ДСТУ Б В.2.7-151:2008
6
6 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ТА ОХОРОНИ ДОВКІЛЛЯ
- Труби відносяться до 4-го класу небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007. Труби не виділяють в навколишнє середовище токсичних речовин та не чинять при безпосередньому контакті шкідливого впливу на організм людини. Вони не токсичні, вибухобезпечні. Робота з трубами не потребує застосування спеціальних засобів індивідуального захисту.
- Труби відносяться до групи "горючі" згідно з ГОСТ 12.1.044, температура їх займання не менше 365 °С.
- Безпека технологічного процесу виробництва труб повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.3.030.
- Приміщення для виготовлення труб повинні бути забезпечені загальнообмінною припливно-витяжною вентиляцією відповідно до ГОСТ 12.4.021 та СНиП 2.04.05, водопровід та каналізація повинні відповідати вимогам СНиП 2.04.01, освітлення - ДБН В.2.5-28.
- Виробничі процеси повинні виконуватися з дотриманням санітарно-гігієнічних вимог ГОСТ 12.1.005; ДСН 3.3.6.042; СП 1042 та інших норм та правил, які визначають параметри виробничого середовища.
- Переміщення, транспортування, навантаження та вивантаження готової продукції проводять згідно з вимогами ГОСТ 12.3.002 та ГОСТ 12.3.009.
- Рівень шуму на робочих місцях повинен відповідати вимогам ГОСТ 12.1.003 та ДСН 3.3.6.037. Контроль - згідно з ГОСТ 12.1.050.
- Рівні вібрації повинні відповідати ГОСТ 12.1.012 та ДСН 3.3.6.039. Контроль - згідно з ГОСТ 12.4.012.
- Інструктаж з охорони праці працюючих проводять згідно з типовими галузевими матеріалами з охорони праці і техніки безпеки, які затверджені в установленому порядку.
- Для охорони навколишнього середовища від забруднень повинен бути організований контроль за дотриманням гранично допустимих викидів шкідливих речовин у повітря згідно з ГОСТ 17.2.3.02 та ДСП 201.
- Стічні води повинні відповідати вимогам СНиП 2.04.01.
- Технічна експлуатація електроустановок повинна здійснюватися відповідно до ГОСТ 12.1.018; ГОСТ 12.1.019; НПАОП 40.1-1.21, ПУЭ та ПТЭЭП.
- При виготовленні труб у повітря робочої зони можуть надходити такі хімічні речовини: формальдегід, окис вуглецю, пил, аерозоль поліетилену, ацетальдегід.
- Формальдегід - речовина високонебезпечна, 2-й клас небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007. Має загальнотоксичний вплив, здатний викликати гострі та хронічні отруєння, алерген, чинить подразнюючу дію на слизову оболонку очей та верхніх дихальних шляхів, на шкіру.
- Вміст формальдегіду в повітрі робочої зони не повинен перевищувати ГДК 0,5 мг/м3.
- Контроль повітря робочої зони на вміст формальдегіду проводять фотоколориметричним методом з хромотроповою кислотою або газорідинною хроматографією згідно з МУ 1986.
- Ацетальдегід - небезпечна речовина, відноситься до 3-го класу небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007. Має загальнотоксичний вплив, здатний викликати гострі та хронічні отруєння, чинить подразнюючу дію на слизові оболонки очей та верхніх дихальних шляхів.
- Вміст ацетальдегіду в повітрі робочої зони не повинен перевищувати ГДК 5,0 мг/м3.
- Контроль повітря робочої зони на вміст ацетальдегіду проводять згідно з МУ 2563.
- Окис вуглецю - небезпечна речовина, відноситься до 4-го класу небезпеки за ГОСТ 12.1.007. Має загальнотоксичний вплив, здатний викликати гострі та хронічні отруєння, викликає задуху, ураження центральної нервової системи.
- Вміст окису вуглецю в повітрі робочої зони не повинен перевищувати ГДК 20,0 мг/м3.
- Контроль повітря робочої зони на вміст окису вуглецю проводять згідно з МУ 1993 та ГОСТ 12.1.014.
- Контроль повітря робочої зони на вміст пилу проводять не менше одного разу на квартал відповідно до ГОСТ 12.1.005. Вміст пилу в повітрі визначається ваговим (гравіметричним) методом згідно з МУ 4436.
- Вміст пилу в повітрі робочої зони не повинен перевищувати ГДК 2 мг/м3, а аерозолю поліетилену - 10 мг/м3. Пил та аерозоль поліетилену викликає подразнення верхніх дихальних шляхів та відноситься до 4-го класу небезпеки згідно з ГОСТ 12.1.007.
