Страница 14: НПАОП 10.0-1.03-90 Правила безопасности для предприятий по обогащению и брекитированию углей (сланцев) [рус] (33607)

Контрольно-измерительные приборы, сигнализация, блокировка и автоматизация

56.Для обеспечения безопасной эксплуатации установки КС, ВСС, ТАК и АК должны быть оборудованы следующей контрольноизмерительной аппаратурой.

56.1.Температура должна контролироваться:

в топке на выходе из камеры горения (в зоне, исключающей прямое воздействие лучистого тепла);

на входе в аппарат (под газораспределительной решеткой); в слое и в сушильной камере установок КС и ВСС; перед дымососом.

Температура газов на входе в аппарат (под газораспределительной решеткой), в слое для установок КС и ВСС и перед дымососом должна регистрироваться самопишущими приборами. Термопары должны быть опломбированы работниками КИП фабрики.

56.2.Разрежение должно контролироваться:

в верхней части камеры горения топки;

на входе в установку (под газораспределительной решеткой); в камере;

перед пылеуловителями второй ступени; перед дымососом (вентилятором).

56.3.Давление должно контролироваться:

после дутьевых вентиляторов и в дутьевых зонах; в топках сушилок КС, работающих под давлением; под газораспределительной решеткой классификаторов АК и сушилок КС, работающих с топками под давлением; перед пылеуловителями Ш ступени;

в трубопроводах воды, подаваемой в мокрый пылеуловитель; в трубопроводах подачи защитного пара (инертного газа).

56.4.Содержание кислорода в тракте установок КС, ВСС, ТАК должно контролироваться газоанализаторами перед или после дымососа с регистрацией самопишущими приборами.

56.5.Нагрузка на дымососы, дутьевые вентиляторы, мельницы контролируется по показаниям амперметров.

56.7.Влажность высушенного угля установок КС, ВСС и ТАК должны контролироваться влагомерами с регистрацией самопишущими приборами.

Влагомеры устанавливаются после каждого сушильного агрегата.

Примечание. При применении топок, работающих на пылеугольном, жидком и газообразном топливе, устанавливаются дополнительные контрольно-измерительные приборы согласно Правилам взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии и Техническим требованиям по взрывобезопасности котельных установок, работающих на мазуте или природном газе.

57.Каждая установка сушки и классификации должна иметь дистанционное управление направляющими аппаратами дымососов, вентиляторов (основных) с указанием степени их открытия.

58.Установки сушки и классификации должны иметь сигнализацию, размещаемую на щите управления машиниста установки.

58.1.Световую при:

падении давления защитного пара (инертного газа) ниже норм, указанных в режимной карте;

забивке загрузочных и разгрузочных устройств установки;

забивке циклонов и аппаратов сухого пылеулавливания;

снижении уровня исходного материала в бункере ниже 1/3 его высоты;

падении давления воды на мокрый пылеуловитель.

58.2.Световую и звуковую при:

превышении содержания кислорода выше предельных норм перед или после дымососа;

достижении температуры перед дымососом 115 °С (68 ̊С для установок без ограничения содержания кислорода);

сходе ленты, транспортирующей высушенный уголь.

Контрольно-измерительные приборы, регистрирующие показатели, перечисленные в п. 56, должны располагаться в отдельном изолированном помещении и иметь паспорта, в которых отмечаются проведенные поверки и ремонты. Поверка производится согласно инструкциям органов государственной стандартизации.

Периодичность поверки должна соответствовать паспорту завода-изготовителя приборов.

Эксплуатация установок сушки и классификации

59.Порядок планового пуска и остановки механизмов КС, ВСС, ТАК и АК должен излагаться в Рабочей инструкции, разработанной применительно к местным условиям, утвержденной главным инженером предприятия и согласованной с ИОТТ.

60.Непосредственно подключенные к аппаратам КС, ВСС, АК и ТАК топки (теплогенераторы) должны эксплуатироваться в соответствии с существующими требованиями завода-изготовителя по безопасности их работы.

61.Аварийные остановки установок КС, ВСС, ТАК и АК производятся в случае:

остановки дымососа, топочных устройств, узла загрузки установки разгрузочных устройств сепараторов, циклонов и пылеуловителей, конвейеров сухого угля и угольной пыли, системы аспирации;

забивки циклонов, батарейных пылеуловителей;

превышения температуры газов перед дымососом (выше, чем установлено режимной картой);

загорания угля в сушильном тракте (установка, сепаратор, циклон, батарейный пылеуловитель);

неисправности предохранительных клапанов;

нарушения кислородного режима;

отсутствия защитного пара в подводящем трубопроводе.

Приложение 9.1

ПАСПОРТ СУШИЛЬНОЙ (КЛАССИФИКАЦИОННОЙ) УСТАНОВКИ

Приложение 9.3

Журнал работы сушильных (классификационных) установок

Смену сдал

Продолжение табл. 9.3

Смену принял

Приложение 9.4

График определения сечения предохранительных клапанов сушильных (классификационных) камер

Приложение 10

К п. 8.4 Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев)

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВЫХ ТРУБЧАТЫХ СУШИЛОК НА БУРОУГОЛЬНЫХ БРИКЕТНЫХ ФАБРИКАХ

Общие требования

Паровая трубчатая сушилка является сосудом, работающим под давлением, и подлежит регистрации в органах Госпроматомнадзора.

Настоящая Инструкция распространяется на паровые трубчатые сушилки брикетных фабрик, использующих в качестве теплоносителя перегретый пар.

Примечание. Сушильная установка, состоящая из бункера исходного угля, паровой трубчатой сушилки и системы пылеулавливания (электрофильтра), для краткости в дальнейшем по тексту будет именоваться сушилкой.

