Таблиця 2. Обсяг перевірки ізоляції обмоток трансформаторів після капітального ремонту та заливання масла
|
Трансформатори |
Обсяг перевірки |
Нормативне значення |
Комбінація умов, наведених у попередній колонці, достатніх для вмикання трансформатора |
Додаткові вказівки |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. На напругу до 35 кВ |
1. Відбір проби масла |
1. Характеристика масла (в обсязі скороченого аналізу) - у нормі |
Комбінація умов 1, 2 |
1. Для трансформаторів потужністю до 1000 кВА замість проведення скороченого аналізу масла допускається визначати тільки значення її пробивної напруги |
|
|
2. Вимірювання опору ізоляції R60 |
2. Значення опору ізоляції R60 не менше вказаного в таблиці 4 цього додатка та пункті 3 таблиці 1 додатка 1 до цих Правил |
|
2. Проби масла повинні відбиратися не раніше ніж через 12 годин після його заливання в трансформатор |
|
2. На напругу 110 кВ -150 кВ |
1. Відбір проби масла |
1. Характерис-тика масла (в обсязі скороченого аналізу) - у нормі. |
Комбінація умов 1-3 |
|
|
|
2. Вимірювання опору ізоляції R60 |
2. Значення опору ізоляції R60 не менше вказаного в пункті 3 таблиці 1 додатка 1 до цих Правил. |
|
|
|
|
3. Вимірювання tg ізоляції |
3. Значення tg не перевищують даних, наведених в пункті 4 таблиці 1 додатка 1 до цих Правил |
|
|
Таблиця 3. Схеми вимірювання характеристик ізоляції трансформаторів
|
Послідовність вимірювань |
Двообмоткові трансформатори |
Триобмоткові трансформатори |
||
|
|
обмотки, на яких проводять вимірювання |
заземлювані частини трансформатора |
обмотки, на яких проводять вимірювання |
заземлювані частини трансформатора |
|
1 |
НН |
Бак, ВН |
НН |
Бак, СН, ВН |
|
2 |
ВН |
Бак, НН |
СН |
Бак, НН, ВН |
|
3 |
(ВН + НН)* |
Бак |
ВН |
Бак, НН, СН |
|
4 |
- |
- |
(ВН + СН)* |
Бак, НН |
|
5 |
- |
- |
(ВН + СН+ НН)* |
Бак |
* Вимірювання є обов'язковими тільки для трансформаторів потужністю 16 МВ.А і більше.
|
__________Примітка. |
ВН, СН і НН - відповідно обмотки вищої, середньої та нижчої напруг. |
Таблиця 4. Найменші допустимі значення опору ізоляції R60 обмоток трансформатора на напругу до 35 кВ потужністю до 10 МВА після капітального ремонту
|
Температура обмотки, °С |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
Значення R60, МОм |
450 |
300 |
200 |
130 |
90 |
60 |
40 |
|
__________Примітка. |
Значення R60 відносяться до всіх обмоток даного трансформатора |
Таблиця 5. Значення випробних напруг частоти 50 Гц для обмоток сухих трансформаторів
|
Клас напруги трансформатора, кВ |
До 0,69 |
3 |
6 |
10 |
15 |
20 |
|
Значення випробної напруги, кВ |
2,7 |
9 |
14,4 |
21,6 |
33,3 |
45,0 |
|
__________Примітка. |
Тривалість випробування - 1 хвилина. |
Таблиця 6. Граничнодопустимі значення показників якості трансформаторного масла
|
Найменування показника |
Значення показника якості масла |
|
|
|
після заливання в обладнання і перед вводом в експлуатацію |
експлуатаційного |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Значення пробивної напруги, кВ, для трансформаторів, апаратів і вводів на напругу, не менше ніж:до 15 кВ |
25 |
20 |
|
від 15 кВ до 35 кВ, крім трансформаторів власних потреб |
30 |
25 |
|
від 15 кВ до 35 кВ для трансформаторів власних потреб |
35/30 |
30/25 |
|
від 60 кВ до 110 кВ |
45/40 |
40/35 |
|
150 кВ |
50/45 |
45/40 |
|
2. Вміст механічних домішок за візуальним визначенням |
Відсутній |
Відсутній |
|
3. Кислотне число, мг КОН/г масла, не більше ніж |
0,01 |
0,1*; 0,25** |
|
4. Вміст водорозчинних кислот, мгКОН/г масла, не більше ніж: |
|
|
|
для силових трансформаторів потужністю понад 630 кВА, герметичних вводів та вимірювальних трансформаторів |
Відсутній |
0,014 |
|
для негерметичних вводів та вимірювальних трансформаторів |
Відсутній |
0,03 |
|
5. Температура спалаху в закритому тиглі, °С, не нижче ніж |
135 |
*** |
|
6. Тангенс кута діелектричних втрат за температури 70°С / 90°С, %, для силових та вимірювальних трансформаторів, вводів на напругу 35 кВ - 150 кВ, не більше ніж |
0,7 |
10/15 |
|
7. Вміст вологи, не більше, % маси (г/т): для трансформаторів з азотним і плівковим захистом, герметичних трансформаторів струму та герметичних вводів |
0,001 (10) |
0,002 (20) |
|
для ТН 110 кВ - 150 кВ типу НКФ |
0,0015 (15) |
0,0025 (25) |
|
для решти обладнання усіх категорій |
0,0025 (25) |
**** |
|
8. Вміст газу для герметичного обладнання не більше, % об’єму |
0,2 |
2 |
* Заміна сорбенту в термосифонних або адсорбційних фільтрах.** Регенерація або заміна масла.*** Зниження не більше ніж на 5°С від попереднього значення, але не більше ніж на 15°С з початку експлуатації.**** Відсутнє, якщо немає вимог підприємства-виробника визначати кількісно.
|
__________Примітка. |
У чисельнику (пункти 1 та 6 таблиці 6 цього додатка) приведене значення показника для електричного обладнання, яке планувалося ввести в експлуатацію з 01.01.1999, а в знаменнику - введеного в експлуатацію до 01.01.1999. |
Таблиця 7. Випробна напруга частоти 50 Гц ізоляції напівпровідникових перетворювачів
|
Значення найбільшої робочої напруги, В |
Значення випробної напруги, кВ |
|
До 24 |
0,5 |
|
Від 25 до 60 |
1,0 |
|
Від 61 до 200 |
1,5 |
|
Від 201 до 500 |
2 |
|
Понад 500 |
2,5 Uроб + 1, але не більше ніж 3 |
|
__________Примітка. |
Uроб - середньоквадратичне значення напруги кола, що випробується. |
Таблиця 8. Норми на характеристики сірчаної кислоти та електроліту для акумуляторних батарей
|
Показник |
Норма на сірчану кислоту |
Норма для електроліту |
||
|
|
вища категорія якості |
перша категорія якості |
свіжорозведена кислота для заливання в акумулятори |
електроліт із працюючого акумулятора |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Масова частка сірчаної кислоти (Н2SO4), % |
92 - 93 |
92 - 94 |
- |
|
|
2. Масова частка заліза (Fe), %, не більше |
0,005 |
0,006 |
0,004 |
0,008 |
|
3. Масова частка нелеткого залишку після прожарювання, %, не більше |
0,02 |
0,03 |
- |
|
|
4. Масова частка оксидів азоту (N2O3), %, не більше |
0,00003 |
0,00015 |
0,00005 |
- |
|
5. Масова частка марганцю (Mn), %, не більше |
0,00005 |
- |
||
|
6. Масова частка суми важких металів у перерахуванні на свинець (Pb), %, не більше |
0,01 |
- |
- |
|
|
7. Масова частка міді (Cu), %, не більше |
0005 |
- |
||
|
8. Масова частка речовин, які відновлюють КMnO4, см3 розчину з 1,5 КMnO4 = 0,01 моль/дм3, не більше |
4,5 |
- |
- |
|
|
9. Зовнішній вигляд |
Прозора |
|||
|
10. Інтенсивність забарвлення (визначається колориметричним способом), мл |
0,6 |
1,0 |
||
|
11. Густина за температури 20°С, г/см3 |
1,83 - 1,84 |
1,83 - 1,84 |
1,18 ± 0,005 |
1,2 - 1,21 |
|
__________Примітка. |
Для дистильованої води дозволена наявність тих же домішок, які допускаються для акумуляторної кислоти, але в концентраціях менших у 10 разів. |