- У відповідності з правилами захисту від статичної електрики обладнання повинно бути заземлено, відносна вологість у робочих приміщеннях повинна відповідати ГОСТ 12.1.005. Робочі місця повинні бути забезпечені гумовими килимками.
- Працюючі на виготовленні поліетиленових труб повинні бути забезпечені спецодягом, респіраторами, захисними окулярами згідно з вимогами ГОСТ 12.4.011; ГОСТ 12.4.028; ГОСТ 12.4.029; ГОСТ 12.4.072; ГОСТ 20010; ГОСТ 27574 та ГОСТ 27575.
- Гасіння труб, що горять, проводять вогнегасними речовинами, двоокисом вуглецю, піною, вогнегасними порошками, розпиленою водою зі змочувачами.
Працівники підприємства, які задіяні до гасіння пожежі, повинні перебувати в протигазах згідно з ГОСТ 12.4.121 та захисних костюмах за нормативною документацією, затвердженою в установленому порядку.
- Труби стійкі до деструкції в атмосферних умовах за додержання умов зберігання та експлуатації. Тверді технологічні відходи, що утворюються при виробництві труб, не токсичні, знешкоджування не потребують. їх повертають на переробку у вироби, які допускають використання вторинної сировини, а ті, що не підлягають переробці, знешкоджують у відповідності із ДСанПіН 2.2.7.029.
7 МАРКУВАННЯ
- Маркування труб
- Маркування слід наносити на поверхню труби методом кольорового друку або методом термічного тиснення чи іншим способом, що не погіршує якості труби, з інтервалом не більше 1,0 м. Маркування повинне бути стійким, розбірливим і за кольором контрастним до фону кольору труби, не стиратись при зберіганні, транспортуванні, впливі зовнішнього середовища протягом всього періоду використання труби (в тому числі при будівництві та експлуатації водопроводу).
Маркування наносять в одну лінію одним і тим же розміром шрифту. Маркування повинно включати послідовно: товарний знак, зареєстрований в установленому порядку, і (або) найменування підприємства-виробника, умовне позначення труби без слова "труба", номер партії, дату виготовлення (число, місяць, дві останні цифри року, наприклад, 05.11.09 р.). До маркування допускається включати іншу інформацію (наприклад, номер технологічної лінії).
- Глибина тиснення при маркуванні труб повинна бути не більше: 0,1 мм для труб еп до
- мм включно; 0,2 мм для труб з еп більше 3,7 мм до 9,1 мм включно; 0,4 мм для труб з еп більше
- мм. При маркуванні труб способом кольорового друку глибину тиснення не контролюють.
Для труб з dn від 16 мм до 32 мм включно висота шрифту повинна бути не менше 2 мм, а для труб з dn більше 32 мм - не менше 4 мм.
- Пакети, бухти, котушки з трубами забезпечують ярликом з нанесенням транспортного маркування згідно з ГОСТ 14192.
При транспортуванні труб у відкритих транспортних засобах, змішаним залізнично-водним сполученням або водним транспортом ярлики з картону не допускаються. При транспортуванні труб змішаним залізнично-водним транспортом закріплюють два ярлики до двох крайніх ув'язок.
Підприємство-виробник повинно закріпити ярлик способом, що виключає його втрату або пошкодження при транспортуванні та зберіганні.
8 ПАКУВАННЯ
- Труби випускають у прямих відрізках, бухтах та на котушках відповідно до таблиці 3. Таблиця 3 - Види пакування труб
dn , мм
|
Вид пакування
|
dn , мм
|
Вид пакування
|
|
Прямі відрізки
|
Бухти
|
Котушки
|
|
Прямі відрізки
|
Бухти
|
Котушки
|
16
|
+
|
+
|
-
|
250
|
+
|
-
|
-
|
20
|
+
|
+
|
-
|
280
|
+
|
-
|
-
|
25
|
+
|
+
|
-
|
315
|
+
|
-
|
-
|
32
|
+
|
+
|
-
|
355
|
+
|
-
|
-
|
40
|
+
|
+
|
+
|
400
|
+
|
-
|
-
|
50
|
+
|
+
|
+
|
450
|
+
|
-
|
-
|
63
|
+
|
+
|
+
|
500
|
+
|
-
|
-
|
75
|
+
|
+
|
+
|
560
|
+
|
-
|
-
|
90
|
+
|
+
|
+
|
630
|
+
|
-
|
-
|
110
|
+
|
+
|
+
|
710
|
+
|
-
|
-
|
125
|
+
|
-
|
+
|
800
|
+
|
-
|
-
|
1 40
|
+
|
-
|
+/1/
|
900
|
+
|
-
|
-
|
160
|
+
|
-
|
+/1/
|
1000
|
+
|
-
|
-
|
180
|
+
|
-
|
-
|
1200
|
+
|
-
|
-
|
200
|
+
|
-
|
-
|
1400
|
+
|
-
|
-
|
225
|
+
|
-
|
-
|
1600
|
+
|
-
|
-
|
Примітка. Вид упаковки з позначенням /1/ застосовують для труб із SDR не більше 11.
Розміри бухт та котушок - згідно з додатком Ж. Допускається застосування котушок інших розмірів, що забезпечують збереження фізико-механічних та експлуатаційних характеристик труб при транспортуванні та зберіганні.
- Труби діаметром 225 мм та менше, що випускаються у відрізках, зв'язують в пакети масою до З т, скріплюють їх не менше ніж у двох місцях так, щоб відстань між місцями скріплення була від 2 м до 2,5 м. За узгодженням зі споживачем із пакетів допускається формувати блок-пакети масою до 5 т.
Допускається за узгодженням зі споживачем труби у відрізках не пакувати. Труби діаметром більше 225 мм у пакети не зв'язують.
- При пакуванні труб у бухти та на котушки кінці труб повинні бути жорстко закріплені. Внутрішній діаметр бухти повинен бути не менше 20 зовнішніх діаметрів труби. Труби в бухтах скріплюють не менше ніж у чотирьох місцях.
При пакуванні труб використовують різні засоби згідно з ГОСТ 21650 або інші, за якістю не нижче наведених.
- На торці поліетиленових труб у прямих відрізках (до dn = 400 мм), в бухтах та на котушках необхідно щільно насадити заглушки, виготовлені з будь-якого полімерного матеріалу (в тому числі із вторинної сировини). Товщина стінки заглушки повинна бути не менше 0,5 мм. Допускається здійснювати насадку заглушок за зовнішнім або за внутрішнім діаметрами труб.
- Торці поліетиленових труб у прямих відрізках номінальним діаметром 450 мм і більше повинні бути захищені за допомогою полімерної плівки завтовшки 0,2 мм, не менше.
- ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
- Труби в прямих відрізках, у бухтах та на котушках не відносять до категорії небезпечних вантажів відповідно до ГОСТ 19433 і транспортують будь-яким видом транспорту у відповідності з нормативними документами та правилами перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.
При залізничних перевезеннях труби в прямих відрізках довжиною не більше 5,5 м транспортують у критих вагонах, труби в прямих відрізках довжиною більше 5,5 м транспортують у відкритому рухомому составі згідно з ГОСТ 22235, а також на спеціалізованих платформах вантажовідправника. При транспортуванні труб у критих вагонах маса бухти, котушки або пакету труб в прямих відрізках повинна бути не більше 1,25 т.
При транспортуванні труб водним транспортом рекомендується застосовувати несучі засоби пакетування.
Допускається відвантажувати труби засобами вантажовідправника (отримувача) без формування пакета.
При транспортуванні і зберіганні труби слід укладати на рівну поверхню транспортних засобів без гострих виступів та нерівностей із метою запобігання пошкодженню труб.
Труби на котушках необхідно транспортувати вертикально. Труби в бухтах можуть транспортуватися вертикально або у горизонтальному положенні, під них необхідно (для виключення механічних пошкоджень) підкладати будь-який полімерний матеріал товщиною не менше 1 мм. При транспортуванні труб у бухтах у горизонтальному положенні висота штабеля повинна бути не більше 2 м.
- Труби зберігають згідно з ГОСТ 15150, розділ 10, в умовах 5 (ОЖ 4). Допускається зберігання труб в умовах 8 (ОЖ 3), при цьому сумарний строк зберігання труб у виробника та споживача не повинен перевищувати шість місяців.
Висота штабеля труб у прямих відрізках при зберіганні більше двох місяців не повинна перевищувати 2 м. При менших строках зберігання висота штабеля повинна бути не більше 3 м.
Труби на котушках необхідно зберігати у вертикальному положенні. Труби в бухтах можуть зберігатися у вертикальному або у горизонтальному положенні, їх необхідно встановлювати на дерев'яні стелажі. При зберіганні труб у бухтах в горизонтальному положенні висота штабеля повинна бути не більше 2 м.
- ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
- Труби приймають партіями в установленому на підприємстві-виробникові порядку. Партією вважають кількість труб одного номінального зовнішнього діаметра і з однією номінальною товщиною стінки, що виготовлені з одного типу, однієї марки і однієї партії матеріалу при безперервній роботі (без врахування технічних перерв) на одній технологічній лінії і супроводжуються одним документом про якість.