3.Давление пара, поступающего в сушилку, не должно превышать нормы, установленной в котловой книге сушилки.

4.Металлические бункера сухого угля и пыли во избежание онденсации водяных паров на их стенках должны быть покрыты снаружи тепловой изоляцией из несгораемых материалов. Отверстия и лазы у бункеров сухого угля и пыли должны иметьплотно закрывающиеся крышки.

5.Все трубы, подводящие пар в сушилку и отводящие конденсат от нее, должны иметь исправную термоизоляцию и быть окрашены в красный цвет с желтыми кольцами (пар), в зеленый цвет синими кольцами (конденсат).

6.В период плановой остановки сушилки, а также при загорании угля или пыли должна быть предусмотрена дистанционная подача защитного пара в разгрузочную камеру сушилки и шахты электрофильтров. Оснащение сушильных установок дистанционным подводом защитного пара осуществляется по графикам, согласованным с местными органами Госпроматомнадзора.

Контрольно-измерительные приборы, сигнализация, блокировка и автоматизация

7. Для контроля параметров процесса, изменение которых может привести к опасным режимам сушки и безопасной эксплуатации, сушильная установка должна быть оборудована контрольно-измерительной аппаратурой.

Контрольно-измерительные приборы должны иметь паспорта, в которых отмечаются проведенные поверки и ремонты.

При эксплуатации сушилки должны контролироваться следующие параметры:

9.1.Температура паровоздушной смеси (ПВС):

в переходном газоходе от разгрузочной камеры к шахте электрофильтра (на входе в электрофильтр);

в центре шахты электрофильтра выше электродов на расстоянии не менее 0,5 м.

9.2.Температура подаваемого пара и конденсата в общем трубопроводе сушильного отделения.

Примечание. Указанные температуры должны регистрироваться самопишущими приборами, а температура ПВС на входе в электрофильтр должна иметь дополнительно показывающий прибор на рабочем месте машиниста сушильной установки (сушильщика).

9.3.Давление пара, подаваемого:

в сушильное отделение (регистрируется самопишущими приборами);

на каждый сушильный барабан (регистрируется манометрами, размещенными непосредственно в местах работы обслуживающего персонала).

9.4.Расход пара:

на каждый сушильный барабан (регистрируется самопишущими приборами);

на сушильное отделение (регистрируется самопишущими приборами).

Нагрузка на электродвигатель привода сушилки (регистрируется амперметром).

Разрежение перед электрофильтром (регистрируется тягомерами).

Влажность высушенного угля (контролируется влагомерами с регистрацией самопишущими приборами) после каждого сушильного агрегата.

Примечание. Оснащение влагомерами осуществляется после их промышленного освоения. До установки влагомеров влажность высушенного угля контролируется по косвенным параметрам в соответствии с режимной картой.

10.Сушильная установка должна иметь сигнализацию, размещаемую на щите оператора сушильно-прессового корпуса:

10.1. Световую и звуковую при:

достижении температуры перед электрофильтром 107° С;

снижении расхода пара ниже установленного минимального уровня;

достижении нижнего предела температуры ЛВС (80° С); 10.2.

Световую при:

снятии напряжения с электрофильтра;

неисправности встряхивающих механизмов;

неисправности шлюзовых затворов бункеров пыли.

11.Сушильная установка должна иметь блокировочные устройства:

препятствующие включению электродвигателя привода сушилки и отключающие его при остановке сборного конвейера высушенного угля;

обеспечивающие отключение электрофильтра и прекращение подачи пара на сушильный барабан при достижении температуры ЛВС 110° С;

отключающие электрофильтр при подаче защитного пара; препятствующие включению электрофильтров при температуре ЛВС ниже 78° С.

12.Оборудование сушильной установки должно иметь местное, дистанционное или автоматическое управление.

Эксплуатация сушильных установок

13.Запрещается пуск в работу сушилок при:

неисправности контрольно-измерительных приборов, сигнализации и блокировки;

неисправности укрытий конвейеров и систем аспирационной вентиляции на тракте высушенного угля;

неисправности сигнализации о работе электрофильтров, встряхивающих устройств и шлюзовых затворов;

наличии забитых трубок;

неисправности пусковой аппаратуры электродвигателя привода сушилки;

неисправности системы смазки и охлаждения подшипников барабана сушилки;

неисправности уплотнений сушилки в месте ее соединений с разгрузочной камерой;

неисправности устройств для разгрузки высушенного угля;

отсутствии защитного пара и воды на пожаротушение;

наличии очага горения в сушилке и тракте высушенного угля.

14.Перед пуском сушилки в работу машинист обязан:

тщательно осмотреть и проверить сушильный барабан;

убедиться в отсутствии очагов загорания угля в шахте электрофильтра и в трубках сушилки;

Приложение 11

К п. 13.12 Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев)

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ БЕЗОПАСНОГО ПРОВЕДЕНИЯ ОГНЕВЫХ РАБОТ НА ВЗРЫВО- И ПОЖАРООПАСНЫХ ОБЪЕКТАХ

Общие положения

Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по организации безопасного проведения огневых работ на взрыво- и пожароопасных объектах (производствах, цехах, отделениях, установках, складах и т. п.).

Ответственность за организацию мер по обеспечению безопасности при проведении огневых работ возлагается на руководителей предприятий.

К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций (электросварка, газосварка, керосинорезка, паяльные работы, механическая обработка металла с выделением искр и т. п.).

На основании настоящей Инструкции на предприятиях должны быть разработаны инструкции по организации безопасного ведения огневых работ с учетом специфики производств и местных условий. Эти инструкции не должны противоречить настоящей Инструкции и не должны снижать ее требований, а также требований, изложенных в Правилах пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства.