";
"Санитарные нормы промышленных предприятий";
"Указания по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий системы Министерства заготовок".
12.3. Окончательный расчет по определению возможного загрязнения воздуха производить после разработки всех технологических и санитарно-технических мероприятий по снижению и ограничению суммарного валового выброса вредных веществ. При превышении предельно допустимых концентраций следует разрабатывать дополнительные мероприятия по снижению концентраций вредных веществ в воздухе путем повышения эффективности очистных устройств, сооружения новых очистных установок, увеличения высоты труб, уменьшения выбросов от соседних предприятий и т.д.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ОБЪЕМНЫЕ МАССЫ И УГЛЫ ЕСТЕСТВЕННЫХ ОТКОСОВ СЫРЬЯ
И КОМБИКОРМОВ
(при кондиционной влажности)
|
|
Вид сырья
|
Объемная масса, т/м |
Углы естественного откоса, °
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
Зерновые и зернобобовые культуры
|
|
|
|
1
|
Овес
|
0,40-0,56
|
18-22
|
|
2
|
Ячмень
|
0,55-0,75
|
19-21
|
|
3
|
Просо
|
0,68-0,82
|
22-25
|
|
4
|
Кукуруза
|
0,70-0,82
|
19-21
|
|
5
|
Кукуруза в початках
|
0,44-0,48
|
-
|
|
6
|
Пшеница
|
0,65-0,76
|
23-25
|
|
7
|
Рожь
|
0,65-0,81
|
27
|
|
8
|
Побочные продукты от первичной обработки зерна
|
0,28-0,48
|
-
|
|
9
|
Гречиха
|
0,55-0,69
|
-
|
|
10
|
Вика
|
0,70-0,88
|
18-21
|
|
11
|
Чина
|
0,70
|
-
|
|
12
|
Чечевица
|
0,76-0,85
|
22-25
|
|
13
|
Горох
|
0,60-0,80
|
17-19
|
|
14
|
Бобы
|
0,70-0,80
|
23-25
|
|
15
|
Сорго
|
0,51-0,64
|
24-25
|
|
16
|
Соя
|
0,73-0,85
|
17-20
|
|
17
|
Зерновая смесь
|
0,47-0,6
|
18-25
|
|
|
Продукты размола зерна
|
|
|
|
18
|
Овес измельченный
|
0,30-0,36
|
48-53
|
|
19 |
Ячмень измельченный
|
0,46-0,65
|
42-43
|
|
20 |
Кукуруза измельченная
|
0,57-0,64
|
44-47
|
|
21 |
Кукуруза в початках измельченная
|
0,40-0,46
|
-
|
|
22 |
Просо измельченное
|
0,56-0,61
|
39-42
|
|
23 |
Пшеница измельченная
|
0,57-0,67
|
43-47
|
|
24 |
Горох измельченный
|
0,66-0,73
|
40-42
|
|
25 |
Экструдированное измельченное зерно
|
0,60-0,65
|
24-45
|
|
26 |
Плющеное зерно
|
0,180-0,300
|
45-60
|
|
27 |
Экструдированное зерно
|
0,180-0,320
|
-
|
|
28 |
Зерновая смесь измельченная
|
0,45-0,61
|
40-45
|
|
29 |
Лузга ячменная
|
0,21-0,30
|
80-90
|
|
30 |
Лузга овсяная
|
0,13-0,23
|
80-90
|
|
31 |
Лузга просяная
|
0,48
|
-
|
|
|
Мучнистые продукты
|
|
|
|
32 |
Отруби пшеничные
|
0,22-0,33
|
40-45
|
|
33 |
Отруби ржаные
|
0,31-0,40
|
40-44
|
|
34 |
Мучка пшеничная
|
0,45-0,63
|
41-45
|
|
35 |
Мучка овсяная
|
0,30-0,46
|
50-60
|
|
36 |
Мучка ячменная
|
0,39-0,42
|
45-55
|
|
37 |
Мучка просяная
|
0,40-0,49
|
40-45
|
|
38 |
Мучка рисовая
|
0,40-0,49
|
50-60
|
|
39 |
Мучка гороховая
|
0,40-0,67
|
45-50
|
|
40 |
Мучка кукурузная
|
0,56-0,67
|
45-50
|
|
|
Кормовые продукты пищевых производств
|
|
|
|
41 |
Жмых подсолнечный (измельченный)
|
0,65-0,75
|
40-45
|
|
42 |
Жмых льняной (измельченный)
|
0,65-0,75
|
40-45
|
|
43 |
Жмых хлопковый "
|
0,40-0,50
|
45-50
|
|
44 |
Барда хлебная сухая
|
0,16-0,26
|
50-60
|
|
45 |
Кукурузные корма сухие
|
0,28-0,32
|
42-45
|
|
46 |
Пивная дробина
|
0,25
|
50-55
|
|
47 |
Солодовые ростки
|
0,25-0,30
|
50-60
|
|
48 |
Жом свекловичный сухой
|
0,22-0,32
|
50-60
|
|
49 |
Шрот соевый
|
0,47-0,61
|
47-50
|
|
50 |
Шрот подсолнечный
|
0,48-0,63
|
48-51
|
|
51 |
Шрот кориандровый
|
0,45-0,60
|
44-47
|
|
52 |
Шрот льняной
|
0,45-0,64
|
45-52
|
|
53 |
Шрот хлопковый
|
0,36-0,40
|
40-44
|
|
54 |
Мука мясокостная
|
0,50-0,65
|
44-51
|
|
55 |
Мука рыбная
|
0,45-0,62
|
41-56
|
|
56 |
Мука китовая
|
0,52-0,65
|
50-60
|
|
57 |
Дрожжи кормовые сухие
|
0,43-0,57
|
43-50
|
|
58 |
Сухое обезжиренное молоко
|
0,36-0,38
|
40-45
|
|
59 |
Карбамидный концентрат
|
0,56-0,60
|
39-41
|
|
60 |
Меласса
|
1,24-1,44
|
-
|
|
61 |
Жир животный кормовой
|
0,92-0,96
|
-
|
|
|
Сырье минерального происхождения
|
|
|
|
62 |
Мел
|
0,98-1,40
|
40-50
|
|
63 |
Соль поваренная каменная
|
1,0-2,20
|
40-50
|
|
64 |
Соль поваренная мелкая
|
1,25-1,52
|
39-50
|
|
65 |
Мука костная
|
1,00-1,06
|
40-45
|
|
66 |
Фосфат обесфторенный
|
1,62-1,80
|
42-45
|
|
67 |
Ракушка молотая
|
1,40-1,45
|
30-32
|
|
68 |
Известняковая мука
|
1,10-1,62
|
24-30
|
|
69 |
Карбамид
|
0,70-0,72
|
30-40
|
|
|
Травяная мука
|
|
|
|
70 |
Витаминная травяная мука
|
0,18-0,20
|
65-75
|
|
71 |
Мука хвойная
|
0,25-0,26
|
46-50
|
|
72 |
Гранулированная травяная мука
|
0,60-0,70
|
30-34
|
|
|
Комбикорма
|
|
|
|
73 |
Немелассированные рассыпные
|
0,41-0,56
|
42-44
|
|
74 |
Гранулированные
|
0,60-0,66
|
39-42
|
|
75 |
Крупка из гранул
|
0,52-0,63
|
39-42
|
|
76 |
БВД
|
0,50-0,53
|
40-41
|