Таблиця 9. Випробна випрямлена напруга для силових кабелів
|
Значення випробної напруги, кВ, для силових кабелів на номінальну напругу, кВ |
||||||||||
|
До 1 |
2 |
3 |
6 |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
110 |
150 |
|
Кабелі з паперовою ізоляцією |
||||||||||
|
2,5 |
6*-12 |
9*-18 |
18*-36 |
30*-60 |
- |
50*-100 |
- |
70*-140 |
285 |
350 |
|
Кабелі з ізоляцією із зшитого поліетилену |
||||||||||
|
- |
5 |
7,5 |
15 |
24 |
35 |
48 |
70*-72 |
70*-80 |
- |
- |
|
Кабелі з пластмасовою ізоляцією (крім кабелів з ізоляцією із зшитого поліетилену) |
||||||||||
|
2,5** |
5 |
7,5 |
18*-36 |
30*-60 |
- |
50*-100 |
- |
70*-140 |
285 |
- |
|
Кабелі з гумовою ізоляцією |
||||||||||
|
- |
4*** |
6*** |
12*** |
20*** |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
__________* Значення випробної напруги є мінімально допустимим, яке встановлюється на підставі технічної можливості за рішенням технічного керівника споживача.** Обов’язкове лише для кабелів електричних станцій, підстанцій і розподільних пристроїв. Для решти кабелів дозволена заміна перевіркою мегаомметром на напругу 2500 В.*** У разі дрібних ремонтів, не пов’язаних з перемонтажем кабелю, ізоляцію перевіряють тільки мегаомметром на напругу 2500 В.
Таблиця 10. Випробна змінна напруга наднизької частоти 0,1 Гц спеціальної форми (косинусний прямокутник) для силових кабелів
|
Значення випробної напруги, кВ, для силових кабелів на номінальну напругу, кВ |
|||||
|
6 |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
|
Кабелі з паперовою ізоляцією |
|||||
|
12 |
18 |
- |
35 |
- |
60 |
|
Кабелі з ізоляцією із зшитого поліетилену |
|||||
|
11 |
18 |
26 |
35 |
54 |
60 |
|
Кабелі з пластмасовою ізоляцією (крім кабелів з ізоляцією із зшитого поліетилену) |
|||||
|
12 |
18 |
- |
35 |
- |
60 |
Таблиця 11. Періодичність випробування кабельних ліній
|
Тип КЛ |
Характеристика стану КЛ |
Періодичність випробувань КЛ |
|
1 |
2 |
3 |
|
КЛ напругою до 1 кВ |
Після прокладення |
Перед увімкненням |
|
|
Після ремонту |
Перед увімкненням |
|
КЛ напругою 2 кВ - 10 кВ з гумовою ізоляцією |
Після прокладення |
Перед увімкненням |
|
|
У стаціонарних установках |
Один раз на рік |
|
|
У сезонних установках |
Перед настанням сезону |
|
КЛ напругою 2 кВ - 35 кВ (незалежно від типу ізоляції) |
Після прокладення |
Перед увімкненням |
|
|
Усі КЛ протягом перших двох років експлуатації |
Один раз на рік |
|
|
КЛ, які не пошкоджувалися під час випробувань протягом перших двох років експлуатації |
Один раз на 2-3 роки |
|
|
Силові КЛ живлення і розподільні силові КЛ, що живлять особливо відповідальних споживачів |
Один раз на рік |
|
|
КЛ з великою ймовірністю механічних і корозійних пошкоджень, на трасах яких (або поблизу їх) виконувалися або виконуються будівельні роботи; КЛ з дефектами; КЛ, на яких в перші два роки експлуатації були пошкодження під час випробування |
Один раз на рік |
|
|
КЛ у закритих трасах |
Один раз на 3 роки |
|
КЛ напругою 110 кВ - 150 кВ (незалежно від типу ізоляції) |
Після прокладення |
Перед увімкненням |
|
|
Періодично |
Перший раз - через 3 роки, а в подальшому - один раз на 5 років |
|
КЛ, приєднані до агрегату (незалежно від типу ізоляції) |
Після прокладення |
Перед увімкненням |
|
|
Під час ремонту агрегатів |
Після ремонту агрегату, перед увімкненням у роботу |
